Способ получения органозолей металлов и сплавов

Номер патента: 943330

Авторы: Кацюк, Филь, Химченко

ZIP архив

Текст

Союз Советск их циапистическкк Республик ВТОРСКОМ ТЕЛЬС.80 (21) 3002 М 75/22 3)М. Кл С 5/02 присоелинением заявки М23) Приоритетеударстюыый коиыте СССР о делан изабретеыый ы открытый(72) Авторы изобретения Кацюк и.И.Химченко 1) Заявител коллоиднои химии и хими им. А.В.Думанского) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОЗОЛЕЙ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ение относится к порошкоургии, в частности к полунозолей металлов и сплавов,гут применяться в химицесостроительной, электротехэлектронной промышленностве катализатора, наполни- полимеров, антифрикционныхозионных материалов, а таклов, обладающих ценными ическими и сверхпроводятвами. то Извзолей фвов и уния. Пзоли фвов поворовцескойв перес вели0,3 Тл е рро тро о изв ерром лучаю солейжидк менномчиной.Иагни Изобре вой метал чению орг которые м кой, маши ницеской ти в каче телей для и антикор же матери электрофи щими свойпособ получения органогнитных металлов и сплатво для его осуществлетному способу органонитных металлов и сплаэлектролизом водных растиспользованием органиго ти и электролив ведут бегущем магнитном поле агнитной индукции 0,1- ное поле увлекает выделяющиеся на катоде частицы металла в направлении поля, способствует их отрыву от катода. Дисперсные частицы металлов совершают под действием маг нитного поля вращательное движение в зазоре между катодом и анодом в направлении поля и вызывают тем самым перемешивание органического слоя и электролита, образуя эмульсию 113Однако известный способ требует применения дорогостоящего индуктора переменного, бегущего магнитного поляНаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения органозолей металлов и сплавов, в том числе и неферромагнит ных, в котором электролиз ведут в присутствии магнитных тел, помещенных в зазор между катодом и анодом, которые под действием бегущего магнитного поля совершают вращательное движение, между последними, переме 9113330шивают электролит и органическую жидкость и отрывают,1 олученные частицы.Размеры частиц полученных металловот 1 до 10 мкм, выход по току 90 2,Однако известный способ наряду сприменением сложного дорогостоящегоиндуктора переменного бегущего магнитного поля требует введения дополнительно неравносоосных ферромагнитных тел, покрытых нерастворяющимися 10в электролите в органическом слоеоболочки, что значительно усложняетпроцесс, кроме того, представляетопределенную трудность и регулирование качества, образующихся порошковметаллов и сплавов, их дисперсностииз-за того, что частота бегущего поляпостоянна и составляет 50 Гц,Цель изобретения - упрощение способа получения органозолей металлов и сплавов и улучшение качества порошков.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения органо.5 золей металлов и сплавов в электролизере с неподвижными электродами из электролита, содержащего водный раствор соли и органическую жидкость, электролит используют в виде эмульсии .а электролиз ведут при ее непрерывном прокачивании между электродами.При этом эмульсию прокачивают со скоростью 0,01-200 м/с.Причем эмульсию получают инжекцией35 органической жидкости в водный раствор соли металла со скоростью100 м/с.Получение эмульсии возможно при прокачивании водного раствора соли40 металла и органической жидкости механизмом устройства, например центробежным насосом.При поступлении электрического тока на пассивированнои ПА 8 ом поверхч 45 ности катода выделяются частицы металлов, лиофилизированные поверхностно-активным веществом, которое растворено в эмульсии, и за счет непрерывного движения эмульсии эти метал лические частицы срываются с поверхности катода и уносятся из электролизера с потоком эмульсии, Отделение частиц порошка от эмульсии осуществляется магнитной сепарацией или цент рофугированием. Размеры частиц регулируются скоростью движения эмульсии в межэпектродном пространстве. Прокачивание эмульсии влияет накачество полученного порошка металлов. Чем больше скорость прокачивания, тем меньше времени для ростачастиц металлов, их агрегации и вышеих дисперсность, но максимальная скорость прокачивания ограничена временем образования частиц на электроде,и скорость выше 200 м/с приводит куменьшению выхода по току (см. табл.