Устройство для сборки под сварку

Опубликовано 30,07.82. Бюллетень28Дата опубликования описания 05.07.82 ао делам изооретеиий и открытий) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАР е, а именод сварку тур щее пливан стер- Й прижи ью перевым эксО СЛОЖНО Известно таточно про ление прижи винтов.Цель изо водительност бираемых из устроиство является недосзводительным, так как крепмов осуществляется с помощью бретения - пои и надежностдели й. шение прои фиксации с Изобретение относится к сваркк устройствам для сборки пизделий, имеющих замкнутый конИзвестно устройство, содержату, в отверстии которой смонтирожень с рукояткой, подпружиненнымом, установленным с возможностмешения вдоль стержня, и торцоцентриком 11.Известное устройств и имеет большой вес.Известно также устройство для сборки под сварку, преимушественно изделий, имеющих замкнутый контур, содержащее базовый диск и кольцо с выполненными на их опорных поверхностях центрирующими выступами, а также прижимы, равномерно расположенные по окружности диска и кольца 2. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки под сварку, содержащем базовый диск и кольцо с выполненными на опорных поверхностях центрирующими выступами, а также прижимы, равномерно расположенные по окружности диска и кольца, диск и кольцо снабжены поворотными кулачками, а каждый прижим выполнен в виде пары поворотных рычагов с захватными лапками, установленных на одной оси, подпружиненных один относительно другого и снабженных ограничителями их поворота, причем на каждом рычаге выполнено отверстие для кулачков диска и кольцаПрофильная часть кулачка выполнена в виде эллипса с соотношением большой оси и диаметра отверстий 1:3.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел крепления кулачков; на фиг. 4 - крепление рычагов.Устройство для сборки под сварку содержит диск 1 и кольцо 2, на которых выполнены центрирующие цилиндрические выступы, равномерно по окружности диска 1 и кольца 2 расположены кулачки 3, штыри4 и прижимы, каждый из которых выполнен в виде пары поворотных рычагов 5, установленных на общей оси 6, закрепленной соответственно на. диске 1 и кольце 2, причем рычаги 5 каждой пары подпружиненны между собой пружиной 7. На каждом рычаге 5 выполнены лапки 8 и отверстия 9. Через отверстия 9 каждой пары рычагов 5 пропущен кулачок 3, выполненный в форме эллипса, длина большой оси которого относится к диаметру отверстия 9 на рь 1 чаге 5 как 1:3.На каждом рычаге 5 также выполнен радиальный паз, в котором установлен соответствующий штырь 4, являющийся ограничителем угла поворота рычага 5.Устройство работает следуюьцим образом.На базовом диске 1 с центрирующими цилиндрическими выступами устанавливают детали 1 О, положение которых фиксируют путем поворота относительно оси 6 с помощью кулачка 3 каждой пары рычагов 5, лагки 8 которых прижимают выступы на сообщаемых деталяхО.Затем сверху устанавливают кольцо 2, к которому с помощью установленных на нем рычагов 5 осуществляют прижим верхней части деталей 10.Выполнение прижимов в виде двух поворотных рычагов позволяет при повороте одного кулачка осуществить прижим деталей сразу в четырех точках, что повышает производительность сборки, а отношение длины большей оси эллипса кулачка к диаметру отверстия 9 на рычагах каждой пары как 1:3 позволяет устранить проскальзывание кулачка 3 относительно стенок отверстия 9.Формула изобретения1, Устройство для сборки под сварку,преимущественно изделий замкнутого контура, содержащее базовый диск и кольцо с выполненными на их опорных поверхностях центрирующими выступами, а также прижимы, равномерно расположенные по окружности диска и кольца, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности фиксации собираемых 15 изделий, диск и кольцо снабжены поворотными кулачками, а каждый прижим выполнен в виде пары поворотных рычагов с захватными лапками, установленных на одной оси, подпружиненных - один относительно другого и снабженных ограничителями их поворота, причем на каждом рычаге выполнено отверстие для кулачков диска и кольца.2. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что профильная часть кулачка выполнена в виде эллипса с соотношением боль шой оси и диаметра отверстий 1:3.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР585944, кл. В 23 К 37(04, 1975.ЗО2. Приспособление для электроклепки.Сборочный чертеж68/1252-00 Ступинское ПКО. Ступино, 1968 (прототип).Составитель Л. Зуева Редактор А. Фролова Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко Заказ 5423/23 Тираж 53 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4