895373

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскии Социалистических Республик(51)М. К . с присоединением заявки Мо . А 01 К 59/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения Р.Л.филиппов Челябинский институт механизации и электрйфикаций сельского хозяйства з(5 М) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОСКА ИЗ ВОСКОСОДЕРКАЦЕГО СЫРЬЯИзобретение относится к пчеловодству, в частности, к способам извлечения воска из воскосодержащего сырья - пасечных вытопок и заводской мервы.Известен способ получения воска путем центрифугирования воскосодержащего сырья при непрерывном нагревании острым паром, причем перед центрифугированием сырье смешивают с дренажным материалом - рубленой соломой П .Известен также способ извлечения воска из воскосодержащего сырья путем прессования предварительно разваренной смеси на пасечном винтовом прессеЦентрифугирование и прессование сырья проводятся при нагревании и разваривании, что не может обеспечить полного извлечения воска из-за неравномерного. прогрева расплавляемой массы по всему объему.Наиболее близок к предлагаемому способ извлечения воска из воскосодержащего сырья, согласно которому воскосодержащее сырье, например мерву, смешивают с дренажом, замачивают водой, центрифугируют при одновременном нагревании в поле СВЧэнергии на частоте, равной резонансной частоте диполей воды, и выделен.ный воск отводят в отстойник 3 .При этом способе воск извлекается недостаточно полно вследствиесильных молекулярных связей сухоговещества с молекулами воска. Восквыделяется из смеси при нагреванииполем СВЧ-энергии, а так как воск-ра Одиопрозрачный материал, то температура нагрева смеси определяетсятемпературой парообразования водыпод действием поля СВЧ-энергии, нопри этой температуре внутренние свя зи смеси разрушаются не до конца ине происходит полного вццелениязоска.Цель изобретения - увеличение выхода воска при обработке воскосо держащего сырья.указанная цель достигается тем,что сырье нагревают и прессуют вгерметичной камере.Под действиемэнергии поля СВЯ, желательно с частотой, равной резонансной частотедиполей воды, происходит нагрев вос.косодержащей смеси по изохорическому закону. При этом температуравнутри камеры повышается до 120- 30 130 С и давление до 20 атм, благодаря чему разрываются межмолекулярные связи твердого вещества и воска; следовательно, достаточно полное выделение воска происходит втечение 15-20 мин,Способ осуществляют следующимобразом.Воскосодержащее сырье, напримермерву, размельчают с помощью электрического мельчителя, напримертерки, затем замачивают в горячейводе и, доведя влажность мервы до50-55, загружают ее в емкость.Затем емкость герметично закрывают в поле СВЧ-энергии на частоте,равной резонансной частоте диполейводы, до 120-130 С, прессуют разогретую смесь, после чего емкостьразгерметизируют, и полученный восквытекает в специальный объем дляотстоя.На фиг.1 изображено устройство,реализующее предлагаемый способ,Устройство для извлечения воскасодержит внутреннюю 1 и внешнюю 2рабочие камеры. Внешняя камераснабжена радиопрозрачной крышкой 3и вентилем 4, обеспечивающими герметизацию камеры. Сырье нагреваютгенератором СВЧ 5. Внутренняя камера имеет поршень б с приводом 7 дляпрессования сырья и отверстия 8 длявытекания воска.П р и м е р . Извлечение воскаиз заводской мервы, содержащей 2530 воска.Перед извлечением воска мервуувлажнили горячей водой до 5055, после чего поместили во внутреннюю рабочую камеру устройства,где слегка выравняли и уплотнили.Внешнюю камеру герметично закрыли радиопрозрачной крышкой свентилем. После герметизации включили генератор СВЧ на частоте,равной резонансной частоте диполей,воды Зх 10" Гц. При этом влажнаямерва под деиствием поля СВЧ-энергии нагревалась быстро и равномерно по всему объему благодаря межполярному трению диполей воды, врезультате чего началось интенсивное выделение воска по всему объему, Так как внешняя камера герметично закрыта, то температура внутри резко повысилась до 125 , и через 12-13 минут давление внутрикамеры поднялось до 20 атм. Приэтом отключился генератор СВЧ,вклю.чился привод поршня, и началосьпрессование.Воск через отверстия стал вытекать в полость между внешней ивнутренней камерами.Затем открыли вентиль наружнойкамеры, через который воск вышел 15 в отстойник.Анализ остатка мервы показал,что в отходах осталось 1-1,5 воска.Использование данного способа 20 извлечения воска из воскосодержащего сырья, например пасечных вытопок и заводской мервы, содержащего25-30 воска, позволит, по сравнениюс прототипом, увеличить выход воскана 16, т.е. довести количествовоска в отходах в конце цикла до1-1,5.Формула изобретенияЗОСпособ извлечения воска из воскосодержащего сырья, включающий измельчение сырья, замачивание, нагревание в поле СВЧ-энергиИ и прессование, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения выхода воска, нагревание и прессованиесырья осуществляют в герметичнойкамере.40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 207560, кл. А 01 К 59/Об, 1965.2. Авторское свидетельство СССР 45 Р 69924, кл. А 01 К 59/06, 1947.3, Авторское свидетельство СССРР 664621, кл. А 01 К 59/06, 1978.893373 Составитель Е.Арскаяфедотов Техред И.Гайду Корректор М.И Редакт Зак лиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная 1524/4 Тираж 698 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж