Способ подготовки катионообменных экстрагентов к экстракции

Номер патента: 874762

Автор: Асланов

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сфветскик Социалистических Республик(51)М, Кл,С 25 В 3/12 с присоединением заявки 89 Государствеииый комитет СССР по делай изобретений и открытийДата опубликования описания 23,1081(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАТИОНООБМЕННЫХ ЭКСТРАГЕНТОВ К ЭКСТРАКЦИИ трудности, связанные с использованием щелочей.Цель изобретения - повышение обменной емкости катионнообменных экстрагентов.Поставленная цель достигаетсятем, что подвергаемые омылению органические жирные кислоты совместно с электролитом - водным раствором соли щелочного или щелочно-земельного металла, помещают в бездиафрагменный электролизер с анодом из металла, который необходимо ввести в экстра- гент, а омыление проводят анодным растворением этого металла с рециркуляцией электролита через слой органических жирных кислот.При подаче в электролизер электролита и органических жирных кислот или нх смесь с инертным органическим разбавителем, например керосином, благодаря разности плотностей органический слой в электролизере располагается над водным. При наложении потенциала происходит растворение металла анода, количество которого пропорционально количеству пропущенного электричества. В процессе электрообработки электролит непрерывно рецир 30 Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к тех-.нологии жидкостной экстракции, и может быть использовано при перера.-. 5 ботке металлосодержащих растворов с целью извлечения, разделения и кон центрирования металлов.Применяемые в гидрометаллургий ка" тионообменные экстрагенты предстевля ют собой органические жирные кислоты, омыленные металлами с более основны"ми свойствами по отношению к экстрагируемому металлу из кислого рабство ра, 15Известен способ подготОвки экфтрагентов к экстракции путем омылеййя органических жирных кислот цело-.чью 13 .Наиболее близким техническим,реше" 2 О вием к предлагаемому является способ подготовки катионнообменных экстрак-.тов к экстракции путем омыления жирной органической кислоты алифатического ряда, фракции С-Сд гидроокосью меди, осажденной из раствора минеральной соли меди щелочью 2.Недостатком известных решений является невысокая обменная емкостьполученных экстрагентов, а также874762 Полнота разде- деления фаз (п -отношение) объема нагруженного экстракта к холостому объему экстрагента, т.е. коэффициент разбухания экстракта) Способ подготовки ка- тионообмен ных зкстра- гентов Расход кристаллической щелочи(АОН) 100-нойактивности в рассчете на 1 мперерабатываемого раствора, кг Время возвращенияобъема на,груженного экстракта к первона"чальному-Максимальная рабочая обменная емкость экстрагента, г/л 15,43 п=1,5. Разбухание экстракта в1,5 раза Известный 5-7 /по железуПо отношению к . В связи с холостому объе- неудовлетвориму экстрагента тельным разделением Фаз п.-1, 0 54 г/л по меди 21 - пожелезу 0,0 Предлагаемый по примеру 2 кулирует - выводится снимок аппарата и подается сверху на органический слой.Концентрацию металла в органической Фазе по окончании зарядки контролируют по изменению плотности экстрагента (как одного из свойств экстрагента) путем прямого замера плотности органической Фазы денсиметрами (ареометрами). Разница плоТностей (в г/дм ) экстрагента до и послеЭэлектрообработки определяет коли- О чество переведенного в органическую фазу металла или так называемую реак. тивность экстрагента в соответствующей форме в г/л. П р и м е р 1. 100 мл промышленных синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С -С (Шебекинского химкомбината Белгородской области) с молекулярным весом 143 и исходной плот- Щ ностью 911 г/дм (при 30 С) загружали в однокамерный (бездиафрагменный) электролизер, заполненный электролитом из насыщенного раствора хлорида натрия. Плотность раствора хлористого натрия 1205 г/дм , объем 600 мл.3Анод - пластина иэ металлического магния, материал катода - нержавсталь. Электрообработку вели при силе тока 3 А (катодная и анодная плотность тока - 500 а/м 1), напряжении " 1 В в течение 1 ч. В процессе электрообработки на катоде выделяется водород, на аноде - кислород. Контактирование экстрагента с электролитом в процессе электрохимического омыления осуществлялось путем рециркуляции электролита. В результате электрообработки получено диспергированное маг" ниевое мыло с плотностью 965 г/дмф. Обменная способность экстрагента 54 г/л органической Фазы.П р и м е р 2, 100 мл СЖК той же фракции загружали в однокамерный электролизер с электролитом из насыщенного раствора сульфата натрия, Плотность раствора ИаЯО 4 -1335 г/дм3 Материал анода - медь, катода - нержавсталь. Электрообработку вели при силе тока 1,26 А (каторжная и анодная плотность тока 178 а/м ), напряжении 2 Вольта в течение 3 ч. Газообразные продукты электролиза: водород на катоде и кислород на аноде. Контактирование экстрагента с электролитом осуществлялось тем же путем что и в примере 1. В результате получено электролитически диспергированное медное мыло с плотностью 965 г/дм. Обменная емкость экстрагента 54 г/л органической Фазы.Сравнительная характеристика известного способа представлена в таблице. Не определено 10-15/по меди8747 б 2 формула изобретения Составитель Т.БарабашРедактор Н.Пушненкова Техред С.МигуноваКорректор В.Бутяга Заказ 9263/43 Тираж 707 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП ффПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Применение предлагаемого способа позволяет повысить обменную емкость электролита и исключить расход щелочей на подготовку экстрагента,1. Способ подготовки катионообменных экстрагентов к экстракции путем омылення органических жирных кис- о лот с введением ионов поливалентного металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения обменной емкости экстрагента, органические жирные кислоты помещают в бездиафрагменный электролизер совместно с электролитом и омыление ведут путем анодного растворения соответст" вующего поливалентного металла вэлектролите с рециркуляцией электролита через слой органических жирныхкислот.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве электролита используют водные растворы солей щелочных или щелочно-земельныхметаллов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Навганович М.Л., Хейфец В.Л.Экстракционные процессы в никелевойпромышленности, М., фЦветные металлы, 1974, Р 1, с.18-20.2, Гиндин Л.М., Бобиков П.И. Раз-деление металлов методом обменнойэкстракции. ДАН СССР, 1958, т.122,9 3 (прототип).е

Смотреть

Заявка

2542407, 09.11.1977

Заявитель

АСЛАНОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C25B 3/12

Метки: катионообменных, подготовки, экстрагентов, экстракции

Опубликовано: 23.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-874762-sposob-podgotovki-kationoobmennykh-ehkstragentov-k-ehkstrakcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки катионообменных экстрагентов к экстракции</a>

Похожие патенты