Сушилка для сыпучих материалов

О П И С А Н И Е892155ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцналнстнческнхРеспубики(6 ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 21.04,80 (21) 2912841/24 - 06с присоединением заявки Рй(23)Приоритет(5 )М, Кл.Е 26 В 9/08 Гоеударетовииый комитет СССР по аелом изобрвтвиий и открытий(72) Авторы изобретения И, П. Слюсарь, В, Е. Сорокин, Е, И, Первых и йО. Н Батков Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике сушки исмешения сыпучих материалов и может бытьиспользовано в химической и других отрасляхпромышленности,Известна сушилка, содержащая вертикальныйцилиндрический корпус с размещенной перпендикулярно к его оси лопастной мешалкой, установленной на полом валу, подключенномк источнику теплоносителя. Лопасти мешалкиимеют изогнутый по 8-образной кривой горизонтальный участок, выполненный полым с отверстиями на поверхности, обращенной к днищу корпуса для подачи теплоносителя в слой высушиваемого материала 11.Недостатками этой сушилки являются длительность времени сушки сыпучих комкующих.ся материалов, неравномерность сушки материала в различных точках его объема, обуслов.ливающая недостаточное качество сушки, забивание отверстий и отсутствие удобства выгрузки высушенного материала,Цель изобретения - интенсификация и повышение качества сушки комкуюшихся сыпучихматериалов. Указанная цель достигается. тем, что в сушилке сыпучих материалов, включающей вертикальный корпус и размещенный по его оси подключенный к теплоносителю полый вал, несущий лопастную мешалку с отверстиями в лопастях для выхода теплоносителя, лопасти мешалки снабжены направленными вниз вертикальными гребками в виде изогнутых пластин, асимметрично расположенных относительно вала под углом к лопасти и направленных 0вогнутой частью в сторону вращения, а отверстия размещены на сторонах лопастей, противоположных направлению вращения, и выпол.иены с диаметром, возрастающим прямо про-порционально их расстоянию от вала мешалки.15При работе сушилки материал, склонныйк комкованию, равномерно распределяется по рабочему объему сушилки за счет установки гребков на лопастях вогнутой поверхностью к оси вращения, Асимметричное расположение гребков обеспечивает равномерное раэрыхление гребней материала, при этом гребни в слое материала, образованные гребками одной лопасти, разрушаются гребками другой лопасти., 892155 20 25 30 40 Теплоноситель, подаваемый в слой материалачерез отверстия, равномерно распределяетсяпо объему, а вследствие увеличения диаметровотверстий - от центра к периферии. Еслидиаметр отверстий будет одинаков под каж.дым гребком, то сушка в слое будет осуществляться неравномерно, так как количествоматериала в сушилке увеличивается от центрак периферии,Расположение отверстий под гребкамипредотвращает засорение их и способствуетлучшему распределению теплоносителя по поверхности взрыхленного материала,Угол наклона гребков к лопасти, составляющий 30 - 50, обеспечивает эффективное от.брасывание материала одной лопастью к центру) дрдругой к периферии, и может изменятьсяв зависимости от физических свойств мате.риала. Такое конструктивное решение увеличи.вает поверхность контакта высушиваемогоматериала с теплоносителем и обеспечиваетравномерную сушку по всему объему, умень.шает время суптки н повышает ее эффективность,На чертеже изображена схема сушилки.С шилка состоит из цилиндрического вер.тикального корпуса 1, по оси которого уст .ушиа.новлен полый вал 2, снабженный полой ме.шалкой 3, состоящей из двух частей (лопастейу,левой и правой, с отверстиями 4, на которойустановлены гребки 5. Гребки 5 размещенына лопастях равномерно и расположены асим.метрично оси мешалки 3. Гребки 5 прикрепле ны к нижней части мешалки 3, установленыпод углом, например, 30 - 50 к плоскости еевращения и направлены вогнутой частью всторону вращения мешалки 3. Гребки 5 выполнены в виде изогнутых прямоугольныхпластин, Расстояние от нижней кромки гребка5 до днища корпуса 1 составляет 3 - 4 мм.