Трубная многокамерная мельница
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 886978 Своз Советских Социалистичесиих Республик(22) Заявлено 26,10.79 с присо нием заяв Государстоеиный кавите 23) Приоритет -3) УДК 621,92(088, Опубликовано 07,12.81,юллетень4 о по делам изобретеиии и открытий, футерои нажлони 4, смеИзобретение относится к оборудованиюдля измельчения материалов и может бытьиспользовано в цементной и горной промышленности.Известные трубные многокамерные 5мельницы, состоящие из цилиндрическогобарабана, футерованного внутри классифицирующими бронеплитами, и двух или более межкамерных нерегородок 111,Эти мельницы не обеспечивают необходимой эффектввности процесса измельчения клинкера и получения цемента повышенных марок, что вызывает необходимость разработки сложных по конструкцииселараторных мельниц, работающих по 15замкнутому циклу,Основным недостатком известных трубных мельниц является то, что материал вних в основном измельчается за счет удара и истирания частиц клинкера мелющими телами, перемещаемыми в лоперечномсечении мельницы, Интенсивность движения мелющих тел низка, Кроме того в камерах, в среде загрузки находится большоеколичество мелких трудно удаляемых частиц готового продукта, которые обволакивают,мелющие тела и футеровку, создаваяамортизирующий слой, ввиду чего энергияудара шагов по частицам клин 1 кера значительно снижается, и, естественно, снижает ся эффективность нроцесса измельчения м а терн ала,Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является трубная мельница включающая футерованный барабан с межкамерными наклонными перегородками и опорные подшипники 21,В этой мельнице циклическое продольное движение загрузки вызывает повышение продольных динамических напрузок на цалфовые нодшипники, что приводит к их преждевременному износу.Целью изобретения является повышение эксплуатапионных возможностей путем снижения величины осевой нагрузки на олорные подшипники,Цель достигается тем, что в известной трубной многокамерной мельнице, включающей футерованный барабан с межкамерными наклонными, перегородками и опорные подшнпники, наклонные перегородки установлены со смещением относительно друг друга на 90 по малым осям.На чертеже схеьматически показана предлагаемая трубная многокамерная мельница,Мельница состоит из корпуса 1 ванного внутри бронеплитами 2,ных межкамерных нврегородок 3 щенных по осям на 90.Камера А грубого, помола, мельницы футерована коническими бронеплитами, что обеспечивает высокую интенсивность движения загрузки. Режим измельчения в камере А водопадный, это достигается коэффициентом заполнения камеры мелющими телами.В камере Б создается максимальная интенсивность движения загрузки. Это обеспечивается наклонными торцовыми стенками камеры, образуемьгми перегородками 3 и 4. Значительная,интенсивность движевия мелющих тел в камере Б позволяет повысить тонкость помола измельчаемого материала, в частности марку цемента.Камера В футеруется гладкими броне- плитами и загружается мелкими мелющими телами. Режим измельчения в камере каскадный.В процессе работы материал (клинкер) по течке подается в камеру А грубого помола мельницы. Наклонная межкамерная перегородка в сочетании с конической футеровкой кроме значительной интенсификации движения мелющих тел и материала обеспечивает создание эффекта просеиванпя измельчаемого материала. Это достигается за счет того, что поступающий на перегородку материал по мере вращения мельницы, пересыпается по ее поверхности, в результате чего тонкая фракция готового продукта своевреме 1 нно удаляется из камеры А,и поступает в следующую, камеру па домол. Кооме того, в камере создается значительная тчрбулентнюсть потомака, что также за счет аспирациями обеспечивает удаление из камеры наиболее тонкой фракции материала. Все это значительно повышает эффективность процесса измельчения частиц материала.