Устройство для сушки гранулированного полимерного материала

(53) М с присоединение 26 В 17/10 29 В 3/04 29 Н 1/06 заявкиГосударственный номнтет Соавта Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н открытий(43) Опубликова 25.02.765 юллетен 5) Дата опубликовани исакия 24.03) Авторизобретения И, Тумчен ител 54 ) УСТРОЙ О ДЛЯ СУШКИ ГРАНУЛИРОВАННПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА а и к засо,рению же влажного мате ба влажным ма иа;вляется повыштва,Целью изобретенияние надежности устройсЭто достигается темнец желоба расположенту расположения отдувожен установленным перфорированному диску иО высоте скребками, а педиск установлен повороной плоскости,ой копо мес что вход од диском ой трубы ендикулярно на пе егулируемыми но рфорированнь о в горизо таль а и рой15 устр тво; на фиг, 2 - ойства; на фиг. фиг. 2; на фиг родольныи ра3 - разрез зрез А-А Е-Б 4 - разрез применение иг, 2; на фиг. 5 тва для сушки в ате для полуа в видео со е ошки я каучуУстройс ченО и д ржит веронтированныи 2 горизонта икал кор центральной ос форированным п льнлмском 3ушнванпдр оротным д сред,н о ачи мат риу вьс иел д ала и теплоно ентиИзобретение относится к устройствам для сушки гранулированного материала и может быть использовано для сушки полимерного гранулированного материала, например, каучука.Извесгно устройство для сушки гранулированного полимерного материала, соцержашее вертикальный корпус со смонтированным в нем на центральной оси горизонтальным перфорированным диском, сред ства для подачи в корпус высушиваемого материала и теплоносителя, радиально расположенную в корпусе параллельно перфорированному диску отдувочную трубу с отверстиями для подачи сжатого воздуха на последний в направлении, противоположном подаче обрабатываемого материала, патрубок для отвода отработанного теплоносителя и желоб для отводе высушенного материала.В известном устройстве входной конец желоба для отвода высушенного материала расположен навстречу подаваемому влажному материалу, что приводит к попаданию в желоб как высушенного, так илятора-дробилки 4, радиально расположенную в корпусе 1 параллельно перфорированному диску Э отдувочную трубу 5 с отверстиями для подачи сжатого воздуха на последний в направлении, противоположном подаче обрабатываемого метериала, патрубок 6 для отвода отработанного теплоносигеля и-желоб 7 для отвода высушенного материала. В корпусе 1 имеется также патрубок 8 для подачи опудриваюшего порошка и патрубок 9 для подачи теплоносителя,Входной конец желоба 7 расположен под диском 3 по месту расположения отдувочной трубы 5 и снабжен установленными перпендикулярно к диску и регулиру-" емыми по высоте скребками 10 и 11.Выходной конец желоба 7 соединен а вертикальной отборочной трубой 12.Работа описываемого устройства показана на примере включения устройства для сушки в состав агрегата для получения синтетического эмульсионного каучука в виде крошки, содержащего ванну 13 с установленными в ней приспособлениями 14 для опудрнвания, барабан 15 вакуум- фильтра, пропыливающую коробку 16, оро,сители 17, отжимные валки 18, срезающий нож 1 9 и транспортирующее устройство 20,Коагулюм лвтехса непрерывно поступаетв ванну 13, где при перемешивании происходит отделение каучука, который переходит на поверхность барабана 15, здесь жидкость отсасывается, а слой каучука осушивае-ся и пропыливается из коробки 16. Образовавшаяся пленка каучука промывается суспензиями из оросителей 17, освобождается от избытка воды прессованием отжимными валками 18 и ножом 19, транспортирующим устройством 20 направляется в систему сушилок, В цилиндрический вертикальный корпус поступает влажный каучук и теплоноситель со взвешенными в нем частицами лиофильного порошка .и вентилятором-дробилкой 4 продукт направляется в сторону перфорированного диска 3.Высушиваемый материал задерживается на нижней стороне диска 3, а теплоноситель проходит сквозь него и удаляется через патрубок 6. При вращении диска 3 налипший на его нижней стороне материал поворачивается вместе с диском 3и попадает в желоб под действием отду вочной трубы 5 и скребков 10 и 11. Подсушенный материал поступает иэ желоба 7 в отборочную трубу 12, куда подается опудривающий порошок через патрубок 8 и теплоноситель через патрубок 9.15 Высушиваемый материал проходит последовательно через все установленные устройства для сушки.И последйей по ходу движения матери.- ала отборочной трубе 12 каучук охлаж дают в теплообменнике 21 и направляютна расфасовку и упаковку в среду инертного газа в полиэтиленовые мешки,25 Формула изобретенияУстройство для сушки гранулированного полимерного материала, содержащеевертикальный корпус со смонтированным ЗО в нем на центральной оси горизонтальнымперфорированным диском, средства для по 1дачи в корпус высушиваемого материалаи теплоносителя, радиально расположенную в корпусе параллельно перфорирован- фВ ному диску отдувочную трубу с отверстиямидля подачи сжатого воздуха на последний в направлении, противоположном подаче обрабатываемого материала, патрубокдля отвода отработанного теплоносителя 40 и желоб для отвода высушенного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работы, входной конец желоба расположен под диском поместу расположения отдувочной трубы и 45 снабжен установленными перпендикулярнок перфорированному диску и регулируе;мйми по высоте скребками, а перфорированный диск установлен поворотно в гори. зонтальной плоскости.50-35, Раушск бд 4 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 13Фиг,ю Составитель Т, фессалоницкТехред А. Демьянова 11 НИИПИ Государственного комитета Совета по делам изобретений и от