Загрузочный люк 6, расположен на крышкекорпусаса 1. В днище корпуса 1 выполнено разгрузочное отверстие 7 с крышкой, снабженноймеханиниэмом 8 ее закрывания и открывания.не 10Вал 2 соединен с приводом 9, Калорифердля нагрева теплоносителя с фильтро м 11 навходе соединен с узлом 12 подвода теплоносителя в полость вала 2. Штуцер 13 отсоса использованного теплоносителя расположен вверхней цилиндрической части корпуса 1 исоединен с вентилятором 14 и мокрой ловушкой 15.Сушилка работает следующим образом;Че ез загрузочный люк 6 материал поступает внутрь корпуса 1. С целью интенсифик циера ипроцесса сушки высота слоя материала в корпусе 1 не должна превышать уровня верхнихгранеи гре кбков 5. Включается привод 9, который прив" приводит во вращение полый вал 2 и сое 4диненную с ним мешалку 3 с гребками 5.При вращении мешалки 3 в слое сыпучего комкующегося материала гребки 5 разрушают комки и разрыхляют слой материала. При этом гребки 5 одной лопасти отбрасывают материал к станкам корпуса 1, а гребки 5 другой - к его центру. В образованные греб.ками 5 пустоты в материале подается тепло- носитель, что значительно увеличивает поверхность контакта теплоносителя с высушиваемым продуктом. Вместе с тем, с целью равномерного распределения теплоносителя по объему высушнваемого материала, диаметр отверстий 4 в мешалке 3 возрастает прямо пропорционально их расстоянию от оси вращения, так как количество материала, взрыхленного гребками 5, увеличивается от центра к периферии прямо пропорционально квадрату радиуса,Одновременно с приводом 9 включаетсякалорифер 10 для нагрева теплоносителя и вентилятор 14 для его отсоса. При этом теплоноситель под действием разряжения, созданного вентилятором 14, через фильтр 11, калорифер 10, узел 12 подвода теплоносителя поступает в полость вала 2, затем в полость мешалки 3 и через отверстия 4 в пустоты, образованные гребками 5 в слое сыпучего материала. При этом скорость выходящего из отверстий 4 теплоносителя не должна превышать скорости витания самых мелких частиц сыпучего материала. Затем теплоноситель через штуцер 13 отсоса поступает по трубопроводу в вентилятор 14, а затем в мок.рую ловушку 15, где происходит улавливание мельчайших частиц материала. После окончания процесса сушки выключается калорифер 10 и вентилятор 14, при помощи механизма 8 открывается крышка разгрузочного отверстия 7 и материал вьпружается из корпуса 1 при работающей мешалке 3, что значительно сокращает время его выгрузки.В результате улучшается равномерность суш. ки по объему, уменьшается время сушки на 30-40% и улучшаются условия труда за счет исключения выбросов в атмосферу вредных сыпучих материалов. Формула изобре те ния Ю Сушилка для сыпучих материалов, преимущественно комкующихся, содержащая верти. кальный корпус и размещенный по его осии подключенный к источнику теплоносителя полый вал, несущий лопастную мешалку с от.5 верерстиями в лопастях для выхода теплоносителя, отличающаяся тем,что, с целью интенсификации и повышения качества сушки, лопасти мешалки снабжены направСоставитель В, Вакар Техред З.Фанта Корректор Л. Шень тор О. Половк аказ 1120 сно Тираж 743 НИИПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 13035, Москва, Ж - 35, РаушскПоета СССРпийнаб., д. 4/5 Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 лиал 5ленными вниз вертикальными гребками в виде изогнутых пластин, асимметрично распо. ложенных относительно вала под углом к лопасти и направленных вогнутой частью в сторону вращения, а отверстия размещены на сторонах лопастей, противоположных направлению вращения, и выполнены с диаметром7 892155 возрастающим прямо пропорпионально их расстоянию от вала мешалки. Источники информации,1. Автопринятые во внимание при экспе тифтизе. Авторское свидетельство СССР Юф 456121,кл. Р 26 В 9/08, 1972.