Струйный насос транспортирования сыпучих материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 880915 9(51)М К зВ 650 53/14 В 65 6 53/50 Государственный комитет Опубликовано 15.11.8. Бюллетень42(53) УДК 621.867.8 (088.8) йо делам изобретений н открытийДата опубликования описания 15.11.81 О. М. Соломатин, А. В. Платова и )т. О. Соломатнна 1;(Проектно-конструкторское бюро Г австроймехапизацийМ Министерства транспортного строительства СССР(54) СТРУЙНЫЙ НАСОС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СБ)Г 1 УЧ ИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано в различных областях промышленности для пневматического транспортирования сыйучих материалов.Известен струйный насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и установленный внутри корпуса с возможностью перемещения вдоль него патрубок для подачи сжатого воздуха, имеющий выходные отверстия, расположенные под углом друг к другу 11.Недостаток известного насоса заключается в том, что в нем не исключается возможность попадания кусков материала внутрь его разгрузочного патрубка. Продувка завалов и измельчение кусков материала, уже попавших в патрубок, сжатым воздухом малоэффективны и бесполезны для устранения завалов в нем. Таким образом, надежность работы подобных струйных насосов также невысока. Цель изобретения - повышение надежности работы струйного насоса путем устранения возможности попадания кусков 2транспортируемого материала в разгрузочный патрубок.Указанная цель достигается тем, что насос снабжен размещенной внутри корпуса и жестко.соединейной с патрубком для подачи сжатого воздуха пружиной, имеющей форму внутренней формы корпуса.На фиг. 1 изображен струйный насос для транспортирования сыпучих материалов, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1. Струйный насос содержит корпус 1 сзагрузочным и разгрузочным патрубками 2 и 3. Внутри корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль него установлен патрубок.4 для подачи сжатого воздуха, имеющий четыре выходных продолговатых отверстия 5, расположенных под углом 90 по отношению друг к другу. Внутри корпуса 1 размещена также пружина 6, форма которой повторяет внутреннюю форму корпуса 1, Пружина 6 жестко соединена с пат.рубком 4 стяжками , замыкающими внутреннюю полость пружины б спереди также в виде решетки. Для устранения попадания мелких частиц транспортируемого материа 8809153ла в патрубок 4 (после выключения подачи в него сжатого воздуха) выходные отверстия 5 защищены эластичным кожухом 8, например резиновой трубой. Кожух 8 герметично прикреплен к патрубку 4 в задней своей части (вне зоны расположения отверстий 5). Для ремонтных работ корпус 1 снабжен люком 9.Струйный насос эксплуатируется сле. дующим образом. Транспортируемый материал поступает в корпус 1 через загрузочный патрубок 2, Одновременно с этим в патрубок 4 подается сжатый воздух, который, выходя из отверстий 5, направляет материал в разгрузочный патрубок 3 и далее в магистральный материалопровод потребителя (не показан). При этом крупные куски материала задерживаются пружиной б,и располагаются в зоне патрубка 2. Когда патрубок 2 забивается настолько, что начинает уменьшаться производительность насоса (устанавливается это по падению давления внутри корпуса 1), измельчение кусков материала осуществляется реверсивным перемеще нием патрубка 4 вдоль корпуса 1 с одновременной подачей в корпус 1 сжатого воз-, духа. При реверсивном перемещении патрубка 4 жестко связанная с ним пружина 6 сжимается н разжимается, к ее витки перетирают куски материала. Измельченный до необходимых размеров материал направляется в патрубок 3. Таким же образом перетираются куски материала, попавшие внутрь корпуса 1 нижними и боковыми витками пружины. Наличие стяжек 7, расположенных на заданном расстоянии друг от друга, исключает возможность перемещения кусковатого материала до его измельчения из внутренней полости пружины б в патрубок 3 и далее в магистральный материалопровод. Таким образом, исключается образование пробок и завалов внутри корпуса 1, в патрубке 3 и в материалопроводе, а следовательно,повышается надежность работы струйного насоса. Форма пружкны 6, повторяющая внутреннюю форму корпуса 1, упрощает также послеопера ционную прочнстку-продувку корпуса 1. Витки пружины 6, расположенные вплотную к внутренним стенкам корпуса 1, дают возможность удалять со всех стенок остатки транспортируемого ма.териала при реверсивном перемещении патрубка 4 вдоль корпуса 1. Операции измельочения кусков материала и прочистки корпуса могут быть легко автоматкзированы.Экономический эффект от примененияпредлагаемого устройства приблизительно равен 3400 р. в год к заключается в снкжении трудозатрат по ремонту подобных пкевмотранспортных установок и повышении эксплуатационной производительности. Ориентировочная потребность в подобных устройствах 100 штук.20формула изобретенияСтруйный насос для транспортированиясыпучих материалов, содержащий корпус сзагрузочным и разгрузочным патрубками иустановленный внутри корпуса с возможностью перемещения вдоль него патрубок дляподачи сжатого воздуха, имеющий выходные отверстия, расположенные под угломдруг к другу, отличающийся тем, что, сцелью повышения надежности его работьЗО путем устранения возможности попаданиякусков транспортируемого материала в разгрузочный патрубок, он снабжен размещенной внутри корпуса и жестко соединенной с патрубком для подачи сжатоговоздуха пружиной, имеющей форму внутренней формы корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 700403, кл. В 65 6 53/50, 1978 (прото 4 О тип),113035, Мндиэл ГГ 1 П Редактор,1. Копепкли1 ака Р 342132ВНИИ Саставнтедь М. ЦвеТсхрел Л. ЬойкасТираж 845И Государственного комнтсдам изобретений и отксква. Ж - 35, РауваскаяаПатентэ, г Ужгород, ул кпваКорректор Г.11 азароПодписноета СССРытийаб д. 4/5Проектная, 4