Механизм прессования для машин литья под давлением

О П И С А Н И Е ц 478683ИЗОБРЕТЕН ИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДБПЛЬСТВУ Союз Советскнх Социалмстицеских Республик(23) Приоритет -Опубликовано 30.07.75, Бюллетень М 2Дата опубликования описания 04.02.6 М.Кл. В 17 32 асударственный комитетСовета й 1 инистров СССРпо делам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретения В, Э. Берии, В. В. Денисенко, Л. И. Иванов и Б. Ф, Ноговицы 71) Заявитель Новосибирский завод литейных машин и автоматических лини(54) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ МАШПОД ДАВЛЕНИЕМ ИТЬЯ Изобретение относится к облго производства и касается изгмашинах литья под давлениемотливок повышенной плотностисплавов.Известен механизм ирессовасовкой металла после заиолипресс-формы, включающий цилиния, мультипликатор, создающвыше магистрального, клапан,вой двухаозиционный золотникреле давления и элемент задерсрабатывания. асти литеиноотовления на тонкостенныхиз цветных ния с допрес ения полост ндр ирессова ий ,давленичетырехходо с магнезитом жки времен Однако в этом механизме четырехходовои двухпозициоиный золотник, управляемый электромагнитом и реле давления, обладает значительной инерционностью при срабатывании. Это приводит к замедленному действию подпрессовочного устройства, и ири изготовлении тонкостенных отливок подпрессовка оказывается неэффективной, так как иитатель отливки затвердевает раньше, чем начинает действовать подпрессовка. В момент раскрытия пресс-формы выталкивание отливки происходит полным усилием прессования, что может привести к деформированию пресс-остатка и выплеску металла в разъем пресс-формы, При удалении отливки с деформированным пресс-остатком нельзя использовать приспособление для удаления отливок с захватом запресс-остаток,Предлагаемый механизм отличается от известного тем, что механизм прессования снабжен обратным клапаном, установленным натрубопроводе, связывающем иодклапаннуюполость управляемого клапана с гидрораспределителем, и напорным золотником, установленным на трубопроводе, связывающем поди клапаиную полость управляемого клапана смагистралью слива. При этом магистраль уп.равлеиия иа открытие напорного золотникасоединена с поршневой полостью мультипликатора, а магистраль управления иа закрытиенапорного золотника соединена с гидрораспределителем,Это обеспечивает повышение стабильностиработы механизма прессования и предотвращение деформации иресс-остатка в моментвыталкивания.На чертеже схематически изображен предлагаемый механизм перед началом прессования.Механизм прессования содержит цилиндрпрессования 1, внутри которого перемещаетсяпресс-поршень 2. Поршневая полость цилиндра прессования 1 соединена труоопроводом 3с пневмогидравлическим аккумулятором (начертеже не показан) через управляемый обз 0 ратный клапан 4, Повышенное давление в25 Зо 35 40 45 50 поршневой полости цилиндра прессования 1 создается поршнем 5 мультипликатора б, штоковая полость которого через клапан 7 соединена с пневмогидравлическим аккумулятором 8. Заданное давление в пневмогидравлическом аккумуляторе 8 поддерживается редукционным клапаном 9,Надклапанная полость клапана 7 соединена с напорным золотником 10 и гидрораспределителем 11 через обратный клапан 12.В исходном положении, т. е, при отведенных вправо пресс-поршне 2 и поршне 5 мультипликатора б, штоковая полость цилиндра прессования 1 соединена со сливом, пневмогидравлический аккумулятор 8 подпитан до заданного давления, клапан 7 и напорный золотник 10 закрыты давлением жидкости, поступающей из магистрали через гидрораспределитель 11 и обратный клапан 12.После заливки порции расплавленного металла в камеру прессования рабочая жидкость по трубопроводу 3 через управляемый обратный клапан 4 подается в поршневую полость цилиндра прессования 1, сообщая медленное перемещение пресс-поршню 2.После прохождения пресс-поршнем 2 заливочного окна камеры прессования переключается гидрораспределитель 11, и в это же время включается уокоренное перемещение пресс- -поршня 2,После прохождения пресс-поршнем 2 заливочного окна камеры прессования переключается гидрораспределитель 11, и в это же время включается ускоренное перемещение пресс-поршня 2.В этот момент давление жидкости в трубопроводе 13 не превышает давления настройки пружины напорного золотника 10, и он закрыт. Клапан 7 закрыт, предохраняя от преждевременного срабатывания поршень 5 мультипликатора 6.После заполнения полости пресс-формы расплавленным металлом прекращается перемещение пресс-поршня 2, и в трубопроводах 3 и 13 начинает расти давление жидкости. Достигнув величины настройки пружины напорного золотника 10, оно его открывает, и жидкость из надклапанной полости А клапана 7 идет на слив. Клапан 7 открывается. Открытие клапанаобеспечивает возможность перемещения поршня 5 мультипликатора 6, ко 4тарый, начав перемещаться, вытесняет жидкость из штоковой полости мультипликатора б в пневмогидравлический аккумулятор 8.В этот момент происходит закрытие управляемого обратного клапана 4 и поршень 5 мультипликатора 6 создает высокое давление подпрессовки в поршневой полости цилиндра прессования 1.После затвердевания отливки подается команда на отключение гидрораспределителя 11 (возврат в исходное положение), и жидкость давлением из магистрали закрывает напорный золотник 10 и клапан 7, исключая тем самым возможность дальнейшего перемещения влево поршня 5 мультипликатора 6. Затем подается команда на раскрытие пресс-формы, и отливка выталкивается пресс-поршнем 2.Выталкивание отливки осуществляется пресс-поршнем 2 с усилием в 2 - 3 раза меньшим, чем полное усилие прессования.После удаления отливки механизм прессования возвращается в исходное положение. Предмет изобретения Механизм прессования для машин литья под давлением, содержащий цилиндр прессования, мультипликатор и пневмогидравлический аккумулятор с системой управления, включающей гидрораспределитель, связанный трубопроводами с напорной магистралью, магистралью слива и надклапанной полостью управляемого клапана, установленного на трубопроводе, связывающем штоковую полость мультипликатора с пневмогидравлическим аккумулятором, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы механизма прессования и предотвращения деформации пресс-остатка в момент выталкивания, механизм прессования снабжен обратным клапаном, установленным на трубопроводе, связывающем надклапанную полость управляемого клапана с гидрораопределителем, и напорным золотником, установленным на трубопроводе, связывающем надклапанную полость управляемого клапана с магистралью слива, причем магистраль управления на открытие напорного золотника соединсна с поршневой полостью мультипликатора, а магистраль управления на закрытие напорного золотника соединена с гидрораспределителем.478 В 83 ИЗ иагистрало Составитель Г. КибовскийТехред Л. Казачкова Корректор Т. Добровольская Редактор О, Юркова Заказ 7098 Изд.1660 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5