Аппарат для разваривания растительного сырья

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) (11) 02 51) 4 А Х 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) АППАРАТ ДЛЯ РА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 985275/31-136,12.857.07.87. Бюлдесский технщевой промьпплВ.Ломоносова.К.Гладушняк ИВА ий,инстиогичес нности зуетс ого с рья,ельаботки.стройзводищо обчное и О.А.П одец 64.7.036 (088.8)вторское свидетельство СС 58, кл. А 23 1. 3/ 18, 1977 ту шищают ш(57) Изобретение испол разщарищания раститель позволяет повысить про ность процесса н качес В аппарат через загруз ство 3 поступает сырье цера 19 - пар. Их пере ковой мешалкой 20 и чед1321402 40 мешалками 21,22, укрепленными на валу 5. Сырье через отверстие в дни ще поступает в разгрузочное устройство 4, состоящее из перфорированного барабана 23 и винта 25. Разваренное сырье винт 25 продавливает через перфорированный барабан 23 в сборник разваренной массы 46. Неразварившийся продукт возвращается лопастями 35 через отверстие в днище в аппарат. Изобретение относится к консервной отрасли пищевой промышленности, а именно к развариванию растительного;.сырья, и может быть использовано, в частности, при производстве кон сервов для детского и диетического питания.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.На фиг.1 изображен аппарат для разваривания растительного сырья, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг, 1, на фиг.З - конструкция перфорированного барабана; на Фиг,4 - сечение Б-Б на Фиг.З; на фиг.5 - регулировоч15 ный механизм; на Фиг.6 - сечение В-В на фиг.1.Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем, сферической крьшки 2,2 д шнекового устройства 3 для загрузки, разгрузочного устройства 4 и приводного вала 5, расположенного внутри корпуса 1. На крышке 2 (фиг.1 и 2) крепится шнек устройства 3 для загрузки, кронштейн 6 для крепления электродвигателя 7 и редуктора 8 привода. вала 5, люк 9 для санитарной обработки, кронштейн 10 для подшипника вала. 5, штуцеров 11 для манометра, предохранительного клапана и продувного вентиля. Устройство 3 для загрузки состоит из корпуса 12 с приемным бункером, подающего шнека 13, запорного клапана 14 с винтовым штоком 15 и маховиком 16. Регулируют работу загрузочного устройства, изменяя кольцевой зазор между конической частью 31 винта и коническим кольцом 33, Перемещают винтв осевом направлении с помощью меха"низма 37. Лопасти четырехлопастноймешалки 22 установлены под углом коси вала 5 для интенсивного перемешивания возвращаемого в аппарат нераэваренного сырья. 6 ил. Привод 17 подающего шнека 13 крепится на опоре 18, в нижней и верхней части аппарата имеются штуцера 19 для датчиков регулирования уровня и подачи пара. На валу 5 в верхней части имеется несколько витков шнека 20, а в нижней - четырхлопастные мешалки 21 и 22. Лопасти нижней мешалки 22 наклонены под углом к оси вала 5,Разгрузочное устройство 4 выполнено в виде горизонтально установленного перфорированного барабана23 с размещенным внутри него на валу 24 с возможностью осевого перемещения коническим винтом 25,Перфорированный барабан 23 состоит из цилиндрического каркаса 26, вкотором выполнены отверстия 27 ипаз 28. В каркасе 26 установленосваренное точечной сваркой цилиндрическое сито 29 с помощью планки 30.Сито 29 устанавливают в каркас 26 снебольшим натягом, При этом планка30 входит в паз 28 каркаса 26 и удерящвает его от проворачивания. Винт25 имеет уменьшающий шаг и увеличивающийся диаметр шейки и заканчивается конической ча.стью 31. К перфорированному барабану 23 крепится камера 32, снабженная коническим кольцом 33 и люком 34 для санитарной обработки. Навалу 24 винта 25 на выходе из цилиндра в камере 32 установлена пара лопастей 35. Вал получаетвращение от привода 36 и может перемещатвся в осевом направлении с помощью маховиков механизма 37. Камера32 связана с полостями барабана 23 икорпусов 1 и 12, 1321402Механизм 37 (Фиг.5) состоит из подшипника 38 скольжения, упорных подшипников 39, маховиков 40 и гаек 41. Перемещая винт 25 в осевом направлении, можно изменять величину 5 кольцевого зазора, образованного коническим кольцом 33 и конической частью винта 31, Вся конструкция разгрузочного устройства смонтирована на раме 42, укрепленной на кронштей нах 43, корпуса 1 аппарата. При этом в днище его выполнены отверстия 44 и 45 (Фиг.6), посредством которых он сообщен с разгрузочным устройством. Аппарат имеет сборник 46 разваренной 15 массы и насос 4 для ее откачивания на последующую переработку.