Способ изготовления гайки

(23) Приори УДК 621,83 (088.8) 04.82. Бюллетень1ия описания 25.04.82 Опубликовано 15. Дата опубликован ло делан нзобретений к открытий1) Заявитель КИ ЗГОТОВЛЕНИЯ 54) СП Однако прочность га прочностью скрепляющих рая ниже, чем у соединяе что снижает надежность и необходимости обеспечит ные свойства. гайки элеме товляют из дефицитных бронзы или латуни, имеющ шой вес, что увеличивает вес гайки. к машиностроеие преимущесттовых мехайизо гаики, и; при цион- изготипа больления гайки со выполненной в меющей рабочий и опорный учас а шагу резьбы,штифтами по жимаются гайкаоЦель изобретения - повышение надежности гайки при одновременном уменьшении ее веса и коэффициента трения.Указанная цель достигается тем, что вспособе изготовления гайки путем предва рительной заготовки корпуса с осевым отверстием, выполнение резьбовой вставки в виде ленты, навитой на винт-эталон, нанесения на нее слоя клея, установки в упомянутое осевое отверстие, закрепления с помощью 20клея с последующим удалением винта-эталона, осевое отверстие выполняют с винтовой поверхностью, а ленту выполняют гладкой из металлофторпласта, закатывают ее с помощью калибрующего ролика на выступы Изобретение относитсянию и может найти применевенно при производстве винмов.Известен способ изготовсъемной навитой резьбой,виде профильной ленты, иучасток требуемого профиляток, ширина которого равиКонцы ленты фиксируютсяместу и дополнительно прими 11.Этот способ предусматр ивает изготовление значительного количества деталей длязакрепления витков в корпусе винтовых элементов штифтами и гайками, чго увеличивает вес, габариты, и себестоимость гайки,а также усложняет технологию ее изготовления,Известен также способ изготовления гайки путем предварительной заготовки корпусас осевым отверстием, выполнения резьбовойвставки в виде ленты, навитой на винт-эталон, нанесения на нее слоя клея и установкив упомянутое отверстие с последующим удалением винта-эталона 2 . ики определ растворов,мых частей ресурс гайк ь антифрик нты резьбы материалов их к тому. же себестоимовинта-эталона и устанавливают в осевое отверстие корпуса путем ввинчивания.На фиг. 1 изображена гайка, разрез; на фиг. 2 - закатка ленты на выступы винта-эталона калибрующим роликом.При изготовлении гайки резьбовую вставку 1 выполняют из металлофторпластовой ленты шириной равной периметру впадины профиля резьбы гайки, придают ей форму впадины резьбы и устанавливают внутрь антифрикционным слоем на выступ резьбы винта-эталона 2, фиксируют в этом положении и обкатывают калибрующим роликом 3, в результате чего вставка 1 приобретает точные размеры профиля резьбы гайки. На наружнюю поверхность откалиброванной резь- бовой вставки 1 наносят слой 4 клея и винт- эталон вворачивают в корпус 5 гайки, в котором предварительно выполняют винтовую поверхность, впадины которой занижают по периметру на толщину металлофторопластовой ленты. После этого выворачивают винт- эталон 2, а резьбовая вставка 1 остается во впадинах резьбы корпуса 5, После полимеризации клея слоя 4 резьбовую вставку 1 дополнительно фиксируют при помощи штифтов 6.Пример. Для изготовления двухзаходной гайки винтового механизма, управления рулевой поверхностью размера Трап 70 хЪдли. ной 200 мм, нарезают полосы из металлофторопластовой ленты толщиной 1,6 мм по ТУ- .27-01-01-1-78 шириной 19 мм и засверливают на ней контровочные отверстия. Формируют из этой ленты заготовку резьбовой вставки и устанавливают ее на винт-эталон, у которого выступы соответствуют впадинам резьбы Трап 70 Х 2. Винт-эталон устанавливают на токарный станок 1 К 62, в резцедержателе которого закрепляют оправку с калибрующим роликом и обкатывают резьбовую вставку. После калибровки смазывают наружнюю поверхность резьбовой вставки слоем клея ВКи вворачивают винт-эталон вместе с резьбовой вставкой в корпусе гайки,В корпусе гайки предварительно выполняют винтовую поверхность по профилю Трап 70 Х 2, но впадины винтовой поверхности занимают по периметру на 1,6 мм. После этого удаляют винт-эталон, а резьбовую 4вставку поджимают к корпусу гайки с помощью раздвижных сухарей (на чертеже не показаны), которые раздают с помогцью конуса (на чертеже не показаны) и выдерживают гайку в таком состоянии 24 ч до полной полимеризации клея. Затем резьбовую вставку дополнительно фиксируют штифтами и проводят окончательную токарную обработку, в результате которой удаляют технологические при пуски, заусенцы, следы клея ит, п,10 Предлагаемый способ обеспечивает высокую надежность гайки, так как резьбовая вставка опирается непосредственно на ее корпус; минимальный вес гайки, так как стальная лента, на которую наносится слой металлофторопласта, легче, чем бронзовая или латунная резьбовая вставка; экономию дефицитного, металла; повышение ресурса гайки, так как исключаются взаимные деформации корпуса и вставки при колебаниях температуры за счет равенства их коэффициен тов линейного расширения.Формула изобретенияСпособ изготовления гайки путем предОварительнои заготовки корпуса с осевым отверстием, выполнения резьбовой вставки в виде ленты, навитой на винт-эталон, нанесения на нее слоя клея и установки в упомянутое осевое отверстие, закрепления с под мощью клея с последующим удалением винта-эталона, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности гайки при одновременном уменьшении ее веса и коэффициента трения, осевое отверстие выполняют с винтовой поверхностью, а ленту выполняют гладкой из металлофторопласта, закатывают ее с помощью калибрующего ролика на выступы винта-эталона и устанавливают в осевое отверстие корпуса путем ввинчивания.4 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССРМо 345299, кл. Г 16 В 37/12 1969.2. Авторское свидетельство СССРСост Ра Тех ред Тираж ЦПИ Государстве по делам нзобре Москва, Ж - 35 ПП Патент, г, Редактор М. Бандаказ 2300/34ВН авнтель И. МалюгаА. Бойкас Корректо793 Поддиснонного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д. 4/БУжгород, ул. Проектная,