Способ сварки плавлением

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.07.82 ао делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛ ЕНИ ЕМ Изобретение относится к области сварки плавлением и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях стромышленности.Из основного авт. св.863235 известен способ сварки, который заключается в том, что плавление осуществляют концентрированным источником тепла, расположенным в плоскости стыка, который выполнен наклонным к поверхности деталей, а принудительное давление производят под углом к плоскости стыка Ц,Область применения известного способа ограничена предельной толщиной свариваемых деталей.Известно, что максимальная предельная толщина свариваемых деталей, которую способна пронлавлять мощная плазма достигает 15 - 20 мм. Следует отметить, что применение наклонного стыка в соединении приводит к увеличению толщины проплавляемого металла вдоль стыка, а следовательно, к уменьшению толщины свариваемых деталей.Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа путем обеспечения возможности сварки деталей больших толщин.Поставленная цель достигается тем, что в способе сварки, по которому плавление деталей осуществляют концентрированнымисточником тепла, расположенным в плоскости стыка кромок деталей, создают принудительное давление на сварочную ван 5 ну под углом к плоскости стыка, выполненным наклоннок поверхности детали,через детали в корневой части стыка пропускают дополнительные импульсы электрического тока в плоскости действия силы давления, при этом подачу дополнительных импульсов чередуют с подачейимпульсов концентрированного источника,Сущность предложенного способа поясняется чертежом.Перед сваркой производится разделкакромок деталей 1 в форме наклонногостыка.Затем детали 1 собирают под сваркупутем установки в приспособлении (на20 чертеже не показано) и прихватывают.Собранные детали размещают в устройстве для сварки, которое содержит два ролика 2, горелку 3, расположенные под углом в линии стыка.В процессе сварки осуществляют расплавление металла в зоне стыка при одновременном его деформпровании давлением Р, от роликов 2,Кроме того, по предлагаемому способулинию действия силы давления смещают941064 1000 ка 200 кгс 0,5 - 0,6 с0,15 - 0,2 с 130 - 150 а22 - 25 в 9,5 м/ч 0,3 - 0,4 с 0,2 - 0,3 с Сила токаНапряжениеСкорость сваркиВремя импульсаВремя паузы 1000 ка 200 кгс Сила токаДавление в корневую часть 4 свариваемого стыка 1 путем перестановки роликов 2.Затем, через детали 1 пропускают электрический ток, так как ролики 2 являются составной частью контактной сварочной шовной машины. Г 1 ричем подачу импульсов, пропускаемых через деталь от машины, чередуют с подачей импульсов концентрированного источника 3. Чередование импульсов необходимо для того, чтобы исключить взаимодействие магнитных и электрических полей двух источников. Концентрированного источника сжатой дуги и контактной сварочной машины.В результате дополнительного нагрева от электрического тока контактной машины повышается температура деталей в корневой части стыка, способствуя, тем самым, увеличению проплавления,металла, а процесс осуществляют на заниженных значениях сварочного тока концентрированного источника.Пр имер 1. Производят сварку сжатой дугой стали 1 Х 18 Н 9 Т, толщиной 5,0 мм, Собранные детали имеют скос кромок 45 1 оРежим сварки но базовому варианту: Сила тока 220 в 2 аНапряжение 28 - 30 вСкорость сварки 9,5 м/ч. П р и м ер 2. Режим сварки по предлагаемому варианту: Режим для контактной сварочной шовной машины МШГ 1 Р - 300/800: Время паузы 0,5 - 0,6 с Время импульса 0,15 - 0,2 с Таким образом, .по сравнению с прото типом удалось снизить сварочный ток сжатой дуги на 100 а, т. е. на 50 ю/ю П р и м е р 3. Сваривают образец толщиной 7,0 мм из той же стали на режимепримера 1 и с дополнениями по предлагаемому спосабу.Время импульса 0,3 - 0,4 сВремя паузы 0,2 - 0,3 сСила тока контакп кой машиныДавлениеВремя паузыВремя импульса 20 Сварное соединение так же, как и присварке на режиме примера 2, отвечает требованиям, предъявленным к сварным соединениям, выполненным дуговой сваркой.Таким образом, по сравнению с базо- Ж вым объектам удалось увеличить толщинусвариваемых деталей на 40%. Формула изобретения Способ сварки плавлением по авт. св,Мо 863235, отли чающий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности сварки деталей больших толщин, через ю детали в корневой части стыка пропускают даполнительные импульсы электрического тока в плоскости действия силы давления, при этом подачу дополнительных импульсов чередуют с подачей импульсов 40 концентрированного источника. Источник информации, лринятый вовнимание при экспертизе: 45 1, Авторское свидетельство СССР М 863235, кл. В 23 К 9/16, 1979,Корректор С. Файн Редактор Н. Коляда Тип, Харьк, фил, пред. Патент Заказ 682/531 Изд.174 Тираж 1151 ПодписноеНГО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5