Реагент-собиратель для флотации гидрофобных минералов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1631 3(59 В 03 Р 1/О ВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИО ГОСУД ПО ДЕ ТНРЫТИЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПИСАН АВТОРСКОМ ТВУ(54) РЕАГЕНТ-С ТАМИИ ГИДРОФО (57) Применение ченного при прои каучука, состава,Парафиновые и углеводороды Непредельные ды с одной и авинчук,Л, Е. Ш,Суслов аллургиинис горно-мет И,Носова диего спе и Магии инат им,огорски ,И,Леми св матические углевод 9,6 5 родыКе тоны цикличалифатическогв качестве реагетации гидрофобнь.061,28 (088.8) рское свидетельство СССР , В 03 П 1/02, 1978.т АТУ % 38 10384 09,78 (прототип). ог 0,4-5я дл ряда -собмине Ж го образованияметаллургичеснина80-100 10% вещества отгоняется до температуры 132 С, 20% - до 146 С, 30% - до 156 С, 40% - до 166 С, 50% - до 174 С, 60% - до 180 С, 70% . - до 186 С, 80 - до 200 С, 90% - до 220 С,1 92Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых, в частности к фло./тационному обогащению угля и графита,Известно использование в качестве реагента собирателя "легких масел" - продукта, получающегося при производстве синтетического каучука и содержащего в своем составе 50-70% димеров изопрена и пиперилена 1.Несмотря на высокую флотационную активность "легких масел" в их соотаве содержится до 15-20", химических соединений низкого молекулярного веса, которые не только мбгут повышать концентрацию химических соединений в воздухе рабочих помещений, но и несколько снижают эффективность "легких масел" при использовании их в качестве реагент а-собирателя.В химической технологии известно применение в. качестве абсорбента техничесОстаток. после разгонки,% 3-5 Плотность с , г/см 085-0,90 Содержание смол на100 г, мг 1000 Содержание карбонильных соединений, вес,% О;2- 5,0 Содержание воды Отсутствие Йодное число, к/100 г 60-90 Бель изобретения - повышение технико-економических показателей процесса флотации, путем повышения извлечения гидрофобных минералов в концентрат при высокой скорости процесса й пониженном расходе реагентов.Бель достигается применением в ка честве собирателя абсорбента А, получецного при производстве синтетического каучука, состава, вес.%:Парафнновые и нафтеновыеуглеводороды 8,0-15,0 Непредельные углеводороды с одной и двумя двойными связями 15,0 20,0 А ромаические ужеводороды 7 9,6-59,7 Кетоны циклического иадифатического раа 0,4-5,3 в качестве собиратели при флотации гидрю фобных минералов,1631 2кого продукта абсорбента А, являющегося побочным продуктом производства мо номеров для синтетического каучука 23,Абсорбент Аимеет следующий групповей химический состав % парафиновыеи нафтеновые углеводороды 50-15,0;непредельнье углеводороды с одной идвумя двойными связями 15,0 -20,0;ароматические углеводороды 7 9,6-59,7;1 О кетоны циклического и алифатическогоряда 8,4-5,3,Компонентный состав адсорбента А;,%: сумма углеводородов С 5: 3,6-6,0,"сумма углеводородов С и выше 94,088,7, кислородсодержашие соединения0,4=.5,3,Внешний вид - темно-желтая без механических примесей жидкость, Плотнос-.ь3 " 0,85-0,95 г/см, Температураначала кипения 6 80, конца кипения"оФ, не выше 320 С,Фракционный состав 1Предельно допустимая концентрацияАв воздухе производственных помещений 0,1 мг/л,При работе в закрытых помещенияхс абсорбентом, как и со всеми органи 35ческими реагентами, рабочие места должны обеспечиваться приточно-вытяжнойвентиляцией с пятикратным обмен омНесмотря на то, что "легкие масла"и абсорбент Аявляются побочными продуктами одного и того же производства,а именно производства изопрена из изопептана на завоцах синтетического каучука, они получаются на различных стадияхтехнологического процессаЛегкие масла" получаются в качествепобочного продукта экстрактивной дистиллязии изопетанизоамилеиовой фракциив процессе регенерации диметилформамида,Абсорбент А- побочный продуктректификации продуктов 1 стадии дегидрировання изопентанав изоамилены и изопрен 9Поэтому групповой химичий стаэтих продуктов различиай,Анализ абсорбента Аи "легких масел" показьгвает, что абсорбент А,Иодер"легкие масла" - 12 компонентовП р и м е р . Для осуществления процесса берут навеску угля, например 100 г,помещают в лабораторную машину типаМеханобр" с объемом камеры 0,5 л иперемешивают с водой в течение 2 мин,Затем подают порцию реагента (например,смесь абсорбента с "зеленым маслом" всоотношении 99:1).1 ОПосле контакта навески угля с реагентом в течение 1 мин во флотационнуюпульпу подают воздух и в течение 1 минпроводят флотацию, Подачу воздуха прекращают и подают следующую порциюреагента, контактируют 1 мин и флотируют.Результаты лабораторных испытанийпозволяют установить, что применениеабсорбента Ав смеси с поверхностноактивным реагентом позволяет эначитель-ъоно улучшить технологические показателифпотации угля и графита.Так, например, использование смесиабсорбента с тяжелым маслом в соотношении 99;1 позволяет извлечь 93,694,8% горючей массы в концентрат прирасходе 0,704-0,880 кг/т, в то времякак для получения таких же показателейпо извлечению горючей массы в концентрат расход "легкого масла необходимдо 1,04 кг/т, а ААР- до 1,081,23 кг/т.Печное топливо и тракторный керосиндают более низкие показатели 90,191,3%,В олучае использования абсорбента с"зеленым маслом" (в соотношении 99;1)попучены такие результаты,631 4Таким образом, при равном расходереагентной смеси использование абсорбентя позволяет повысить извлечение горючей массы на 4,75 по сравнению с"легким маслом" и на 15% по сравнению,с тракторным керосином,При испытании эффективности абсорбента Ав случае использованияего в качестве собирателя при фпотацииграфита установлено, что использованиев смеси с Табсорбента позволяетизвлечь в концентрат до 86,31-87,6%углерода, в то время как в случае применения ААРизвлечение углеродаснижается на 1 3% и составляет 84,1486,66%. Использование в качестве собирателя печноготоплива приводит к ещебольшему снижению извлечения углеродав концентрат на 4-5%, В случае использования осветительного керосина одинаковое извлечение углерода в концентрат(87,22%) можно достигнуть, повысиврасход реагента собирателя в 10 раэ,Эффективность абсорбента Априиспользовании .его в качестве реагентасобирателя обеспечивается удачным соотношением различных углеводородныххимических соединений, входящх в егосостав,В настоящее время абсорбент Аог праьняется на различные химические заводы страны, в Финляндию и другие страны, Однако на заводах синтетическо- го каучука имеется большой избыток абсорбента А-г, который сжигается и не находит применения, Составитель Л,АнтоноваРедактор О,Юркова Техред Т.Фанта Корректор Л.ПатайЗаказ 8099/3 Тираж 580 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская набд. 4/5 Филиал ППП фПатент", г. Ужгора, ул. Проектная, 4