Устройство к роторной линии для разделения пруткового материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьеди ненне нию и гибдля обрд. Й ЛИНИИОГО-МАТЕ обработке Сй Ю ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Научно-производственное опо кузнечно-прессовому оборудовким нроизводственным системамботки давлением ЗНИКМАШ(54) УСТРОЙСТВО К РОТОРНОДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРУТКОВРИАЛА(57) Изобретение относится к металлов давлением и может быть использовано для разделения пруткового материала в роторных линиях. Цель изобретения повышение производительности и падеж. ности устройства. Во время непрерывного вращения барабана 1. когда втулка 17 находится между любыми двумя пластинами 7, происходит подача материала до упора 18. Рез заготовки пооисходит при совпадении ре. жущих кромок пластины 7 и втулки 17. В это время кулачок 10 фиксирует отрезанную заготовку вдоль образующей выступа 8. За. тем голкатель 6 поворачивается на ось пизе режущих пластин, опускается и переме. щает заготовку в отверстие гнезда 12 тра 1 спортной цепи 13. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.5О формула иэобретеиия 45 50 55 3Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо.вано для разделения пруткового материалав роторных линиях.Целью изобретения является повышениепроизводительности и,надежности устройства к роторной линии для разделения пруткового материала.На фиг. 1 изображено устройство кроторной линии для разделения прутковогоматериала, общий вид; на фиг. 2 - то же, видв плане; на фиг. 3 - сечение А -А на фиг, 1; на фнг. 4 - разреЗ Б - Б нафиг, 3.Устройство к роторной линии лля разделения пруткового материала содержитбарабан 1, смонтированный на оси 2,Барабан выполнен с .зубчатым венцом 3 иснабжен ползунами 4 и механизмами поворота штоков 5. На верхнем Г-образном концеповоротных штоков 5 закреплены толкатели 6,На верхнем тооце барабаназакреплены режущие пластины 7, пазы которых открыты в сторону вращения барабана. На. образующей барабана выполнены выступы 8,профиль которых продолжает режущую кромку пластин 7.В теле выступов смонтированы оси 9, накоторых с возможностью качания закреплены кулачкиО, подпружиненные в направлении осн ротора пружинами 11.Профили выступов 8 и кулачков 10 образуют канал, направленный на ось гнезда 12транспортной цепи 13.Перемещение кулачка 10 к оси барабанаограничивается упором (не показан),Кулачки 1 О выполнены с выступами 14,расположенными с. возможностьювзаимодействия со средством 15 поворота.Механизм 16 подачи материала состоит изкомплекта полающих и правильных роликов,вращение которых может быть непрерывным (напрнмер, от отдельного привода) .Подаваемый материал (проволока) проходитчерез неподвижную втулку 17 до упора 18.Привод 19 вращения ротора лолженбыть рассчитан на крутяций момент, необ.ходимый лля реза прутка, В случае встраивания ротора реза в линию привод 19 являет.ся частью общего привода вращения,Транспортная цепь 13 состоит из звеньев,несущих в себе гнезда (матрицы) 12 лляразмещения и дальнейшей транспортировкиотрезанных заготовок, Транспортная цепьобходит ротор по звездочке 20.Устройство работает следующим образом,Во время непрерывного вращения бара.бана 1, когда втулка 17 находигся междулюбыми двумя пластина ми 7, происходитподача проволоки ло упора 18.Заготовка отрезается при совпадениирежущих кромок пластины 7 и втулки 17,В это время кулачок 10 фиксирует отрезанную заготовку вдоль образующей выступа 8, а средство 5 дополнительно закрепляет кулачок.Затем толкатель 6 поворачивается,на ось паза режущих пластин, опускается и перемещает заготовку в отверстие гнезда 12 транспортной цепи,При лальнейшем повороте барабана ку. лачок 1 О открывается телом заготовки и она уходит из барабана вместе с транспортной цепью 13. 1. Устройство к роторной линии для раз деления пруткового материала, содержащее станину, установленный с возможностью врагцения приводной барабан с аксиально расположенным в нем основным ползуном, неподвижную ножевую матрицу, основной подвижный нож, механизм подачи обрабатываемого материала в зону резки, основной механизм прижима отрезаемой заготовки и механизм переноса отрезанной заготовки на следующую позицию роторной линии, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, оно снабжено толкателем, расположенным параллельно оси вращения барабана со средст. вом поворота лля отвода от ножевой мат. рицы и связанным с ползуном, основной подвижный нож выполнен в виде установленной на торце барабана по его окружности пластины с пазом, образующим режущую кромку, открытым в направлении врагцения барабана, механизм переноса отре. занной заготовки выполнен в виде звездоч. ки, расположенной на барабане, и охватывающей ее пепи, в звеньях которой вы. полнены гнезда пол отрезанную заготовку, а основной механизм прижима отрезаемой заготовки выполнен в виде выступа по образующей барабана, подпружиненного кулачка, расположенного между подвижным ножом и цепью в направлении оси барабана с возможностью поворота, и средства его поворота., установленного на станине. 2. Устройство по п, .1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными подвиж. ными ножами, установленными с зазором один относительно другого лля подачи пруткового материала, расположенными и выполненными аналогично основному подвижному ножу, дополнительными ползунами и связаннымис ними дополнительными толкателями, выполненными аналогично основным, а также дополнительными м ханнзмами прижима отрезаемой заготовки по числу лополнительных полвижных ножей, расположенными и выполненными диалогично основному механизму 1 ри,кима.: с гг г гн 1 О. агггтгниггггнсаре.г 1. Вг рег Кггр 1 гсктгг гг 1 иг к 8:1 11 гглггиснг.икггр г 1 е.книигнг;г г 6 У о 2 1(иг г и к( и г иК 1 1 гнрстиснноггг кочитетгг,гггг изо1 1:Г),35 М ог к и и Ж 35, ггиг и тнгг,ггл кии кггчГгиггн гс гг 1 гг гг;г 1 И г 1 И 11111 1 гн 11 гон игореу рг тснияги и огкрггтиям г гчгггг кон ндгг гг 4/5атеггт, г. Ужгггргггг, л