Способ управления процессом помола материалов в трубной мельнице

(11162860 К АВТОРСКОМУ 61) Дополнительно 22) Заявлено 17.03 к авт. свил-ву77 (21) 2462679/2 рисо ение аявк 02 С 25/00 Геаударотваиный комитет Совета тйиннотров СССР оо долом изоорвтоиий и откраиий(72) Авторы изобретения М. А. Вердиян, В, В рственны й всесоюзнь аявител ой промышленности титут цемен ОСОБ УПРАВ ТЕРИАЛОНИЯ ПРОЦЕССОМ П ТРУБНОЙ МЕЛЪНИЦ ОЛА щийся в измопа трубтропьномвином уров- измепьчаев трубную ьного вытесне, заключаюодуктов пьниц ю коего на задперсностидаваемого мерении остной и пилотнсите, стабип и мел изаци ии ди не и измен мого матер мельницу 12 Известнь татком, что ой мельницб обпадасс измелтато чно й спосо т тем недоения в трубибпюкен к оце едо ос тком способа являе евысосвоей техничесмому эффекту яв процессом помабженной пилот особ управления ной мельнице, с иней, работающ етс ла в тр ной мев режиме иде Изобретение относится к способу управления процессом помола в трубной мельнице, снабженной пилотной мельницей, и может быть использовано в цементной, химической, горнообогатительной, пищевой и других отраслях промышленности.Известен способ упраьпения процессом помола в установках замкнутого цикла, заключающийся в изменении дисперсности готового продукта обратно пропорционально частоте шума первой камеры мельницы и после прохождения материала по мельнице количество циркулирующего готового продукта изменяют прямо пропорционально, а дисперсность этого продукта обрат но пропорционально изменению дисперсности готового продукта в нециркулирующем потоке 1Недоста тся н кое качество управления,Наиболее близким по кой сущности и достигае".э й научнсисспедоттательский режиму идеального вытеснения, являющемуся с точки зрения гидродинамики процессом наиболее предпочтительным для трубных мельниц, Это приводит к неопти-. мальности ее работы.Цель изобретения - оптимизация работы трубной мельницы.Эта цель достигается тем, что в сп обе управления процессом помола материалов в трубной мельнице, снабженной пилотной мельницей, работающей в режиме идеального вытеснения, заключающемся в измерении остатка продуктов помола трубной и пилотной мельниц на контрольном сите, стабилизации его на заданном уров627860 3не и изменении дисперсности измельчаемого материала, подаваемого и трубную мельницу, дисперсность измельчаемого материала на входе в трубную мельницу уменьшают и стабилизируют на уровне выше заданной величины дисперсности продукта помола на величину, равную произведению отношения отношений длины труб. ной мельницы к ее диаметру к такому же показателю пилотной мельницы на прошедшую через контрольное снто часть продух16 та помола трубной мельницы.Сущность способа заключается в следующем,Обычно и трубных мельницах открыто 15 го цикла помол осуществляется при дис- . персности исходного материала Д =100% (остаток на контрольном сите) до задан.ной днсперсности . Прн этом режим оп-.20 тимапьной работы агрегата (идеальное вы-, .теснение) при выпуске продукта нормальной дисперсности достигается при отноше нии длины мельницы к ее диаметруЦД, 5,4-5;8. В реальных высокопроизводитедных промышленных мельницах это соотношение всегда меньше указанного, что при, водит при практически одинаковой дисперс ности исходного и готового материала к невозможности реализации в них оптимального гидродинамического режима идеального вытеснения при выпуске кондиционного продукта помола. Все это снижает про изводитедьность промышленных мельниц.35Перевод мельшщ большого диаметра на замкнутый цикл работы способствует улучшению ее гидродинамики, а следовательно, оптимизирует ее работу, повышая производительность, Это происходит за счет40 уменьшения дисперсности исходного материала К, добавлением на вход крупки или части готового продукта.. Сущность способа и заключается и уста 45 новдении стабщизации дисперсности К о на уровне, максимально приближающем работу агрегата к идеальному вытеснению. Это возможно осуществить; основываясь на экспериментально подтвержденных пред 5 О посылках, что режим идеального вытесне-, ния предполагает равномерную скорость движения материала по мельнице, приводящей к линейной зависимости,дисперсности материала от длины медьницы. Конкретно,55 если имеется трубная мельница,со своим13 и известная пилотная мельница, в О окоторой при заданном К реализован ре 1жим идеального вытеснения, т. е,ЬП/Оп= = 5,4-5,8, то дисперсность исходного материада должна быть уменьшена и стабилизирована на уровне, равномЗад "оОс эйдч,- ыо.к"),где 100 кондиционная, прошедшая че - заарез контрольное сито, часть готового продукта.Этого можно достигнуть любым иэ известных способов, например, подавая на,вход крупку или часть готового продукта.Пример осуществления способа,Имеется промышленная мельница для .помола цемента размером Зх 14 м. Известно, что 1 и фп= 5,6 при заданий дисперсности готового продукта К - 10%.Тргра.Й Ч 4 100-2При расчете нужно учесть, что заЦпринимается диаметр рабочий, т. е. фв. свету . Ддя этой мельницы он равен2,89 м, Тогда К, = 88%, т. е, дисперсность исходного материала должна бытьстабилизирована на уровне 88% остаткана контрольном сите. При этом на входмельницы нужно подать например, частьготового продукта с й =10%, в колиЭаАчестве по весу составляющем 13,3% отвсей массы подаваемого на помол материала.Изобретение позволяет уточнить уровень стабилизации дисперсности измедьчаемого материала на входе в мельницу,что, в свою очередь, оптимизирует гидродинамику и процесс измельчения в агрегате в целом. Формула изобретения Способ управления процессом помола материалов в трубной мельнице, снабженной пилотной мельницей, работающей в режиме идеального вытеснения, заключающийся в измерении остатка продуктов помола трубной и пилотной мельниц на контрольном сите, стабилизации его на заданном уровне и изменении дисперсности измельчаемого материала, подаваемого в трубную мельницу,о т л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью оптимизации работы трубной мельницы, дисперсность иэмельчаемого материала на входе в трубную мельницу уменьшают и стабилизируют на уровне выше заданной величины дисперсности продукта помола на величину, равную произведению отношения отношений длины трубной мельнипы к ее диаметру к такому же показателю пилотной мельницы на прошедшую черезСоставитель Н, Бибина Техред, О. Андрейко Клрректор Л. Василина Редактор Л. Емельянова Тираж 795 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5. Заказ 5690/5 Филиал ППП фНатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 627880 6 контрольное сито часть продукта помола 1. Авторское сидетельство СССР рубкой мельницы. Ж 529843 рЯ,Кл, В 02 С 25/ОО; 1975 Источники информации, принятые во 2. Авторское свидетельство СССР внимание при экспертизе: М 581050, МеКл. В 02 С 28 ЮО, 1978(