Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

Союз СоветскикСоциал истическикРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗЬБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)891472(51) М. Кл,В 29 Н 5/02 Гесударстеенимй комитет Опубликовано 23.12.81. Бюллетень47Дата опубликования описания 28.12.81(53) УДК 678.058 (088,8) по делам изобретений н открытий(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИНИзобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек.Известна пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая радиально подвижные сегменты, запорный конус, верхнюю и нижнюю формуюшие плиты и установленный на паровой камере гидроцилиндр для фиксации бортов и боковин покрышки 11 .Однако эта пресс-форма сложна и требует специальной конструкции траверсы и па О ровой камеры.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому эффекту является пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, которая содержит радиально подвижные сегменты с на ружной конической поверхностью, взаимодействующий с сегментами запорный конус для удержания сегментов в сомкнутом положении, нижнюю и аксиально подвижную верхнюю формующие плиты и распорные пружины, помешенные между верхней пли той и запорным конусом 2).Недостатком известной пресс-формы является большое трение между верхней формуюшей плитой и торцевой поверхностью сегментов, приводящее к повышенному износу элементов пресс-формы.Цель изобретения - уменьшение трения между верхней формуюшей плитой и торцевой поверхностью сегментов при их радиальном перемещении. Для достижения поставленной цели прессформа для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая радиально подвижные сегменты с наружной конической поверхностью, взаимодействуюший с сегментами запорный конус для удержания сегментов в сомкнутом положении, нижнюю и аксиально подвижную верхнюю формуюшие плиты и распорные пружины, помешенные между верхней плитой и запорным конусом, снабжена дополнительными распорными пружинами, установленными между запорным конусом и сегментами и имеющими стаканы со смонтированными на них упорными подшипниками, взаимодействующими с торцовой поверхностью сегментов, а в верхней плите по ее периферии выполнены сквозные отверстия для установки дополнительных распорных пружин и стаканов, располо 891472ный конус 3 для удержания сегментов в сомкВ пресс-форму на диафрагму 11 устанавливается заготовка покрышки 12. Затем опус 30 кается запорный конус 3 вместе с входящими с ним в зацепление сегментами 1 и верхней формующей плитой 5. При этом распорные пружины 6 и 7 разжаты. При закрытии пресс-формы во взаимодействие с заготовбортов по высоте и частично боковин покрышки при ее формовании (фиг. 1), При дальнейшем закрытии пресс-формы распорные пружины 6 и 7, сжимаясь, начинают оказывать противодействие давлению формующего пара внутри диафрагмы 11.По окончании формования, когда сегменты 1 приходят в контакт с нижней формующей плитой 4, под воздействием запорного конуса 1 начинается радиальное перемеще 40 аз ние сегментов 1 к центру пресс-формы (фиг. 2), При этом верхняя торцевая поверхность сегментов скользит по упорным подшипникам 9, прижимаемым распорными пружинами 7, Когда сегменты 1 полностью сведены, а распорные пружины 6 и 7 находят 50 ся в сжатом состоянии, пресс-форма закрыта. 3женные параллельно центральной оси прессформы.На фиг. 1 изображена пресс-форма в начале ее закрытия; на фиг. 2 - то же, в момент начала радиального хода секторов; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг, 4 - пресс-форма в закрытом положении.Пресс-форма для вулканизации покрышек содержит радиально подвижные сегменты 1 с конической наружной поверхностью 2, взаимодействующий с сегментами запорнутом положении, нижнюю 4 и аксиально подвижную верхнюю 5 формующие плиты.Между верхней плитой 5 и запорным конусом 3 помещены распорные пружины 6,Для уменьшения трения между верхней плитой 5 и верхней торцевой поверхностью сегментов 1, между запорным конусом 3 и сегментами 1 установлены дополнительные распорные пружины 7, которые имеют стаканы 8 со смонтированными на них упорными подшипниками 9 (фиг. 3), взаимодействующими с верхней торцевой поверхностью сегментов. В верхней плите 5 по ее периферии выполнены сквозные отверстия 10 для установки дополнительных распорных пружин 7 и стаканов 8, расположенные параллельно центральной оси пресс-формы.Пресс-форма работает следующим образом,кой покрышки 12 сначала вступает верхняя формующая плита 5, осуществляя фиксацию 202% Далее осуществляется вулканизация покрышки обычным способом.После окончания цикла вулканизации запорный конус 3 поднимается. При этом сначала осуществляется радиальное перемещение сегментов 1 от центра пресс-формы (фиг. 2) при взаимодействии с упорными подшипниками 9, прижимаемыми распорными пружинами. В этот момент борта и частично боковины покрышки остаются зафиксированными, так как верхняя формующая плита 5 остается в прежнем положении. После полного разведения сегментов 1, свободно повисающих на запорном конусе 3, поднимается верхняя формующая плита 5 и покрышка выталкивается из пресс-формы.В предлагаемой пресс-форме значительно снижается трение между верхней формующей плитой и торцевой поверхностью сегментов при их радиальном перемещении, вследствие чего существенно снижаются усилия, воздействующие на трущиеся поверхности, и уменьшается износ элементов конструкции пресс-формы.формула изобретенияПресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая радиально подвижные сегменты с наружной конической поверхностью, взаимодействующий с сегментами запорный конус для удержания их в сомкнутом положении, нижнюю и аксиально подвижную верхнюю формующие плиты и распорные пружины, помещенные между верхней плитой и запорным конусом, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трения между верхней формующей плитой и торцовой поверхностью сегментов при их радиальном перемещении, она снабжена дополнительными распорными пружинами, установленными между запорным конусом и сегментами и имеющими стаканы со смонтированными на них упорными подшипниками, взаимодействующими с торцовой поверхностью сеегментов, а в верхней плите по ее периферии выполнены сквозные отверстия для установки дополнительных распорных пружин и стаканов, расположенные параллельно центральной оси прессформы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции1524848, кл, В 29 й опублик. 1966.2. Патент США3797979, кл. 425 в , опублик. 1974 (прототип).891472 г 4 В. Батукас 1130 илиал Редактор Н. ЕгорЗаказ 11106/24ВН Составител а Техред А. БоТираж 697 ИПИ Государственного по делам изобретенийМосква, Ж - 35, Рау ППП Патент, г. Ужго роваКорректорПодписнокомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная,