Способ изготовления гидростатической передачи винт гайка

(5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТ ИСА ЬСТВ оостроительное произние им. Октябрьской(71) Минское станводственное объединреволюции(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ ВИНТ - ГАЙКА(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении гидростатических передач винт - гайка для высокоточных станков. Цель изобретения - повышение эффективности и технологичности способа путем увеличения выхода годных изделий. Гайку выполняют из двух частей 3 и 4 с пазами 22, расположенными в плоскости ее разъема. После нанесения полимерного слоя отдельно на каждую из частей гайки их снимают с эталонного винта в радиальном направлении. 8 ил.формула изобретения Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении гидростатических передач винт - гайка для высокоточных станков.Целью изобретения является повышение эффективности и технологичности способа путем увеличения выхода годных изделий.На фиг. 1 показана предлагаемая передача, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1 (винт не показан); на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 4; на фиг. 6 - принципиальная схема масло- обеспечения передачи; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 6; на фиг. 8 - вид Е на фиг. 6.Гидростатическая передача винт в гай содержит винт 1 и гайку 2, выполненную из двух продольных частей 3 и 4 (фиг. 3), соединяющихся между собой по плоскости, совмещенной с осью вращения винта 1, с помощью винтов 5 и штифтов 6,Крепление гайки 2 к рабочему органу станка (не показан) осуществляется винтами 7 и штифтами 8.Подвод смазки под давлением к карманам 9 - 16, выполненным на резьбе гайки 2, производится с левой стороны профиля резьбы - по каналам 1 - 1, 111 - 111, 1 - 1, 111 - 111, 17 и 18, а с правой - по каналам 11 - 11, 1 Ч - 1 Ч, 11 - 11, 1 Чв1 Ч, 19 и 20. Каналы 17 и 19 заглушены пробками 21. Карманы 9 и 10, 11 и 12, 13 и 14, 15 и 16 расположены симметрично с обеих сторон витков резьбы секций 3 и 4 гайки 2.В резьбе гайки 2 выполнены пазы 22, расположенные в плоскости разъема ее секций 3 и 4 симметрично последней. Расстояние Ь от оси 0 вращения винта 1 до дна каждого паза 22 должно быть не менее наибольшего радиуса Р резьбы гайки, а ширина В каждого паза 22 выбирается конструктивно в зависимости от типа резьбы, ее диаметра О, шага и угла наклона боковой стенки витка резьбы,Резьба гайки 2 покрыта полимерным слоем 23 (фиг, 5), который обеспечивает высокую точность и требуемые гидростатические зазоры в зацеплении витков резьбы винта 1 и гайки 2, Подача смазки под давлением к передаче осуществляется по каналам 24 и 25 с помощью насосов 26 и 27 (фиг. 6 - 8).Передача работает следующим образом.После включения насосов 26 и 27 смазка под заданным давлением подается по каналам 24, 25, 1 - 1, 11 - 11, 111 - 111, 1 Ч - 1 Ч, 1 - 1, 11 - 11, 111 - 111, 1 Ч - 1 Ч; 17 - 20 к карманам 9 - 16, создавая в последних гидростатическое давление, которое воспринимает внешнюю нагрузку на гайку 2 и винт 1 в процессе работы передачи.Пройдя через гидростатические зазоры между боковыми поверхностями витков резьбы гайки 2 и винта 1, масло попадает в пазы 22, по которым выходит из передачи наружу, попадая в общий маслосборник. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Способ осуществляют следующим образом.Вначале выполняют механическую обработку рабочего винта 1 и гайки 2, включающую нарезание резьбы на винте и гайке, разделение последней на части 3 и 4 по плоскости, совмещенной с осью вращения винта 1, и выполнение пазов 22 в резьбе гайки, расположенных в плоскости разъема ее частей симметрично последней.Механическую обработку гайки 2 выполняют в следующей последовательности. Вначале обрабатывают сопрягаемые поверхности заготовок частей 3 и 4, затем в сборе обрабатывают отверстия под винты 5 и штифты 6, жестко соединяют части между собой, и в заготовке гайки 2 выполняют резьбовое отверстие под винт 1, совмещая его ось с плоскостью разъема частей 3 и 4, после чего последние разъединяют и в резьбе каждой фрезеруют полупазы 22.После выполнения механической обработки осуществляют покрытие поверхности резьбы гайки 2 полимерным слоем 23 в известном приспособлении с помощью эталонного винта, резьба которого выполнена полнее резьбы рабочего винта 1 на величину, достаточную для образования заданного зазора между витками резьбы рабочего винт 1 и гайки 2 при сборке передачи.Покрытие полимером поверхности резьбы гайки 2 осуществляют раздельно для каждой ее части 3 и 4. Для этого одну часть гайки 2 устанавливают в приспособление и фиксируют, резьбу ее обезжиривают и заливают жидким полимером, Затем эталонный винт, покрытий тонким слоем разделительной смазки, предотвращающей прилипание к нему, устанавливают в приспособление, центрируя его относительно резьбы части гайки и обеспечивая равномерность зазоров между витками их резьбы, при этом полимер равномерно заполняет указанные зазоры. После отверждения полимера резьба части гайки имеет равномерный полимерный слой 23, копирующий профиль резьбы эталонного винта с высокой точностью. Затем эталонный винт вместе с частью гайки 2 извлекают из приспособления и снимают ее с винта, перемещая в радиальном направлении, что обеспечивается наличием пазов 22, и удаляют из последних излишки полимера,После покрытия полимерным слоем второй части гайки, осуществляемого в описанной последовательности, обе части 3 и 4 собирают с помощью винтов 5 и штифтов 6. Гайку 2 устанавливают на рабочий винт 1 передачи. Способ изготовления гидростатической передачи винт - гайка, включающий механическую обработку резьбы рабочего винта игайки, последующее нанесение полимерного слоя на поверхность резьбы гайки путем размещения гайки на эталонном винте, ее центрирования до обеспечения равномерных зазоров между витками резьбы гайки и 5 эталонного винта, заполнения этих зазоров жидким полимером и выдержки до отверждения последнего, снятие гайки с эталонного винта и размещение ее на рабочем винте передачи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и тех 10 нологичности, перед нанесением полимерного слоя на поверхность резьбы гайки, ее разделяют на две части по плоскости, проходящей через ось вращения винта, и выполняют пазы в резьбе гайки в плоскости разъема ее частей симметрично оси, нанесение полимерного слоя осуществляют путем поочередного размещения частей гайки на эталонном винте, снятие частей гайки с эталонного винта осуществляют путем перемещения их в радиальном направлении, а перед размещением на рабочем винте части гайки соединяют.1618954 ВиЭ Е25 ч ий 7 ВЙА Составитель Г. СавочкинРедактор Н. Рогулич Техред А. Кравчук Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 32 Тираж 37 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101