Зубчатая муфта шпинделя прокатной клети

(5 В 21 В 35/14 ф р ГОСУД АРСТВЕННЫИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ТЕТ СССРИ ОТНРНТИЙ ОБРЕТЕНИ ПИ ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ(21) 3601425/22-02(54)(57) ЗУБЧАТАЯ МУФТА ШПИНДЕЛЯПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, содержащая зубчатуювтулку, установленную на валу шпинделя при помощи шлицевого соединенияполумуФту, взаимодействующую совтулкой и выполненную с проФилированным осевым отверстием для хвостовика валка, подпружиненный толкатель, размещенный в осевом отверстиивала шпинделя и взаимодействующий с.упором, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения долговечности муФты,толкатель жестко связан с зубчатой втулкой, а поверхность его контакта с упором смещенаот плоскости симметрии зубьев втулки вдоль оси шпинделя, при этомупор выполнен из быстроизнашивающегося материала.На Фиг.1 изображена зубчатая муфта шпинделя прокатной клети в исходном положении, продольный разрез;на фиг,2 - то же, при износе упора.Зубчатая муфта шпинделя состоитиэ вала 1 и зубчатой втулки 2, установленной на валу 1 при помощи шлицевого соединения 3. Зубья 4 втулки2 взаимодействуют с зубьями 5 полу- муфты б, установленной на хвостовике рабочего валка 7, Длина зубьев 5полумуфты б превышает длину зубьев4 втулки 2. Вал 1 выполнен с осевым отверстием 8, в котором размещенавинтовая пружина 9 сжатия. Пружина9 установлена с возможностью взаимодействия с толкателем 10, подвижнымвдоль оси отверстия 8. Толкатель 10 жестко соединен с втулкой 2Поверхность 11 толкателя 10 взаимодействует с упором 12, закрепленным на полумуфте б. Длина упора 12 больше разности длины зубьев полумуфты б и втулки 2, Упор 12 выполнен из быстроизнашивающегося материала, например бронзы. Поверхность контакта упора 12 с толкателем 10 смещена от плоскости симметрии зубьев втулки в направлении хвостовика рабочего валка 7. Смещение контактной поверхности относительно плоскости симметрии зубьев 4 втулки 2 необходимо для того, чтобы при вращении шпинделя с перекосом относительно оси рабочего валка поверхность 11 толкателя 10 скользила по поверхности упора 12. Пружина 9 создает на поверхности скольжения контактное давление, обуславливающее износ поверхности упора 12.Устройство работает следующим образом.Во время прокатки вследствие пере-, коса оси вала 1 относительно оси рабочего валка 7 поверхность 11 толкателя 10 скользит по поверхности упора 12. Пружина 9, установленная в отверстии 8, создает на поверхности скольжения толкателя 10 относительно упора 12 контактное давление, приводящее к износу упора 12. При этом пружина 9, перемещая толкатель 10 по мере износа упора 12 в направлении хвостовика рабочего валка 7, перемещает и жестко соединенную с толкателем 10 зубчатую втулку 2, которая перемещается вдоль шлицевого соединения 3, при этом зубья 4 втулки 2 перемещаются на неизношенный участок зубьев 5 полумуфты б. Постоянное перемещение зубьев 4 втулки 2 на новые неизношенные участки зубьев 5 полумуфты б, обусловленное износом упора 12; обеспечивает повышение долговечности зубчатого зацепления. Расчет интенсивности износа упора показал, что в условиях работы зубчатого шпинделя клети непрерывного листово 30 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в устройствах для передачи крутящего момента к рабочемувалку прокатной клетиШироко известны зубчатые муфты 5для передачи крутящего момента отпривода к рабочим валкам прокатнойклети. Одним иэ основных недостатков известных зубчатых муфт являетсяих недолговечность из-за износа эубьев, как правило, обоймы.Известна муфта, выполненная с длиной зубьев обоймы, вдвое большейдлины зубьев втулок. Путем перестановки обоймы и перехода зубьев втулок со сработанных участков зубьевобоймы на новые достигается увеличение срока службы муфты 13.Недостаток муфты заключается втом, что при перевалке валков обоймунеобходимо удерживать в горизонтальном положении для соединения сновым рабочим валком, Кроме того,перестановка обоймы требует многовремени, что в конечном счете ведетк увеличению времени перевалки инеоправданным простоям стана.Наиболее близким по техническойсущности к изобретению являетсязубчатая муфта шпинделя прокатнойклети, содержащая зубчатую втулку,установленную на валу шпинделя припомощи шлицевого соединения, полумуфту, взаимодействующую со втулкойи выполненную с профилированным осевым отверстием для хвостовика валка, подпружиненный толкатель, размещенный в осевом отверстии вала шпинделя и взаимодействующий с упором 21Недостатком известной муфты является низкая долговечность в связи 40с быстрым износом зубьев обоймы,Цель изобретения - повышение долговечности муфты,Указанная цель достигается тем,что в зубчатой муфте шпинделя прокатной клети, содержащей зубчатую втулку, установленную на валу шпинделяпри помощи шлицевого соединения, полумуфту, взаимодействующую со втулкой и выполненную с профилированнымосевым отверстием для хвостовика валка, подпружиненный толкатель, размещенный в осевом отверстии вала шпинделя и взаимодействующий с упором,толкатель жестко связан с зубчатойвтулкой, а поверхность его контактас упором смещена от плоскости симметрии зубьев втулки вдоль оси шпинделя,при этом упор выполнен иэ быстроизнашивающегося материала,Благодаря такой взаимосвязи толкателя и зубчатой втулки по мере износа упора будет происходить автоматическое перемещение зубчатой втулкина неиэношенные участки зубьев обоймые651103915 Составитель М.КоровинаТехред Т,Фанта Корректор В.Синицкая Редактор Н.Яцола Заказ 5140/6 Тираж 795 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 го стана продолжительность износаупора, изготовленного из алюминиевой бронзы и взаимодействующего состальным толкателем на величину длины зубьев втулки, соответствует долговечности зубьев втулки. Такое выполнение зубчатой муфты шпинделя прокатной клети обеспечивает повышение ее долговечности и снижение динамических нагрузок в приводе рабочих валков за счет уменьшения зазоров между зубьями втулки и полумуфты,