Аппарат может работать в непрерывном и периодическом режимах. В непрерывном режиме целесообрабно вести 20 разваривание при переработке одного вида сырья, чапример кабачков, тыквы и т.д.При выработке консервов из нескольких видов сырья, например моркови с картоФелем и луком и др., аппарат целесообразно использовать как периодически действующий,Развариватель работает следующим образом. 30Перед загрузкой сырья в аппарате создают паровую завесу, открывая верхний паровой вентиль (не показар). После того как пар вытеснит воздух из аппарата, включают приводной вал 35 5, открывают запорный клапан 14 устройства 3 для загрузки и включают привод 17 подающего шнека 13. После этого загружают аппарат сырьем с одновременной подачей пара через штуцера 19 в нижней части аппарата. Заг рузку сырья ведут по достижении верхнего уровня аппарата, что определяется верхним датчиком регулятора уровня. 45По окончании загрузки аппарата включают привод 36 разгрузочного устройства 4, и сырье через отверстие 44 в днище поступает в перфорированный барабан 23. Отбор разваренного сырья осуществляется за счет давления на плодовую массу, создаваемого коническим винтом 25 и перфорированным барабаном 23, так как шаг винта 25 постепенно уменьшается, а диаметр шейки винта увеличивается, Это и создает давление, при этом разваренное сырье размягчено, имеет малую твепдость растительной ткани и продавливается через сито 29 перФорированного барабана 23 в сборник 46 разварившейся массы. Оттуда она откачивается насосом 47 на дальнейшую переработку. Нераэварившаяся масса через кольцевой зазор, образованный коническим кольцом 33 и конической частью 31 винта 25, поступает в разгрузочную камеру 32.Отбор разваренного продукта регулируют изменением величины кольцевого зазора, передвигая винт 25 вдоль его оси с помощью маховиков 40 механизма 37, Поступившая в камеру 32 неразваренная масса возвращается лопастями 35 через отверстие 45 в аппарат на доваривание. Лопасти 35 служат для выталкивания неразварившегося продукта внутрь корпуса и разрыхления его в конце хода.Возвращенная в аппарат на доваривание неразваренная масса подвергается интенсивному тепловому и механическому воздействию в результате активного перемешивания четырехлопастными мешалками, интенсивно разваривается, после чего снова поступает в перФорированный барабан для отбора разваренного продукта и т.д. Лопасти 22, установленные под углом к оси вала 5, способствуют более интенсивному перемешиванию выталкиваемого лопастями 35 неразваренного продукта,В. случае работы аппарата в периодическом режиме после загрузки до верхнего уровня включают 17 загрузочного устройства 3, закрывают эапорный клапан 14 и включают разгрузочное устройство 4, Варка ведется с непрерывным отбором разваренной массы. При этом уровень массы в аппарате непрерывно понижается вследствие отбора разваренного продукта.По достижении нижнего уровня, что определяется нижним датчиком регулятора уровня, прекращается подача пара в аппарат и проводится его санитарная обработка. Для этого открывают люки 9 и 34 для санобработки. Мойку внутренней поверхности аппарата ведут при работающем разгрузочном устройстве 4. Оставшиеся в аппарате частицы выводятся через люк 34 камеры 32, чему способствуют вращающиеся лопасти 35 разгрузочного устройства 4Предложенный аппарат позволяет повысить качество конечного продукта за счет сохранения пищевых ценных веществ в процессе укороченного цикла диФференцированной тепловой обра ботки, увеличить производительность процесса за счет. сокращения времени обработки.Форму л а изобретения10Аппарат для разраривания растительного сырья, состоящий из шнекового устройства для загрузки с запорным клапаном разгрузочного устройс 15 тва, вертикального корпуса с расположенным внутри него приводным валом,в верхней части которого укреш.еншнек, а в нижней части лопастные мешалки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности и качества обработки, разгрузочное устройство выполнено в видегоризонтально установленного перфорированного барабана с размещеннымивнутри него цилиндрическим. ситом иконическим винтом, на валу Которогона выходе из цилиндра расположенапара лопастей, заключенных в камеру,связанную с полостями барабана и корпуса, при этом нижние лопасти мешалки укреплены под углом к оси вала,а конический винт установлен с возможностью осевого перемещения.1321402 оставитель А,Горбаче едактор В.Данко Техред Л.Олийнык к орректо Тираж 530 ударственногоам изобретений сква Ж, Рау 2/1НИИПИ Г одписное каз ета СССкрытий ом о 5 кая наб поизво енно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектн