Устройство для измельчения

Союз СаветсимкСоциапистичесимкРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А 8 ТОУС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. В 02 С 13/04 Ввдарствашыб ввиятвт ь.ь. СР ао двлвм язебрвтвяяб в ютврцтяя(72) Авторы изобретения С,С, Попов, С.П. Волкус и И.Е, Попова Белорусский ордена Трудового Красного Знамени", политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Йзобретение относится к горноперерабатцвающему производству и может/быть использовано для измельчениягорной породы.Известна молотковая дробилка с5вращающимся ротором и подвешеннымик нему на валиках ударными элементами, выполненными в виде центральногосимметричного шарового пояса с центральным отверстием, ось которого пер-,пендикулярна основаниям шарового поя"са. Ударные элементы установлены наваликах с зазрром. Выполненные такимобразом ударные элементы повышают долговечность и надежность работы путемисключения передачи на валики ударных нагрузок 1,Недостатком данной молотковой дро"билки является то, что свободно сидящие на оси ударные элементы совершают только ударное воздействие наизмельчаемый материал.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для измельчениясодержащее ротор с рабочими элементами в виде комплекта насаженных на ось дисков и отбойную плиту 1 2.Конструкция известного устройства не позволяет регулировать величину зазора между ударными элементами и колосниками решетки в случае ее забивания.Форма ударного элемента такова, что нагрузка от дробимого материала передается на одну и ту же часть ударного элемента, которая является одновременно и рабочей поверхностью молотковой дробилки, работающей по принципу удара, разрыва и истирания материала, что приводит к местному износу молотка.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения, содержащем ротор с рабочими элементами в виде комплекта насаженных на ось дисков и отбойную плиту, дискиформула изобретения 3 92359выполнены с рифлями по всему периметру и установлены с воэможностью принудительного вращения вокруг своейоси,На чертеже изображена дробильнаямашина для измельчения горной породыв разрезе с двумя четвертыми вырезами для лучшего показа конструкции,общий вид.Рифленые дискивращаясь вокруг 1 Освоей оси, одновременно вращаются соскоростью ротора относительно его оси,находясь на нем. При загрузке перерабатываемого материала в рабочуюзону происходит удар дисков о дробимый материал с одновременным резанием его. При попадании материала наколосники решетки диски рифленыестремятся разорвать его, а торцыкрестообразных пластин производят истирание, Для более эффективного ис-тирания регулируется зазор междуторцами крестообразных пластин и колосниками решетки при помощи механизма регулирования, 25Дробильная машина для измельчениягорной породы состоит из разъемногокорпуса, который имеет верхнюю 1 инижнюю 2 части, В корпусе расположен ротор 3, представЛяЮщий собой кон струкцию из главного вала 4 ступенчатого типа, на который насаженыкрестообразные пластины 5 с шагом,определяющимся дистанционными шайбами 6, установленными между собой дву- З 5мя крестообразными пластинами 5. Поконцам крестообразных пластин 5 крепятся оси 7. На каждую иэ осей 7 посредством шлицевого соединения насажен ряд рифленых дисков 8.40Диски 8 чередуются с концами крестообразных пластин 5. По обе стороныосей 7 насажены шестерни 9,также посредством шлицевого соединения, которые являются составной частью планетарного механизма.Крестообразные пластины 5 выполняют роль водила, способствуя перемещению шестерен 9 по центральному колесу 10.50В нижней части 2 корпуса располагается колосниковая решетка 11. Зазормежду торцом крестообразной пластиныи колосником решетки регулируется посредством механизма 12 регулирования. 8 4Рифленые диски 8 помимо удара и резания дробимого материала, выполняютроль чистки колосниковой решетки 11,а также способствуют проталкиванию материала между колосниками решетки,При вращении ротора 3 шестерня 9с помощью зубчатой передачи начинаетперекатываться по неподвижному центральному колесу 1 О, Крутящий моментот шестерни 9 передается на ось 7, накоторую насажены рифленые диски 8.Диски 8 начинают вращаться вокруг своей оси и одновременно вокруг оси ротора 3, Между колосниками колосниковой решетки 11 и торцами крестообразных пластин 5 при вращении ротора 3происходит истирание перерабатываемого материала,Использование предлагаемого устройства позволяет добиться увеличения эффективности дробления за счетсовмещения в одном агрегате четырех .принципов дробления: удара, резания,разрыва, истирания,Равномерный износ по окружностирабочей поверхности рифленых дисковприводит к увеличению долговечностирабочих органов, а, как следствие,и самой дробильной машины для измельчения горной породы.Перерабатываемый материал, дробясь,проходит через дробильную машину дляизмельчения горной породы сплошнымпотоком. Устройство для измельчения, содержащее ротор с рабочими элементами в виде комплекта насаженных на ось дисков и отбойную плиту, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, диски выполнены с рифлями по всему периметру и установлены с возможностью принудительного вращения вокруг своей оси.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 68533, кл. В 02 С 13/04, 19772, Авторское свидетельство СССР Ь 749424,кл. В 02 С 13/04, 1978 прототип).923598 Составитель С, ТынянаяРедактор М, Ткач Техред МТепер Корректор С. Щома аказ 2 б 64/11. 4 Л ев юаищ елиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Тираж 643НИИПИ Государствпо делам изобре35, Москва, Жно ни Ра Подписноекомитета СССоткрытийкая наб., д