Способ регенерации рассола при посоле мясопродуктов

Союз СоеетеимкСощюаектмчеенмкРесттубаын ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 902701(22) Заявлено 16. 11. 79 (21) 2841436/28-13с присоединением заявки Мф(5)М. Кл. А 23 С 19 Л 4 Экудвретаеккыб кеиитет СССР ае акен кзфбретеккй в етерыткЯ(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РАССОЛА ПРИ ПОСОЛЕ,ИЯСО ПРОДУКТОВ Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству посола мясопродуктов.Известен способ регенерации рассола при посоле мясопродуктов, предусматри вающий его фильтрацию и ст ери- лиэациюЩ.Недостатком известного способа является то, что при тепловой стерилизации рассола не сохраняется витаминно-ферментная ценность. А иа.те шечные, жировые частицы, попавшие в рассол, не находят дальнейшего применения в промышленности.Цель изобретения - сохранениетй витаминно-ферментного и минерально- белкового состава рассола.Цель достигается тем, что в способе регенерации рассола стерилизацию осуществляют путем ультрафильтрациипри давлении 1,5-3,92 ф 10 Па и темпе-ратуре 18-20 С.На чертеже. дана схема устройства реализующего способ. 2Устройство включает расходнуюемкость 1, нагнетательные насосы2 и 3, манометры 4,5 и 6, микрофильтр7, промежуточную .емкость 8, ультра"фильтрационную установку 9, емкость10 .для сбора регенерированного рассола, емкость 11 дпя взвесей и вентили 12, 13,Способ осуществляют следующимобразом.Исходный материал (рассол) при18-20 ф из расходной емкости 1 нагнетательным насосом 2 под давлением2 10 Па подают в микрофильтр 7, сос"тоящий из набора секции с расположенными на них фильтрующими мастинами с диаметром пор 5 мкм. Фильтратпосле микроильтрации поступает впромежуточную емкость 8, откуданагнетательюм насосом 3 под давлением 1,5-3,9210"Па его подают наультрафильтрационную установку 9,в которой в качестве фильтрующихперегородок используют полупрони902701 3цаемые мембраны. с диаметром пор 0,2 мкм. Ультрафильтрат направляет в емкость 10 для сбора регенери, рованного рассола и далее вторично используют в производстве. Взвесь микроорганизмов после микрофильтрации и ультрафильтрации направляют в емкость 11, откуда транспортируют в цех производства кормов животного происхождения и подвергают последующей тепловой обработке при 118-122 С в течение 45 мин.П р и м е р 1. В емкость 1 загружают нативный рассол в количестве ,10 л.при 18 С, полученный с предприятия мясной, промвленности с содержанием микроорганизмов 19,3+1,8 (10 ). Под давлением 2 10,Па рассол нагнетательнйм насосом подают в микрофильтр 7, где его очищают от ьешечных и жировых частиц, благодаря наличию металлокерамических фияът" ров с диаметром пор 5 мкм. Полученные при этом взвеси направляют в емкость 11. Затем фильтрат посту" пает в промежуточную емкость 8, отку" да под давлением 1,51 О Па его пода" ют на ультрафильтрационную установку 9. Регенерированный рассол после ультрафильтрации выводят в емкость 10 с целью дальнейшего его направления в производство.Концентрат взвеси после микро- и ультрафильтров, направленный в ем" кость 11, проходит тепловую обработ" ку при 118- 122 С в течение 45 мин.Стерилизованную взвесь высушивают методом распылительной сушки.П р и м е р 2. Полученный с мясо" комбината нативный рассол после посола мясопродуктов загружают в ем" кость 1 в количестве 10 л при 20 С с содержанием 20,7 Ы,1(10 ) микроорЬ ганизмов, Затем рассол нагнетатель" ным насосом 2 под давлением 2 10 Па подают в микрофильтр 7, где его очищают от мышечных и жировых частиц, попавших в него в результате посола мясопродуктов. Затем частицы сбрасывают в емкость 11 для сбора концентрата взвеси.фильтрат после микрофильтрациинаправляют в промежуточную емкость 8, откуда под давлением 3,9210 ф Па подают на ультрафильтрационную уста"новку 9. Регенерированный рассол после ультрафильтрации выводят в емкость 1 О с целью дальнейшего его направления в производство. 