Способ приготовления пористых гипсовых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 906961
Авторы: Ендржеевский, Корнев, Ларионов, Фридман
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик нц 906961(23) ПриоритетОпубликовано 230282. Бюллетень Ио 7Дата опубликования описания 2 30282 Р М. (п. С 04 В 11/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий) Заявите осударственный Ваучно-исследовательс строительных материалов и иэделий ин 4 ОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2 ичесздеру ществитьких линиялий без здоваиия.25смешиваютсмесь с прывном пеконцентри30 Приготовл е р 1. Полуводныйс 0,5 мела. В получмощью капельницы прнемешивании дозируютованной серной кислонную смесь затворяют ную епре од Изобретение относится к промыш. ленности строительных материалов и строительной индустрии и может быть использовано при производстве ячеистых и поризованных изделий на основе гипсовых и вяжущих материалов.Известны в гипсовой промышленности способы изготовления пористого строительного материала путем образования в гипсовом тесте большого количества пузырьков газа, получаемого в результате взаимодействия между кислотной и карбонатной добавками 1),Наиболее близким По технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ приготовления пористых гипсовых изделий путем совмещения карбонатной и кислотной добавок с вяжущим и водой затворения 2).Однако известный способ не позволяет получать материал пониженной объемной массы с равномерной мелко- пористой структурой достаточной прочности. Это происходит потому, что в гипсовое тесто, смешанное с карбонатной добавкой, вводится водный раствор серной кислоты. При этом взаимодействие между кислотой н карбонатиой добавкой происходит слишком энергично и заканчивается очень быстро, что затрудняет нормальное ведение технологического процесса, Хорошо перемешать смесь эа 10-15 ч не удается, Полученный гаэогипс характеризуется объемной массой от 750 до 870 кг/м и прочностью при сжатии от 17,5 до 20 кгс/смзЦелью изобретения является увеличение прочности.Указанная цель достигается тем, что согласно способу приготовления пористых гипсовых изделий путем зат вореиия гипсового вяжущего водой с добавкой серной кислоты, гипсовое вяжущее смешивают с концентрированной серной кислотой и полученную смесь затворяют водой.Предлагаемый способ возможно осуна действующих технологх по выпуску гипсовых иамены существующего обо906961 Формула изобретения Составитель Л. Балкевич Редактор Л. Лукач Техред А.Бабинец Корректор С. ШекмарЗаказ 505/29 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 При этом в результате взаимодействия между серной кислотой и мелом образуется углекислый газ, который насыщает и поризует гипсовый раствор, Водогипсовое отношение (В/Г) при этом составляет 0,6, Полученную 5 смесь эаливаЮт в форма.Однородностьи мелкопористость получаемой структуры газогипса обуславливается применением концентрированной серной кислоты и предвари тельным тщательным смешиванием ее с сухими коМпонентами.Получают газогипс с объемной массой 400 кг/м З, прочностью при изгибе 7 кгс/см , при сжатии 15 12 кгс/см .П р и м е р 2. Полуводный гипс смешивают с 0,3 мела. В полученную при непрерывном перемешивании смесь добавляют 0,2 концентрированной 20 серной кислоты. Приготовленную смесь затворяют водой при В/Г 0,5, Объемная масса газогипса 900 кг/мпрочность при изгибе 32 кгс/см при сжатии 62 кгс/см225Применение предлагаемого способа изготовления пористого строительного материала обеспечивает по сравнению с известными способами равно" мерное распределение пориэующих компонентов по объему смеси и получение в результате этого однородной структуры материала с мелкими округлой Формы ячейками. Взаимодействие между поризующими добавками, а следовательно, и вспучивание смеси завершается к концу приготовления Формовочной композиции и началу укладки ее в Формы, что очень важно при производстве гипсокартонных листов. При вэаимодействии между пориэую шими добавками образуется двуводный гипс - родственный компонент исходному гипсовому вяжущему. В случае применения гипса с примесями карбонатных пород дополнительного введения карбонатной добавки не требуется. При этом в процессе пориэации гипсового теста происходит его обогащение в результате перевода карбонатных примесей в двуводный гипс.Кроме того, способ обеспечивает возможность длительного хранения приготовленной сухой смеси перед затворением водой без потери реакционной способности поризующих компонентов, упрощение технологического процесса изготовления пористого строительного материала и возможность автоматизации технологического процесса производства. Способ приготовления пористыхгипсовых изделий путем затворениягипсового вяжущего водой с добавкойсерной кислоты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличенияпрочности, гипсовое вяжущее смешиваютс концентрированной серной кислотойи полученную смесь затворяют водой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 655672, кл. С 04 В 11/09, 1977,2. Осадгум Я.Э. Пористые гипсовыематериалы. Изд-во Академии архитектуры Украинской ССР. Киев, 1955, с.1415 (прототип)
СмотретьЗаявка
2944306, 16.06.1980
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
КОРНЕВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЛАРИОНОВ МИХАИЛ ТИХОНОВИЧ, ЕНДРЖЕЕВСКИЙ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФРИДМАН РОМАН АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсовых, пористых, приготовления
Опубликовано: 23.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-906961-sposob-prigotovleniya-poristykh-gipsovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления пористых гипсовых изделий</a>
Предыдущий патент: Цемент для агломерации и брикетирования рудных концентратов
Следующий патент: Комплексная добавка для бетонной смеси
Случайный патент: Состав для обновления велюра и замши