Состав для формования моделей приемных гильз протезов

(54) СОСТАВ ДЯЛ ФОРМОВАНИЯ МОДЕЛЕЙ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ ыбивая гипует значительчного труда,к повреждению ударных инструмсовый позитив.ных затрат врема также может изаготовки. нто то т н ивес снижеы.дла и жащи иительно тов,Ольное .бразом.ошконилммасс.: Изобретение относится к области медицины, в частности к протезированию и протезостроению, и может быть использовано при изготовлении технологических моделей-позитивов внутренних полостей приемных гильз протезов конечностей, а также в машиностроении при изготовлении моделей, например для штамповки деталей.Известен состав для формования моделей приемных гильз протезов, содеривднй полуводний гипс и воду 11.Этот состав является наиболее близким решением к описываемому изоб ретению.Технология и з готовл ения издели й из него проста, материал недифицитен и дешев,Однако модели-позитивы внутренних полостей приемных гильз, полученные из этого материала, обладают высокой ,механической прочностью. Извлечение их из заготовки приемной гильзы протеза производят с помощью слесарных Целью изобретения являетсяние механической прочности фоЭто достигается тем, что иемый состав для формования мо приемных гильз протезов, содер полуводный гипс и воду, допол содержит пенополивинилформаль следующем соотношении компоне 5 маПолуводный гипс 35- Пенополи ви нилформал ь 2- Вода Ост Состав получают следующим Берут гипс полуводный в по образном состоянии и пенополи формаль с размером ч О 2 при соотношении комп м933091 3Полуводный гипс 35-40Пенополивинилформаль 2-10и смешивают. Полученную массу припоСтоянном перемешивании затворяютводой, при этом протекает реакцияприсоединения к полуводному гипсукристаллизационной воды с образованием двугидрата Са 50.2 НО,Реакция протекает с выделением 10значительного количества тепла, чтоспособствует удалению влаги иэ позитива.Введение в состав пенополивинилФормаля способствует разрыхлению. 15структуры гипса и снижению его механической прочности.Отвердевание в шорме осуществляется при 15-20 ОС в течение 5-10 мин.После этого модель извлекают, сушат в щсушильном шкафу при 60-80 С в течение 72 ч и используют при изготовлении приемной гильзы протезов конечностей. В процессе термообработки впредлагаемом материале происходят фи- дзико-химические превращения, что.приводит к разрыхлению его структуры.П р и м е р, В качестве исходныхкомпонентов берут следующие вещества, масс.г: ЭОПолуводный гипс (2 СаБО,Н 0)2в порошкообразном состоянии 420Пенополивинилформальс размером частиц 2 мм 80Вода 500Для сравнения берут известный соЭ 5став, масс. г:Полуводный гипс (2 Са 50 .Н 0)в порошкообразном состоянйи 450Вода 550аПри приготовлении первого состававначале тщательно перемешивают полуводный ги и с и пенополи ви нилфор мал ь,затем полученную массу при постоянномперемешивании затворяют водой, Этой45массой наполняют форму-негатив, изготовленную на культе инвалида, находящегося в клинике протезирования,т.е. изготавливают модель-позитив.Кроме того, из указанной массы изготавливают 5 образцов размерами 20у 2020 мм для определения разрушающего напряжения при сжатии,Аналогично изготавливают модельпозитив и образцы для определенияпрочности при сжатии из второго состава (контроль).Полученные модели-позитивы и образцы для испытаний на прочность при сжатии после этвердевания в течение15 мин помещают в термошкаф типаСНОЛ 3,5.3,5.3,5/3 И) и выдерживают72 ч при 60 С.Образцы, изготовленные из двух составов, были испытаны на прочностьпри сжатии на лабораторном винтовомпрессе с регистрацией разрушающегонапряжения динамометром ДОСМ-0,2.Прочность при сжатии, кгс/смПервый состав 5Второй состав (контроль) 40Полученные модели-позитивы такжеосвобождают от формы-негатива и поним из армированного полиэтилена изготавливают заготовки гильз протезовголени, повторяющие форму модели. Заготовки помещают в термошкаф и выдерживают в нем два часа при 180После выдержки в термошкафу заготовки приемных гильз голени освобождаютот морелей-позитивов, при этом на разрушение с помощью слесарных ударныхинструментов модели, изготовленнойиз первого состава было затрачено30 мин, а на разрушение контрольноймодели - 15 мин,В зависимости от количества добавки механическая прочность формы снимается в 4-5 раэ по сравнению с известной. В качестве добавки можно использоватьь отходы пенополивинилформаля, применяемого в протезировании для изготовления влагопоглощающихопорных элементов.Таким образом, предлагаемый материал обладает повышенной хрупкостьюи пониженной механической прочностью,что позволяет повысить производительность труда при извлечении моделейиз заготовок приемных полостей гильзпротезов или других деталей, снизитьвероятность механических поврежденийизготавливаемых деталей. Это позволяет повысить их качество, что особенно важно при изготовлении приемных гильз протезов конечностей.Предлагаемый состав для формования моделей приемных гильз протезовудовлетворяет требованиям, предъявляемым к материалам для изготовления последних при протезированииконечностей.Формула изобретенияСостав для формования моделей при.емных гильз протезов, содержащийполуводный гипс и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения механической прочности форя 1, он содержит пенопоп 1 в 1 нилфор -Составитель А. Брашни коваРедактор Г. Прусова Техред 3. Фанта Корректор Л. Бокшан Заказ 4000/5 филиал ППП фПатентфф, г. Ужгород, ул. Проектная,маль при следующем понентов, масс.1:Полуводный гипсПенополи ви нилформальВода 6 И с точни ки и нфор мац ни принятые во внимание при экспертизе1. Котов А.П. Основы протезирования. Киев-Харьков, "Медицина, 19 М 6, с. 88.(прототип). Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо, делам изобретений и открытий113035, Иосква, 1-35, Раушская наб д. /5