Станок для гибки листов из термопластичного материала

Союз Советских алистическихестгублик АВТО ДЕТЕЛЬСТВУ М) 2951892/23-05 29 С 17/02 Гвсудэрстэкннмк ннмнтат СССР не дедам нзебретеннй и еткрмтийБюллетень24 бликовано 30.06 ата опубликован исания 2) Авторы изобретения А. Газецкий и Я. П. Ващук вите РМОПЛАСТИЧНО(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВ И МАТЕРИАЛк оборудованию давлением и мок технологическое истов из различриалов, например5 Наиболее близким к предлагаемому является станок для гибки листов из термопластичного материала, содержащий установленные на станине стол с зажимным уст ройством, нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон 11.В известном станке конструкция гибочного инструмента не обеспечивает удержания листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении до его охлаждения, особенно при гибке под углом, что влияет на стабильность заданной формы гибки, а при гибке тонких листов (до 5 мм) ввиду их быстрой теплоотдачи за время вы полнения операций по установке листа после нагрева в узел гибки, его фиксации не обеспечивается необходимая температура листа в момент гибки, что приводит к появлению трещин на согнутом участке. Изобретение относитс для обработки материало жет быть использовано ка оборудование при гибке ных термопластичных мат винипласта. Цель изобретения - повышение качества гибки и производительности.Поставленная цель достигается тем, что в станке, содержащем установленные на станине стол с зажимным устройством, нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон, прижим выполнен в виде клина, обращенного острием к шаблону.При этом траверса выполнена полой с отверстиями для выхода воздуха, расположенными вдоль гибочного участка,Кроме того, станок снабжен установленными на столе подвижными направляющими с регулируемым упором, на котором закреплены зажимные устройства.Такое выполнение прижима обеспечивает удержание листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении в момент его. гибки и охлаждения на столе и при достаточной жесткости поворот шаблона на минимально возможный угол гибки. Подвижные направляющие с регулируемым упором позволяют фиксировать лист в определенном положении в зависимости от длины загибаемой части листа и осуществляют автоматическую подачу листа после нагрева939233 35 40 45 50 Формула изобретения 55 на поворотную траверсу, которая выполнена полой с отверстиями для выхода воздуха. Отверстия расположены вдоль гибочного участка и необходимы для охлаждения гнутого листа потоком воздуха.На фиг. 1 изображен предлагаемый ста нок, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - технологическая схема гибки листа.Станок содержит установленные на станине 1 стол 2, направляющие 3, на которых посредством винтов 4 закреплен упор 5 с двумя пневматическими прижимами 6, узел гибки, который включает траверсу 7, зафиксированную в пазах поводков 8 регулировочными винтами 9, и прижим 10 с шаблоном 11, закрепленным к сектору 12 с возможностью установки его на заданный угол гибки и перемещения относительно при жима винтом 13. В непосредственной близости от узла гибки установлен нагреватель с рабочими элементами 14 и 15 - верхним и нижним.Станок снабжен пультом 16 управления и оборудован пневмосистемой 17.На столе 2 установлены линейки 18, упор 5, который вместе с направляющими 3 перемещается пневмоцилиндром 19 пневмосистемы 17 на ход, равный расстоянию между нагревателем и осью поворота траверсы, которая в рабочем положении совмещается с центром формуюшего радиуса шаблона 11, установленного в центрах 20.Поворот траверсы 7 вокруг горизонтальной оси осуществляется валиками 21 через шестерни 22 и зубчатые рейки 23 при по- моши пневмоцилиндров 24. Перемещение траверсы 7 вертикальной плоскости осуществляется винтами 25 при помощи одного из маховчиков 26, зубчатой передачи 27 и ползуна 28 по направляющим 29.Перемещение прижима 10 осуществляется 13, а вместе с шаблоном - пневмоцилиндрами 30. Рабочие элементы 14 и 15 нагревателя перемещаются посредством маховичков 31 и пневмоцилиндров 32,Настройка станка на заданный режим работы осуществляется следующим образомУпор 5 на направляющих 3 устанавливают по линейкам 18 на заданный размер отгибаемой кромки листа ЗЗ, подлежащего гибке. Верхний рабочий элемент 14 нагревателя устанавливают в вертикальной плоскости в зависимости от толщины листа 33 передачей винт-гайка при помощи маховичков 31.В центрах 20 .и секторах 12 узла гибки устанавливают на заданный угол с определенным радиусом (или без радиуса для гибки под углом) шаблон 11, относительно которого винтом 13 регулируют положение прижима. 4Винтами 25 при помощи одного из маховичков 26, зубчатой передачи 27 и ползуна 28 по направляющим 29 перемешают траверсу 7 в вертикальной плоскости до совмещения ее оси поворота с условным 5 центром гибки, что соответствует расстоянию до плоскости стола, равному сумме толщины листа и радиуса гибки, а винтами 9 устанавливают рабочую поверхность траверсы в одной плоскости с поверхностью стола.В зависимости от толщины листа 33 задается необходимое время нагрева и охлаждения, которое автоматически поддерживается с помощью реле времени, установ.ленного в пульте 16 управления.Станок .работает следующим образом.Лист 33, подлежащий гибке, укладываютна стол 2 таким образом, чтобы его торцовая поверхность, параллельная линии сгиба, была прижата к упору 5 в зоне расположения пневматических прижимов 6, которые при включении станка прижимают лист к направляющим 3. Одновременно в автоматическом режиме рабочие элементы 14 и 15 нагревателя с помощью пневмоцилиндров подают непосредственно к поверхности листа 33. Затем, по истечении заданного времени, нагреватель возвращают в исходное положение, а нагретый лист 33 пневмоцилиндром 19 подают в узел гибки, где прижим 10 удерживает лист на поверхности стола 2, а траверса 7, поворачиваясь з 0 вокруг горизонтальной оси, осуществляетгибку листа 33 до упора в; шаблон 11,установленный на требуемый угол гибки, Изогнутый лист 33 выдерживается зажатым между траверсой 7 и шаблоном 11 с интен сивным обдувом его воздухом до полного остывания. Затем, в том же режиме, траверса. 7, прижим 10 и направляющие 3 возвращают в исходное положение,Далее цикл повторяется.При использовании предлагаемого станка качество гибки листов из термопластич. ных материалов повышается за счет конструкции узла гибки, обеспечивающей удержание листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении до его охлаждения, повышения точности его установки на определенную длину загибаемой части и предупреждения значительного его охлаждения после нагрева до начала гибки, производительность повышается за счет уменьшения времени на выполнение операций по установке, закреплению и охлаждению листа. 1. Станок для гибки листов из термопластичного материала, содержащий установленные на станине стол с зажимным устройством, нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки, прижим выполнен в виде клина, обращенного острием к шаблону.2, Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, траверса выполнена полой с отверстиями для выхода воздуха, расположенными вдоль гибочного участка. 3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что он снабжен установленными на столе подвижными направляюшими с регулируемым упором, на котором закреплены зажимные устройства.5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР660843, кл. В 29 С 17/02, 1976 (прототип),Составн Техред А,Тираж 679 И Государств делам изобре осква, Ж - 3 сПатент, генноготений5, РаушУжгор роловаКорре Поди комитета ССоткрытий ская наб., д, ул. Про ктор Ю. МакаренкосноеСР