поз. Я и является нерентабельной.П .р и м е р 1, 50 г/л хлористогожелеза и 100 мл 1 Ф раствора олеиновойкислоты в толуоле заливают в емкость,которая через центробежный насос соединена с электролизером, Крольчатканасоса, прокачивая жидкость, взбиваетэмульсию, на выходе из последнего получается поток стабильной эмульсии,которая со скоростью 10 м/с пропускается между неподвижными электродами.Катод - цилиндр из нержавеющей сталис площадью 0,375 дм, анод - платиновый цилиндр. Катодная плотность тока 20 А/дм , рН 3, температура 20"С. За один час ведения электролиза получают 7,15 г порошка железа, выход по току 953, разбросчастиц по оазмерам 0,05-1,0 мкм.П р и м е р 2. При получении высокодисперсного никеля в емкость заливают 1 л водного раствора хлористого никеля с концентрацией 100 г/ли 100 мл 1 раствора олеиновой кислоты в толуоле, При прочих одинаковых параметрах и условиях полученияза 1 ч ведения электролиза получают1 ч,7 г никеля, выход по току 903,дисперсность частиц 0,5-2 мкм,П р и м е р 3, 60 г/л хлористогокадмия заливают в емкость, котораячерез центробежный насос соединенас электролизером. Центробежный насосчерез трубку диаметром 5 мм со скоростью 1 м/с инжектирует 100 мл 13толуольного раствора олеиновой кислоты в водный раствор соли металлаи создает таким образом устойчивуюэмульсию, которая со скоростью10 м/с пропускается между подвижными электродами. Катод - цилиндр изнержавеющей стали с площадью 0375 дманод - платиновый цилиндр, Катоднаяплотность тока 20 А/дм , рН 1,5,1.температура 22,С. За один час ведения электролиза получают 11,2 г кадмия, выход по току 933, дисперсностьчастиц 0,5- 1,5 мкм,5 943330Зависимость качества дисперсности) и выхода по току порошков металла от скорости прокачивания приведены в таблицеи 6 формула изобретения1. Способ получения органозолей еталлов и сплавов в электролизере с неподвижными. электродами из электролита, содержащего водный раствор соли и органическую жидкость, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа и улучшения качесгва порошков, электролит используют в виде эмульсии, а электролиз ведут, при ее непрерывном прокачивании между электродами.2. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что эмульсию прокачивают со скоростью 0,01-200 м/с,3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что эмульсию получают инжекцией органической жидкости в водный раствор соли металла со скоростью 1-100 м/с. Дисперсность Выход попорошков,мкм току, 4 Скоростьпрокачивания м/с 60,0 80,0 5 0 и вьше 0,01 1,0-5,0 0,05-1,0 0,01-1,00,005-0,01 1,0 95,0 1 З40,0 10,0 100,0 200,0 10,0 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель Н. КосторнойРедактор М. Бандура Техред А, Бабинец Корректор А. Гриценко Заказ 5043/36 Тираж 686 ,. ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент",. гУжгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, предлагаемый способ получения органозолей металлов и сплавов значительно проще, так как исключает применение дорого 25 стоящих и сложных устройств для получения органозолей металлов и позволяет получать разнообразные порошки металлов и сплавов с заданными регулируемыми размерами. 1. Авторское свидетельство СССРМ 601078, кл. С 25 С 5/02, 1978.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке И 2841210/22-02,кл. С 25 С 5/02, 1979.

Смотреть

Заявка

3002475, 31.10.1980

ИНСТИТУТ КОЛЛОИДНОЙ ХИМИИ И ХИМИИ ВОДЫ ИМ. А. В. ДУМАНСКОГО

ХИМЧЕНКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, КАЦЮК ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ФИЛЬ ТАМАРА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: C25C 5/02

Метки: металлов, органозолей, сплавов

Опубликовано: 15.07.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-943330-sposob-polucheniya-organozolejj-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения органозолей металлов и сплавов</a>

Похожие патенты