Устройство для раскрытия пресс-форм

(61) Дополнительное к авт. свид-ву -51) .Кл зВ 29 Н 5/02 В 29 С 1/00 0 (21) 2873324/23-05 влено 21.01 2) присоединением заявкиарствеивмн кемитет СССР 23) Пр итет -иковано 23.12.81, Бюллетень47) УДК 678.05 (088.8) по делам изебретеиии и етврвтийблик ания описания 28.12. Да П. Сажин, И. Я. Киверштейн и В. Д, Пискарев(71) Заявитель 4) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАСКРЫТИЯ ПРЕСС-ФОРМ Изобретен для производ лий и может рези нотехниче ности, при пе Известно пресс-формы,ваты, закреплие относится к оборудо ства резино-технических найти применение в шин ской промышленности, в резарядке пресс-форм, устройство для раск содержащее Г-образные енные на траверсе 1. ванию изденой и частным в ви ного В цНесмо обеспечи личных т боте, пос заданныхЦельнадеж нос ползуна, уст ступе траве известное ус не пресс-фо оно не надеж ы не фиксир новленсы 2 . ройство м разно в рауются в захявляется повышениройства. Для достижения поставленной устройстве для раскрытия пресс-ф держащем траверсу с центральны пом и радиально расположенными ляющими, установленные в последн ально подвижные Г-образные захват вод перемещения захватов, захват жены фиксаторами, выполненными расположенных в корпусах захватов дикулярно направлению их перемещ пружиненных клиньев, взаимодейс плоскими основаниями с направляю взаимодействующих со скошенным ми клиньев подпружиненных толкат тановленных в корпусах захватов с ностью радиального перемещения щих скошенные рабочие торцы, а Однако в этом устройстве захваты имеют возможность только вертикального перемещения для раскрытия пресс-форм и пред назначены для обслуживания пресс-форм только одного, определенного размера по диаметру, что ограничивает диапазон его применения.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, которое содержит траверсу с центральным выступом и радиально-расположенными направляющими, установленные в последних радиально подвижные Г-образные захваты и привод для перемещения захватов. В известном устройстве корпуса захватов снабжены роликами и связаны посредством шарнирных тяг с приводом для их перемещения, выполненде приводного ентральном в тря на то, чтовает раскрытипоразмеров,кольку захват положениях.ю изобретения ти работы уст цели в орм, сом высту- направих радиы и приы снабв виде перпенения подтвующих шими, и и торца- елей, ус- возможи имеюприводдля перемещения захватов выполнен в виде системы радиально расположенных силовых цилиндров, корпуса которых шарнирно смонтированы на центральном выступе траверсы, а штоки шарнирно связаны с толкателями и корпусами захватов посредством шарнир 5 но смонтированных на последних двуплечих рычагов.На фиг. 1 изображено устройство с разведенными захватами; на фиг, 2 - то же, когда захваты сведены до упора в проточку верхней полуформы; на фиг. 3 - разрез 1 о А - А на фиг. 1.Устройство для раскрытия пресс-форм содержит траверсу 1 с центральным выступом 2 и радиально расположенными направляющими 3, установленные в последних радиально подвижные Г-образные захваты 415 и привод перемещения захватов.Захваты 4 снабжены фиксаторами, каждый из которых выполнен в виде расположенного в корпусе 5 соответствующего захвата 4 перпендикулярно направлению перемещения захвата подпружиненного клина 6, взаимодействующего плоским основанием 7 с направляющими 3, и взаимодействующего со скошенным торцом клина 6 подпружиненного толкателя 8, установленного в корпусе 5 захвата 4 с возможностью радиально го перемещения и имеющего скошенный рабочий торец. Клинья 6 имеют пружины 9 сжатия, а толкатели 5 - пружины 10 растяжения.Привод перемещения захватов выполнен в виде системы радиально расположенных силовых цилиндров, корпуса 11 которых шарнирно смонтированы на центральном выступе 2 траверсы. На корпусах 5 захватов 4 посредством осей 12 шарнирно смонтированы двуплечие рычаги 13, которые одним 55 плечом шарнирно связаны со штоками 14 силовых цилиндров, а на другом имеют выступы 15, взаимодействующие с толкателями 8.Устройство работает следующим образом.40После опускания траверсы 1 до упора в верхнюю полуформу 16 пресс-формы (нижняя полуформа 17 при этом прижата к столу8, что исключает радиальный сдвиг пресс-формы) штоки 14 силовых цилиндров 45 начинают вдвигаться и захваты 4, перемещаясь радиально, сводятся. Пружина 10 удерживает рычаги 13 от поворота, обеспечивая свободное перемещение захватов 4, При этом за счет пружин 9 и 10 толкатели 8 и клинья 6 удерживаются в таком положении, при котором между плоскими основаниями 7 клиньев и направляющими 3 имеются зазоры б . Захваты 4 перемещаются радиально до упора в верхнюю полуформу 16. После упора захватов в полуформу 16 штоки 14 силовых цилиндров продолжают втягиваться, вследствие чего двуплечие рычаги 13 поворачиваются относительно осей 12 и,4преодолевая сопротивление пружин 100, вызывают радиальное перемещение толкателей 8 в направлении от центра пресс-формы. Толкатели, взаимодействуя своими скошенными рабочими торцами со скошенными торцами клиньев 6, поднимают последние до взаимодействия их плоских оснований 7 с направляющими 3, Таким образом осуществляется фиксирование захватов 4 в заданном положении.Устройство поднимается вместе с верхней полуформой 16 и осуществляется перезарядка пресс-формы.После перезарядки верхняя полуформа 16 вновь устанавливается на нижнюю полу- форму 17 и штоки 14 силовых цилиндров начинают выдвигаться. При этом рычаги 13поворачиваются в исходное положение, перемещая толкатели 8 в направлении к центру пресс-формы, а клинья 6 опускаются до образования зазора 5 между их плоскими основаниями 7 и направляющими 3 и освобождают захваты, При дальнейшем выдвижении штоков 14 захваты 4 радиально перемещаются в направлении от центра прессформы и освобождают верхнюю полуформу 16.Предлагаемое устройство надежно в работе, так как захваты фиксируются в заданном положении, и может обслуживать прессформы различного типоразмера. Формула изобретенияУстройство для раскрытия пресс-форм,содержащее траверсу с центральным выступом и радиально расположенными направляющими, установленные в последних радиально подвижные Г-образные захваты и привод для перемещения захватов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежностиработы устройства, захваты снабжены фиксаторами, выполненными в виде расположенных в корпусах захватов перпендикулярно направлению их перемещения подпружиненных клиньев, взаимодействующих плоскими основаниями с направляющими, и взаимодействующих со скошенными торцамиклиньев подпружиненных толкателей, установленных в корпусах захватов с возможностью радиального перемещения и имеющих скошенные рабочие торцы, а приводдля перемещения захватов выполнен в видесистемы радиально расположенных силовыхцилиндров, корпуса которых шарнирно смонтированы на центральном выступе траверсы, а штоки шарнирно связаны с толкателями и корпусами захватов посредством шарнирно смонтированных напоследних двуплечих рычагов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР70642, кл. В 29 Н 5/02, 1964.2, Авторское свидетельство СССР331909, кл. В 29 С 1/00, 1969 (прототип).