Устройство для горячего изостатического прессования порошка

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 880631(5) М. Кл з В 22 Г 3/14 В 30 В 15/02Государственный комитет СССР 53) УДК 62.762. .4.043 (088.8) Опубликовано 15.1 .81. Бюллетень42 по делом нзооретеннй и открытийДата опубликования описания 28 т т,81(72) Авторы изобретении В. А. Павлов, Б. В. Попов,В. Г. Кучеренко и Б. П. Прушинский -. Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГтРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКАИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего изостатнческого прессования порошка.Известно устройство для горячего нзостатического прессования порошка, представляющее собой контейнер с пробками, снабженный источниками нагрева и высокого давления и системой охлаждения 1.К недостаткам известного устройства относится необходимость использования сложной газо-компрессорной системы низкая производительность которой приводит к длительному циклу прессования, достигающему О - 20 ч.Наиболее .близким к предлагаемому по технической сущности н достигаемому эффекту является устройство для горячего изостатического прессования порошка, включающее контейнер, индукционный нагреватель, магнитные экраны, нижнюю пробкус предохранительным клапаном, капсулу и теплоизоляционные элементы, установленные на торцах капсулы 2).Однако использование средств нагрева в камере высокого давления ведет к значительному уменьшению коэффициента ис 2пользования рабочего пространства камеры,а следовательно, к уменьшению габаритовпрессуемых изделий и уменьшению производительности,Цель изобретения - повышение произ.водительности процесса прессования.3 Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для изостатического прессования, включающем контейнер, пуансон, индукционный нагреватель, магнитные экраны,нижнюю пробку с предохранительным клапаном, капсулу и теплонзоляционные элементы,установленные на торцах капсулы, контей.нер выполнен в виде верхней нагревательной камеры и нижней камеры высокого давления, причем между камерами установленоуплотнительное кольцо, внутренний диаметркочорого меньше диаметра капсулы. На чертеже показано предлагаемое уст, ройствоУстройство состоит из контейнера 1, разделенного на две рабочие камеры: камеру 2 ф высокого давления 2 и камеру 3 нагрева..Снизу контейнер 1 закрыт пробкой 4 с предохранительным клапаном 5, настроенным на давление прессования, 880631В нагревательной камере 3 размещена втулка 6, выполненная из немагнитного материала, а в нее встроен нагреватель 7, выполненный в виде многовиткового водоохлаждаемого индуктора, Устройство снабжено также магнитными экранами 8, В верхней камере 3 расположена капсула 9 с порошком, отделенная теплоизолнрующим элементом 10 от пуансона 11 и теплоизолирующим элементом 12 от камеры высокого давления 2. Капсула 9 с теплоизолирующими элементами установлена на уплотнительном кольце 13. Устройство может быть установлено на столе 14 пресса или на какой-либо другой опоре,Внутри камеры высокого давления помещена жидкость, объем которой при нормальных условиях равен или немного больше разности объемов камеры высокого давления , и капсулы, ограниченной с двух сторон теплоиэолирующими элементами.Устройство работает следующим образом.В нижнюю камеру заливают необходимое количество рабочей жидкости, далее на уплотнительное кольцо устанавливается теплоизоляционная прокладка (элемент), на которой размещается капсула с порошком.Сверху капсулы размещается теплоизолирующая прокладка, отделяющая порошок от пуансона, после чего включается нагревательное устройство, После нагрева порошка до заданной температуры нагревательное устройство отключают, а капсулу перемещают в нижнюю камеру, где в результате быстрого нагрева жидкости резко возрастает давление, При этом, если давление превышает заданное, то оно сбрасывается через предохранительный клапан на слив, Герметичность в верхней части камеры высокого давления достигается соединением пуансона с уплотнительным кольцом. Теплосодержание рабочей жидкости при этом должно быть значительно ниже теплосодержания порошка, чтобы последний не успел остыть в процессе прессования.Выполнение контейнера из двух камерпозволит значительно увеличить производительность процесса, так как нагретый поро.5 шок, отдавая незначительную часть тепларабочей жидкости, резко повышает давление в камере (за несколько минут или даже секунд), при этом отпадает необходимость использования источников высокого давления жидкости. Увеличение габаритов преснсуемых иэделии за счет использования более полного объема камеры высокого давления также ведет к увеличению производительности процесса горячего изостатического прессования.Экономический эффект от использованияодного устройства 380 тыс. руб. в год.формула изобретенияо Устройство для горячего изостатического прессования порошка, включающее контейнер, пуансон, индукционный нагреватель,магнитные экраны, нижнюю пробку с предохранительным клапаном, капсулу и теплоиэоляционные элементы, установленныена торцах капсулы, отличающееся тем, что,с Келью повышения производительности процесса прессования, контейнер выполнен ввиде верхней нагревательной камеры и нижней камеры высокого давления, причем меж 30 ду камерами установлено уплотнительноекольцо, внутренний диаметр которого меньше диаметра капсулы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Механические свойства материалов подвысоким давлением. Установки институтаим. Баттела, Под ред. Х. Л. Пью, М., Мир1973, с. 73.2.Авторское свидетельство СССР659285, кл, В 22 Р 3/14, 1976.130нлиал Составитель Б. Сем дура Техред А БойкасТираж 872ИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откры 5, Москва, Ж - 35, Раушская на ППП Патент, г. Ужгород, ул. КорректорПодписиоСССРтийб., д. 4(5Проектная, 4 бнл