Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 К 9/6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЦТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ. Пак, БороГОРИ- КАЛЬТЕЛ Ьке и монии строонте ко- нагреваение каванны и стояние л ния (д -углом на оложен по наклон ариваемо кости сосмещают о 2 д отдиаметр ад, при.биссектвторогого стыка ставляет мального эффекта ет первого электа второго - 23 -ылетов на первом пиряет технологисозлает оптимальия корня шва и(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКЗОНТАЛЬНЫХ ШВОВ НА ВЕРТНОЙ ПЛОСКОСТИ С ПРИНУДНЪМ ФОРМИРОВАНИЕМ ШВА(57) Изобретение относится к сваржет быть использовано при сооружеительных металлоконструкций, ремжухов доменных печей и воздухотелей. Цель изобретения - повыш Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано при сооружении строительных металлоконструкций.Цель изобретения - повышение эффективности заполнения разделки, качества шва при сварке стыков как больших, так и малых толщин и достижение максимального эффекта провара корня шва.На чертеже изображена схема осуществления способа.Сварка ведется двумя электродами 1 и 2 на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва. Заполнение пространства между кромками стыка и ползуном 3 осуществляется плавлением электродных проволок 1 и 2. Вторую дугу располагают последовательно за первой на ЯО 1505710 чества сварки. Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва заключается в том, что заполнение пространства между кромками стыка и ползуном осуществляется плавлением двух электродных проволок. Вторую дугу располагают последовательно за первой на уровне конца сварочной ванны первой дуги и смещают поперек оси шва на расстояние до 2 И от нижней кромки ее оплавления (с( - диаметр электрода). Сварку ведут углом назад. Первый электрол располагают по биссектрисе угла разделки, а наклон второго электрола к плоскости свариваемого стыка и горизонтальной плоскости составляет О в -40.Вылет первого электрода составляет 5 О диаметров электрода, а вылет второго 23 в ф 26 диаметров электрода. При таких вылетах электродов сварочная ванна становится менее подвижной, а скорость кристаллизации значительно возрастает. 1 ил. уровне конца сварочноипоперек оси шва на раснижней кромки ее плавлеэлектрода). Сварку ведутчем первый электрол расприсе угла разделки, аэлектрода к плоскости сви горизонтальной плос10 - 40.Для достижения макопровара корня шва вылрода составляет 5 в 1 Од,26 с соответственно.Применение разных ви втором электролах расческие возможностиные условия проплавлен1505710 Формула изобретения барочная атаниоСоставитель Г. ТютченковаРедактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 5360/13 Тираж 894 Подп исноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 эффективного заполнения разделки. При этом сварочная ванна становится менее подвижной, скорость кристаллизации значительно возрастает. Экспериментально установлено, что для первого электрода величины вылета составляет 15 - 30 мм, обеспечивая 111 аксимальный провар корня шва, а для второго электрода вылет - 70 - 100 мм, что 4 озволяет получить максимальное заполне 11 ие разделки при стабильном горении дуги.Кроме того, важным фактором в реали ации предлагаемого способа сварки являтся расположение и наклон второго электода, поскольку от него зависит качество ормирования шва. При проведении сварок р различным наклоном второго электрода и 15 становлении наибольшего эффекта взаимоействия давления дуги на жидкую сварочую ванну установлено, что наибольший ффект такого взаимодействия достигается 1 ри минимальных углах наклона электрода, однако при этом наблюдается неустой чивость процесса, которая стабилизируется ,с его увеличением. Оптимальное расположе(ние второго электрода в пространстве относительно вертикальной плоскости составляет 10 - 30, а относительно горизонтальной плоскости 20 - 40.Рассосредоточением дуг резко улучши,лись условия и качество формирования шва. В результате этих опытов установлено на-иболее рациональное расположение электродов: дуга первого электрода находится не , посредственно на стыке свариваемых кромок, а дуга второго электрода расположена вслед ,за первой на уровне конца сварочной ванны первой дуги и смещена поперек оси ;шва на расстояние до 2 с/ (г/ - диаметр ,электрода) от нижней кромки шва. 35Пример. Производят сварку горизонталь, ного стыка толщиной 20 мм с несиммет ричной 1l-образной разделкой. Угол раскрытия 40. Сварку с принудительным формированием шва осуществляют автоматом с применением порошковой проволоки диаметром 3 мм. Режим процесса; сила тока первой дуги 400 А, сила тока второй дуги 500 А, напряжение на дугах 28 В, скорость сварки 0,42 см/с. Сварку стыка выполняют за один проход,Использование способа дуговой горизонтальной сварки стыков на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва повышает производительность сварочных работ в результате высокоэффективного заполнения разделки стыка металлом шва, повышает качество формирования шва и механические свойства за счет снижения погонной энергии процесса, т. е, эффективность процесса, а также снижает трудоемкость вспомогательных работ по зачистке шва. Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва, при котором сварку осуществляют двумя электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем рассредоточения тепловой энергии второй по ходу сварки, электрод располагают в конце сварочной ванны первой дуги со смещением поперек оси шва на расстояние не более двух диаметров электрода, сварку ведут углом назад, при этом первый электрод располагают по биссектрисе угла разделки, наклон второго электрода к плоскости свариваемого стыка и горизонтальной плоскости берут от 10 до 40, вылет первого электрода от 5 до 10 диаметров электрода, а второго - от 23 до 26 диаметров электрода.