Токарный автомат

щение при токарной обработке черезкоробку скоростей 4 от электродвигателя 5,главного привода, либо с помощью зубчатой муфты 6 с червячнымколесом 7 делительной передачи цепи обката. В последнем случае шпиндель 1 оказывается включенным в цепьобката и вращается при зубофрезерова-.нии от привода распределительного вала автомата через цепную передачу 8с бесшумной зубчатой цепью, фрикционно-зубчатую муфту 9 с втулкой,коническую зубчатую пару 10, гитаруделения со сменными колесами 11 и12 и делительную червячную передачус червяком 13 и колесом 7. На валахцепи обката установлены Маховики 14. 15Муфтой 9 и втулкой 15 с муфтами 2 и6 управляет установленный на распределительном валу 16 автомата кулачок 17 через трехплечий рычаг 18,причем плечо этого рычага, переме- Щщающее втулку 15 подпружинено. Влевом положении втулки 15 при замкнутой муфте 9 одновременно со шпинделем 1 получает вращение в цепи обката шпиндель 19 червячной Фрезы 20 25через коническую зубчатую передачу21, 22, шарнирно-телескопическийвал 23, конические зубчатые пары24 и 25 и пару шевронных колес 26,Установка червячной фрезы 20 на требуемый угол относительно оси шпинделя 1 производится поворотом корпуса 27 зубофрезерной головки с последуюшим закреплением его с помощьюразрезной обоймы 28, установленнойна суппорте 29. Поперечной подачей З 530 суппорта 29 на глубину нарезаемого зуба управляет кулачок 31 распределительного вала 16 через рычаг32 и зубчатую передачу 33. Осевойпродольной подачей 34 суппорта 29, Щобеспечивающей профилирование зубьевна обрабатываемой детали червячнойФрезой 20 по всей ширине зубчатоговенца, управляет сменный кулачок 35через рычаг 36 и тягу 37. Плечо рычага 36, перемещающее тягу 37, выполнено регулируемым по величинес помощью винта 38, что обеспечиваетточную регулировку величины 5 осевой подачи 34 на один оборот шпинде- рля 1 при постоянной величине подъемакривой профиля кулачка 35, Приводраспределительного вала 16, несущегокулачок 35, осуществляется от электррдвигателя 39 через редуктор 40,червяк которого связан с валом элект 1 ХЬдвигателя 39, и участок 41 кинематической цепи, включающей гитаруподач 42. На втором конце вала электродвигателя 39 сидит ведущая звездочка цепной передачи 8 привода кине- ЬОматической цепи обката при зубофрезеровании . Таким образом, кинематическая цепь обката через вал электродвигателя 39 имеет жесткую кинематическую связь с распределительным 65 валом 16, несущим кулачок 35 осевойподачи червячной Фрезы 20, и самаполучает одновременно привод от тогоже электродвигателя 39. При разжкании муфты 9 кинематическая цепь обката оказывается отключенной от привода. Наличие указанной жесткой кинематической связи обеспечивает при зубофрезеровании постоянство величины 5 продольной осевой подачи червячной фрезы 20 на один оборотшпинделя 1 и тем саьнм повышение точности нарезаеьмх по методу бездифференциальной настройки гитары делвнаякосозубых колес,Работа автомата после окончания всей или части токарной обработки заготовки осуществляется следующим образом.По команде с распределительного вала отключается с помощью электромагнитных муфт коробки скоростей 4 привод шпинделя 1 от электродвигателя 5. Одновременно кулачок 17 поворачивает рычаг 18 против часовой стрелки.При этом плечо рычага 18 с упругим звеном в начале поворота рычага 18 перемещает втулку 15 влево по скользящей шпонке шпинделя 1, отключая шпиндель 1 от шкива 3, приводившего его при токарном переходе обработки детали, и замыкает зубчатую муфту 6, включая, таким образом, шпиндель 1 в цепь обката, обеспечивающую кинематически согласованныевращения червячной фрезы 20 и шпинделя 1.Дальнейший поворот рычага 18 против часовой стрелки после замыМкания муфты 6 сопровождается сжатиемупругого звена плеча переключения муфты 6. В конце поворота рычаг 18 замыкает фрикционно-зубчатую муфту 9, причем сочленяет сначала ее фрикционные диски и этим приводит во вращение вал ведущей конической шестерни 10 от постоянно вращающейся ведомой звездочки цепной передачи 8, вслед за тем осуществляется кинематическое замыкание муфты 9 эа счет соединения ее зубчатых полумуфт. Такимобразом, кинематическая цепь обкатаполучает привод от электродвигателя39 распределительного вала 16. Послеэтого кулачок 31 через рычаг 32 и зубчатую реечную передачу 33 перемещает зубофрезерный суппорт 29 перпендикулярно оси шпинделя 1, осуществляяпоперечную подачу 30 для врезаниячервячной фрезы 20 на высоту зуба нарезаемого колеса. Вслед за этим кулачок 35 через рычаг 36 и тягу 37перемещает суппор 29 вдоль оси шпинделя 1, осуществляя осевую подачу 34червячной фрезы 20 для профилирования зубьев на всей ширине зубчатого венца, После завершения зубообработки суппорт 29 возвращается в исходное положение пружинами рычагов 32 и 36 по кулачкам 31 и 35. Вслед за этим884897 ВНИИПИ Заказ 10381/16 Тираж 1151 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4 кулачок 17 позволяет пружине рычага 18 вернуть его в исходное положение. При этом разьикается муфта 9, отключая кинематическую цепь обката от привода со стороны электродвигателя 39,разьыкается муфта б, отключая шпиндель 1 с прутком заготовки от цепй обката; замыкается муфта 2, соединяя шпиндель 1 со шкивом 3главного привода. Наконец, по команде распределительного вала 1 б включаются муфты коробки скоростей 4 и шпиндель 1 получает врашение от электродвигателя 5, что позволяет автомату завершить токарную обработку и отрезку готового колеса от прутка.Использование автомата дает 15 возможность повысить кинематическую точность и направление зубьев, нарезаевах кор 5 зубых колес, сократить вРемя отделочной обработки шевингования), снизить себестоимость 26 продукции, расширить номенклатуру зубчатых деталей, изгатавлнваеьщх в автоматическом цикле.Формула изобретенияТокарный автомат поавт. св. Р 715244, о т л и ч а ю щ и й с я с я тем, что, с целью повышения точности нарезания косозубых зубчатых колес, механизм переключения автомата для нарезания зубьев снабжен дополнительной фрикционно-зубчатой муфтой с втулкой, а рычаг, управляющий основной муфтой, выполнен трехплечим, одно из плеч которого установлено с возможностью взаимодействия с втулкой дополнительной Фрикционно-зубчатой муфты, причем привод механизма переключения кинема" тически связан с распределительным валом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 715244, кл. 8 23 Г 17/00, 1976.4