Далее,измельченный материал поступает в камеру Б. Наклонные межкамерные перегородки З,и 4, смещенные друг относительно друга по осям на 90, образуют рабочий объем мельницы с криволинейными торцовыми стенками, что позволяет во время работы мельницы;получать циклично меняющуюся длину нижней рабочей час,и камеры. Это обеснечивает значительную интенсификацию движения загрузки в объеме камеры и увеличение эффекта просеивания материала. Кроме того, турбулентность потока в сравнении с камерой А еще более возрастает. В результате этого из камеры Б за счет просеивания и асдирации полностью удаляются измельченные частицы материалакоторые затем поступают на домол в камеру В, либо готовый продукт аспирацией удаляется из объема мельницы, Мелющие тела и,материал, захватываемые перегородкой, подвимаются на высоту,. равную диаметру мельницы (в зависимости от скороспи вращения мельницы и коэффициента загрузки камеры), и отбрасываются вдоль оси мельницы к про 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 55 тпвоположной перегородке, При этом мелющие тела, обладаюшле меньшей энергией, падают, ударяясь о частицы размалываемого материала, и разрушают их. За счет увеличения высоты подъема шаров достигается повышение энергии удара мелющих тел и повышается эффективность процесса,помола, а своевременкое удаление готового,продукта из объема камеры обеспечивает увеличение тонкости помола материала.Расстояние между межкамерными перегородками 3 и 4 должно быть не менее= 2,5 диаметра соз а.При уменьшении этого расстояния увеличивается ударная нагрузка на перегородки.В камеру В загружаются мелющие тела диаметром 20 - 40 мм, а коэффициент загрузки камеры подбирается таким, чтобы при данной скорости вращения мельницы в камере обеспечивался каскадный режим измельчения.Повышение тонкости помола материала в трубной многокамерной мельнице достигается не только за счет интенсификации движения мелющих тел в каждой из камер мельницы, но и за счет создания эффекта лросеивания измельчаемого,материала и своевременного удаления из объема мельницы готового продукта.В случае отсутствия второй перегородки, например перегородки 4 мелющие тела и материал, перемещаемые лерегородкой 3, вызывают продольное смещение корпуса 1 мельницы, что;вызывает повышенный износ Опорных подшипнвков 5,и 6.Частота продольных леремещений корпуса пропорциональна частоте вращения мельницы.При установке второй перегородки, смещенной относительно первой на угол 90, осевые перемещения корпуса мельницы значительно снижаются за счет того, что реакция перемещения шаро 1 в перегородкой 3 к перегородке 4 амортизируется движением шаров от перегородки 4 к аерегородке 3.При угле смещения перегородок на 180 продольные реакции полностью компенсируются, однако резко возрастают динамичесиие нагрузки на корпус мельницы в,камере между перегородками, что исключает возможность установки перегородок в данном положеньи,Формула изобретенияТрубная многокамерная мельница, включающая футерованный барабан с,межкамерными наклонными перегородками и опорные подшипники, ю тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей устройства путем снижения величины осевой нагрузочки яа подЗаказ 1628/1204 Изд.596 Тираж 661 НПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам и 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д.Подписиретений и открыт Харьк, фил. пред. сПатентэ шипники, наклонные перегородки установлены со смещеннем относительно друг друга на 90 по малым ося,м. Источники информации, принятые во.внимание ари экспертизе: 1. Ильевич А. П. Ооорудовавие заводовсиликатной прюмьппленности, Госстройиздат, 1959, с. 222 - 226,2. Авторское свидетельство СССРб по заявке2548471/29-33, кл. В 02 С 17/18,1977,
СмотретьЗаявка
2832791, 26.10.1979
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
БОГДАНОВ ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, ТИХОВИДОВ БОРИС ДМИТРИЕВИЧ, БОГДАНОВ НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, БАЛЕРА НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, ТУМАНОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 17/18
Метки: мельница, многокамерная, трубная
Опубликовано: 07.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-886978-trubnaya-mnogokamernaya-melnica.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Трубная многокамерная мельница</a>
Предыдущий патент: Планетарная мельница
Следующий патент: Бутара для рудоразмольных мельниц
Случайный патент: Способ возведения гидроузла с бетонной плотиной