Откидная опора верхнего валка листогибочной машины

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл В 21 О 5/14 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 30. 12,81(72) Автор изобретения В.А. Сибиркин Дзержинский ордена Трудового Красного Знамени завод химического машиностроения(54 ОТКИДНАЯ ОПОРА ВЕРХНЕГО ВАЛКА ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫНа фиг. 1 показано крепление поворотного корпуса опоры на буксе верхнего валка; на фиг. 2 - положение элементов:крепления в момент поворота опоры; на фиг. 3 - положение вархнего валка и направляющего ролика при гибке конического изделия; на фиг. 4 - положение заготовки конического изделия, вид сверху; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1. Изобретение относитсяк обработке металлов давлением, в.частностик валковым листогибочным машинам, иможет быть использовано в .химическом машиностроении и других отраслях промышленности при гибке цилиндрических и конических изделий.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является откиднаяопораверхнего валка листогибочной .машины, содержащая поворотный корпус,связанный с вкладышами, в которыхразмещен корпус подшипника, при этомсопрягающиеся опорные поверхности15корпуса подшипника и одного вклады"ша выполнены цилиндрическими, асвязь этого вкладыша с поворотнымкорпусом осуществлена посредствомпружины и оси, закрепленной в корпусе 111Недостатком опоры является еенеприспособленность для гибки конических обечаек,Цель изобретения - обеспечениенадежности при гибке коническихобечаек.Указанная цель достигается тем,что откидная опора верхнего валкалистогибочной машины, содержащая по воротный корпус с вкладышами, охватывающими буксу подшипника, приэтом один из вкладышей сопряжен сней по цилиндрической поверхности иподпружинен к корпусу, снабженакрышкой со сферической поверхностью,установленной на торце валка, и упором, выполненным в виде двухплечегорычага, шарнирно закрепленного вверхней части корпуса опоры, взаимодействующего одним плечом со сферической поверхностью крышки, а другим - с верхней кромкой корпуса, ана нижней части корпуса дополнительно установлен направляющий ролик, нарабочем торце которого выполнен пазс.конической поверхностью, взаимодействующей с кромкой рабочей частиверхнего валка.25 З 0 35 40 50 В верхней части корпуса опоры 1 установлен на оси 2 вкладыш 3, охватывающий буксу 9 по цилиндрической поверхности с центром кривизны на оси подшипника, вкладыш 3 шарниром 5 связан с двухплечим рыча"ом б, взаимодействующим одним плеом 7 со сферической поверхностью ,рышки 8, закрепленной на конце валка, а другим плечом 9 через регули" ровочный винт 10 с верхней кромкой корпуса опоры 1, при рабочем поло- . жении которой вкладыш 3 предотвращен от поворота относительно оси 2 соответственно двухплечим рычагом б и винтом 11, при этом вкладыш 3 дополнительно поджат к винту 11 пружиной 12.На ползуне 13 направляющими 14 установлен направляющий ролик 15 с повышенной твердостью его рабочей поверхности. В торце направляющего ролика выполнена коническая впадина 16, поверхность которой при гибке конических иэделий контактирует с кромкой рабочей части верхнего валка 17.При гибке конических обечаек опора работает следующим образом.При наклоне верхнего валка 17 рабочие поверхности буксы 4 перемещаются относительно ц илиндрических поверхностей вкладыша 3 и нижней части корпуса опоры 1, при этом винт 11 и двухплечий рычаг 6, взаимодействующий одним плечом со сферической поверхностью детали 8, которая вращается совместно с верхним валком, а другим плечом - с верхней кромкой корпуса 1, предотвращают поворот на бси 2 вкладыша 3,.Кроме того, при наклоне кромка рабочей части верхнего валка,.перемащаясь относительно центра поворота цилиндрических поверхностей буксы 4, входит в коническую впади ну 16, выполненную в торце направляющего ролика 15, который поджимается к валку гидроцилиндром (не показан) . Ролик 15, вращаясь совместно с валком 17, направляет заготовку, а торцовая кромка рабочей части верхнего валка, контактируя с конической поверхностью в торце направляющего ролика, устраняет деформирование и образование утолщения вогнутой юромки заготовки за счет ее прэкатки между валками, а также снижает усилия действующие на ось направляющего ролика,что положительно влияет на прочность ползуна 13 с направляющей 14, а также на проч 4 ность машины в целом.Таким образом, применение предлагаемой опоры позволяет автома тизировать крепление опоры подшипника при гибке конических обечаек, положительно влияет на процесс гибки изделий, улучшает их качество, что вместе взятое повышает эффективность ее использования в сравнении с известными машинами. Формула изобретения Откидная опора верхнего валкалистогибочной машины, содержащаяповоротный корпус с вкладышами, ох.ватывающими буксу подшипника, приэтом один из вкладышей сопряжен сней по цилиндрической поверхностии подпружинен к корпусу, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюобеспечения надежности при гибкеконических обечаек, она снабженакрышкой со сферической поверхностьюустановленной на торце валка, иупором, выполненным в виде двухплечего рычага, шарнирно закрепленногов верхней частй корпуса опоры, взаимодействующего одним плечом со сферической поверхностью крышки, адругим - с верхней кромкой корпуса,а на нижней части корпуса дополнительно установлен направляющий ролик,на рабочем торце которого выполненпаз с конической поверхностью, взаимодействующей с кромкой рабочейчасти верхнего валка,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2611869/27,кл. В 21 Р 5/14,06.05.78 (прототип).893310 авитель Е.Чистяковаед А.Бабинец Корректор Н.Стец ор Н.Кешеля Тех аж 891ударственног изобретений ва, Ж, Ра акаэ 11323 5 илиал ППП ,Патентф, г, Ужгород, ул, Проектная ВНИИПИ Го по делам 113035, Мос