Способ изготовления профилей с гофрами

Союз Советскик Социалистических Республик(51) М У 3 В 21 1 Э 5/08 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет Государстееккмй комнтет СССР ко делам кзобретеккк н открыткк(088. 8) Дата опубликования описания 30.12. 81 И.С.Тришевский, В.Л,Ахлестин, М.Е.Докторов, О,И.Тришевский,П.Г.Остапущенко и В.К.Тригуб(71) Заявители исследовательский институт металлов и научно-исследовательский"институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ С ГОФРАМИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве про- филей с поперечными относительно длинными гофрами иэ листового и по-, лосового металла в валках профилегибочных станов.; Известен способ. изготовления гофрированных листов, по которому заготовку предварительно растягивают в двух взаимно перпендикулярных на" правлениях, а затем вытяжкой выполняют поперечные гофры, при этом для создания поперечного растяжения выполняют боковые технологические гофры 1).К недостаткам способа следует отнести волнистость кромок при фор" мовке поперечных гофров относительнобольшой дйины, что искажает получаемый проФиль.Цель изобретения.- повышение качества профилей с поперечными гофрами.Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления профилей с гофрами, при котором заготовку растягивают в йоперечном нанравлении, Формуя краевые продольные гоф. ры, и осуществляют местную вытяжку . в валках основных гофров, формовкупоследних выполняют в два перехода,получая ыа первом переходе на участке будущего длинного гофра по крайней мере два коротких гофра, приодновременном зажиме плоской технологической перемычки между ними икраевых гофров, а на втором переходе на технологической перемычкевыполняют гофр такой же формы сечения, как и ранее отформованных,обеспечивая получение сплошного гофра заданной длины.На фиг. 1 приведена схема раэ 15 мещения поперечных гофров на предварительно отформованной заготовке;на фиг. 2 - схема .профиля с отформованными короткими гофрами научастке длинного гофра; на фиг. 320 схема проФиля с отформованным длинным гофром; на Фиг. 4 - вид А наФиг. 3,По предлагаемому способу формообразование попереЧных гофров производят по крайней мере в два этапа.Первоначально на заготовке 1, имекщей предварительно отформованныедля повышения жесткости продольныегофры 2 (наличие их необязательно),30 на участках 3 размещения будущихдлинных гофров отформовывают вытяжкой ряд коротких гофров 4 с образованием технологических перемычек 5между ними. При этом обеспечиваютзажатие металла по толщине на перемычках 5, плоских участках б за-,готовки, а также по гофрам 2.Такое зажатие способствует увеличению степени вытяжки и уменьшениюсоответственно утяжки металла; Затемна технологических перемычках вытяжкой формообразуют гофры 7 такойже формы сечения, как и первоначально отформованных коротких гофров,обеспечивая получение сплошного гофра 8 заданной длины . Ь и Формы.При этом ранее отформованныеучастки профиля, в том числе и те,на которых отформованы короткие гофры, препятствуют продольной утяжкеметалла в зону формуемого поперечного гофра, иследовательно, возникновению волнистости, складок, зажимов и других дефектов на смежныхс гофрами участках.Предлагаемый способ может бытьреализован с помощью двух пар валковПри этом одна пара валков снабжена короткими выпуклыми и вогнутыми формующими элементами, а втораядлинными. Совпадение поперечных гофров при последовательном их формообразовании обеспечивается известными устройствами синхронизации.Так, например, в соответствиис предлагаемым способом изготовлениепрофилей с поперечными гофрами глубиной 6,5 мм, шириной 13 мм и длиной 500 мм (4 в = 38) для панельныхрадиаторов производят в валках диа"метром 240 мм из рулонной заготовкитолщиной 1,5 мм из Ст 08 КП.При этом на плоской заготовке 1у кромок предварительно формообразовывают продольные гофры 2 глубиной 15 мм, а затем в два этапа формуют поперечные гофры.На первом этапе во втором технологическом проходе на участке 3 будущего поперечного гофра Формообра зовыжют четыре коротких поперечныхгофра 4 длиной по 100 мм каждый стехнологическими перемычками 5 между ними шириной 33 мм. При этом вкалибре валков заготовку На участкахпродольных гофров .2 и технологических перемычек 5 зажимают, 5 10 15 2 О Формула изобретения Способ изготовления профилейс гофрами , при котором заготовку растягивают в поперечном направлении, Формуя краевые продольныегофры, и осуществляют местную вытяжку, в валках основных гофров, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества при изготовлении профилей с поперечными гофрами,сначала осуществляют Формовку краевых гофров, а формовку основных гофров выполняют в два перехода, получая на первом переходе на участкебудущего длинного гофра по крайнеймере два коротких гофра, при одновременном зажиме плоской технологической перемычки между ними и краевых гофров, а на втором переходе натехнологической перемычке выполняютгофр такой же Формы сечения, как иранее отформованных, обеспечивая получение сплошного гофра заданной.длины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 620308, кл, В 21 Р 5/0812.04,76. 30 35 40 45 50 Затем на втором этапе в третьем технологическом проходе на участках технологических перемычек 5 между короткими поперечными гофрами 4 выполняют гофры 7 такой же Формы сечения,как и ранее отФормованных, обеспечивая получение гофра 8 заданной длины 500 мм.Как показывают результаты опытной проверки, профили, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуются стабильностью геометрических размеров и незначительной величиной волнистости на плоских участках, не выходящих за пределы допустимых (менее 1 мм), а также хорошим качеством профиля без складок и зажимов металлла. В то же время при изготовлении таких же профилей в одном технологическом пере-. ходе (без разделения процесса формовки поперечных гофров на два этапа) образуются волны, которые затем при непрерывности процесса Формовки переходят в складки на участках продольных гофров.893309 и Тираж 891 ПодписноИ Государственного комитета СССРделаэС изобретений и открытийМосква, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 4/5 аэ 11323/9 11303 филиал ППП ффПатеятф, г. Ужгород, ул. Проект Составитель Л.Самохвалова Редактор Н,Кеюеля Техред А. Ач Корректор Н,Стец