4Конц ентрат взвеси после ми крои ультрафильтров, направленный в емкость 11, проходит тепловую обработку при 118-122 С в течение 45 мин,Стерилизованную взвесь высушиваютметодом распылительной сушки,П р и м е р 3. 10 л нативного рассола, полученного с мясокомбината,после посола мясопродуктов эагру 1 р жают в емкость 1 в количестве 10 лпри 25 С, Микробиологические иссле"дования показали, цто в рассоле содержится 18,М 4,3 (1 Оф) микроорганизмов. Затем рассол нагнетательным1 з насосом 2 под давлением 21 О Па поБдают в микрофильтр, где он очищается от мышечных и жировых частиц,попавших в него в результате посоламясопродуктов. После этого частицыО сбрасывают в емкость 11 для сбораконцентрата взвесифильтрат после микрофильтрациинаправляют в промежуточную емкость8, откуда под давлением 110 Па подают на ультрафильтрационную установ"ку 9. Регенерированный рассол послеультрафильтрации выводят в емкость1 О с целью дальнейшего его направления в производство,30Концентрат взвеси после микрои ультрафильтров, направленный в ем"кость 11, проходит тепловую обработку в режиме 118-122 С в течение45 минут,Стерилизованную взвесь высушиваютметодом распылительной сушки.Увеличение температуры рассолавыше 20 С (пример 3) приводит к увеличенному росту микроорганизмов,а работа ультрафильтра под давлением49110 Па резко снижает производительность установки по фильтрату посравнению с работой при 3,92"10 Папроизводительность снижается в1,5-2 раза) .П р и м е р 4. Полученный с мясокомбината нативный рассол послепосола мясопродуктов загружают в емкость 1 в количестве 10 л при 18-.20 С с содержанием 19,31,8(10 )-.ф 20,76,1(10 ) микроорганизмов. Затемрассол нагнетательным насосом 2под давлением 2 10 Па подают в юк 5рофильтр 7, где он очищается от вышечных и жировых взвесей, попавшихЯ в него в результате посола мясопродуктов. Взвесь сбрасывается вемкость 11 для сбора концентратавзвеси.5 902фильтрат после микрофильтрациинаправляют в промежуточную емкость 8,откуда под давлением 5,5 10 Па подаУется на ультрафильтрационную установку е 3Отфильтрованный рассол собираетсяв емкость 10. Микробиологическийанализ фильтрата показал наличиев нем микроорганизмов, что приводитк нарушению эффекта стерилизации. 1 ф формула изобретенияРезультаты экспериментальныхисследований показывают, что предлагаеюй способ обеспечивает достаточную микробиологическую очисткурассола при температуре 18-20 С и ра-бочем давпении 1,5-3,9210 Па и выделение из него мышечно-жировыхкомпонентов, которые попадают. в рассол при проведении основных технологических операций при посоле для ур,производства мясных продуктов. Способ приемлем для регенерации рассоловпри посоле овощей, рыбы, кож, сырови т.д.Изобретение позволяет применятьрассол неоднократно, а также, наряду 01 бс увеличением выхода продукции, сократить сроки выдержки мяса в рассоле. Благодаря отсутствию болезнетворных и гнилостных микроорганизмов в рассоле обеспечивается сохранение ферментно-белковой его ценности при повторном использовании. Способ регенерации рассола при посоле мясопродуктов, предусматриваю. щей его фильтрацию и стерилизацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сохранения витаенно-фермент- ного и минерально"белкового состава рассола, стерилизацию осуществляют путем ультрафильтрации при давлении 1,5-3,9210 Па при температуре 18-20 С. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Дытнерский 6.А. Обратный осмоси ультрафильтрация. М., "Химия",1978, с. 120. Составитель И.КарасеваРедактор Е.Хейфиц Техред М.Гергель Корректор Г.Назаров 2/1 Тираж 569ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Р Подписноеа СССРмнаб., д. 4/5 ака коми откр увск иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна