Способ изготовления модели

Номер патента: 884829

Авторы: Василенко, Зубатый, Иванова, Кушнир, Оболенцев

ZIP архив

Текст

Союз СоветекккСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 884829яя яеяаи нзебретенн н вткрцткХФ. Д, Оболенцев, Л В И В Кушнир 72) Автор ванова,ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕ обретение относится к литейному дству и может быть нспользоваизготовлении металлических модеполучения стеклянных изделий.стен способ изготовления металли моделей (пресс-форм), в котором орма изготавливается по модельалону (,11,стны та я оиэво но плей д Иэвеескихресс-фому этИэве ческихлучаютлличес еталлн овки по о мет о извест лли чески влебольеса и деревяннь готовление м орм) по м промоделям зготовлен лонов) из сплавов лей произделимОдна ния мет ших зат ких нли Из(пресс-ф вя иным мости и ных эта прочных пром одекже способы изготовленимоделей, в которых заголитьем в песочные формм или деревянным промоые способы нэготомоделей требуют отовление металлич х промоделей.еталлических моделей еталлическим или дереприводит к необходия промоделей (модель- стали, цветных высоколи дерева. Изготовлени водится точно также, как и изготовление моделей с учетом припуска на механическую обработку н доводку моделей и отливок. При изготовлении металлических моделей (пресс-форм) и отливок по промоделям, имеющих сложный рельеф на рабочей поверхности, трудоемкость ручной чеканки рельефа составляет . 50-60% от трудоемкости изготовлениявсей механической модели (пресс-формы).1 оНаиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является способ изготовления модели, включающий формообразование промодели с рельефной рабочей поверхнос тью и опорного стержня, который устанав пиваюг с зазором относительно рельефной рабочей поверхности промодели и заполня ют его эпоксидной смолой, после отверж дения которого получают металлическую модель с облицовкой из эпоксидной смолы.Однако такие модели предназначеныдля получения форм из сухих и пластич ных смесей по холодчой оснастке, включв 1 от целый ряд дополнительных операцийдля и;-.згсповления и не могут быть применены для изготовления стеклянных тойкос-е 55 п-.х рельефных изделий,1 сль изобретения - снижение трудоемкости изготовления промодели и улучшаюние воспроизводимости тонкостенкОГОхрупксгс 5 здепия на рабочей поверхностимодели,у казанная цеь д." гигается тем, чтовпособе изгстоьлен.: модели, преимущественно металгагч.: .Ой, включающемформообразование промодели с рельефнойрабсчей :.сверхостью и опорного стержня, котсрый устанавливают с зазором Относительно рельефной рабочей говерхности прсмодели, последнюю иэготавгнгвают:,з с, в ,а-:а Вуда пс хрупкому оригиналу иэделия, а зазор заполняют самотвердеющей ксракг 5,кой смесью, после отвержксторс. с; - ,Оркый стержень с Облицовочньм керамическим слоем устанавлигаюг в рабочую полость литейной формы.П р и м е р. Б качестве исходногоОрк Гг нала:.спсгьзую хрустальное изделис,;5;.с;сасс ка своей поверхности сложный рс;а сф. Дакксе изделие изготавливас методом прессования жидкОГО хрустага:;. .:асисрмс, имсющий на своей ра.;чай .5;.рх;сстг ре:","еф, который От -,"1 сгс хрустальное изделие изгсФгавгва 5;5-:сс.5 вьдаания с последующей1 арс" :па 5 м ранЯ ре 71 е пофф55:;щ:с аагазОГО камня, 5 акс изделиеможно иссльзс 5 ать в качестве исходного оригинала для получения проодели,Хрустагьсе изделиериклепвают натол"тсн 5-:свсс с .екпс клеем ПВА. На стекпо ус-.анавпивают рамку иэ листового меча 5 п.:с 1 а 5 гой 1 -2 мм, которую прик - ;:па,.- к стеклу с помощью пластилина.1 "ггавпеюый сплав Вуда при 90 С заоа, а,самку дс поднятия уровня выше",;Окя сплава Вуда до 20-25 С",.: Снмают с хрустального издеи 555, " : 5 по деревянному стержневому ящику 1.е показан) изготавливают опорный с;" 5 ксь из смеси кварцевого песка К; ; ь .1 Вес.ю и жидкОГО стекла 4 вес,% с последующей продувкой СО,ко- торыР,: ааее (фиг. 2) устанавливают с зазс Ом, Величина зазора зависит от выссты рсгьсфа г ромодели.,Палее устанавливают споркьй стержень на промодель и через отверстие в опорном стержне, в зазор между опорным стержнем и рабочей полостью прсмсдели, заливают холоднотвер.Оющус керамику следующего состава,3 О С20 23 36 35 40 45 0 9вес,%, марш алат 70 песок ( К 03 1 5) 30,гидролиэованный этилсиликат "32 ф в пропорции 2,5;1 и отвердитель 25 и раствораммиака 4, По истечении 2-3 мин керамическая облицовка на песчаном стержнеотверждается и керамизированный стержень извлекают из промодели и поджигают для удаления спирта. На керамическойоблицовке опорного стержня четко воспроизводится рельеф хрустального иэделия.Затем керамизированный стержень устанавливают знаковой частью в форму иперед заливкой расплавленным металломподвергают термообработке керамическийслой при 900 С в течение 10-20 мин спомощью пламени горелки. Собранную литейную форму заливают сплавом СЧ 21,О4 Р, температура которого 1385 С,Изготовленная по предлагаемому способу пресс-форма имеет четкий ; .п еф,соответствующий рельефу на хру=альномизделии, и шероховатость рабочей поверхности 5-6 кл. по ГОСТ 2789-73. Далеерельефную поверхность пресс-формы подвергают доводке наждачной бумагой и полировке.Изготовление промодели по хрустальному изделию в сочетании с керамизированной рабочей поверхностью стержня позволяет достигнуть высокого качества и четкого рельефа поверхности модели (пресс-.формы),Такой способ позволяет получить рабочую поверхность металлической модели(пресс формы) максимально приближеннойк окончательному размеру и с шероховатостью поверхности 5-6 кл. по ГОСТ2789-73, Исключение механической обработки и ручной чеканки рельефа рабочейповерхности модели (пресс-формы) снижает трудоемкость на 50-60% при этомвысвобождаются высококвалифицированныеспециалисты и металлообрабатывакщееоборудование, Зкономия металла составляет 30 с 0%Использование предлагаемого способапо сравнению с известным позволяет снизить трудоемкость изготовления метадлических пресс-форм, и себестоимость готовых хрустальных иэделий. Ф ормупа изобретения Способ изготовления модели, преимущественно металлической, для получения иэделия иэ стекла, включающий формообра зование промодели с рельефной рабочей поверхностью и опорного стержня, который5 8848 устанавливают с зазором относительно рельефной рабочей поверхности промодели, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления промодели и улучшения воспроизводимости тонкостенного хрупкого изделия на рабочей поверхности модели, промодель изготавливают из сплава Вуде по хрупкому оригиналу иэделия, а зазор заполняют самотвердекщей керамической смесью, поо ле отверждения которой опорный стержень 29 4с облицовочным керамическим слоем устанавливают в рабочую полость литейнойформыеИсточники информапии,принятые во внимание при экспертизе1. Русиян С. В, и Голованов М, М,Производство точного литья по выплавляемым моделям. Судпромгиэ, 1958, с.70.2, Поляков,п. С, и Тар"кий В. П. Питейные модельные комплекты, МВысшая школа", 1967, с. 75.Заказ 10355/12 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖфЗб, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2746489, 05.04.1979

ОДЕССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ОБОЛЕНЦЕВ ФЕДОР ДМИТРИЕВИЧ, ИВАНОВА ЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, КУШНИР МИРЧА АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАСИЛЕНКО ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЗУБАТЫЙ ЛЕВ АВРАМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 7/00

Метки: модели

Опубликовано: 30.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-884829-sposob-izgotovleniya-modeli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления модели</a>

Похожие патенты