Литьевая форма

вплотную друг к другу плоских матриц с формующими гнездами и с впуск- ными каналами, связанный с последними литьевой канал, и средство для скрепления матриц, снабжена разъемной обоймой с расположенным на одной из ее боковых сторон каналом впрыска, а блок матриц установлен в обойме с расположением матриц перпендикулярно плоскости ее разъема и с образованием зазора между его торцом и каналом впрыска, причем литьевой 10 канал выполнен по периферии матриц и связан с зазором.Для предотвращения образования облоя, по месту расположения формующих гнезд на сторонах матриц выпол иены выступы по форме усеченных конусов, соосных с формующими гнездами.На фиг. 1 изображена предлагаемая литьевая форма, продольный разрез по центральной оси формующих гнезд матриц (палец показан условно в резрезе); на фиг. 2 - то же, при снятой верхней части обоймы; на фиг. 3 - матрица, вид сбоку.Литьевая форма содержит разъемную обойму, состоящую из нижней 1 и верхней 2 частей с горизонтальной плоскостью разъема, на одной из боковых сторон нижней части которой выполнен канал 3 впрыска, В обойме горизонтально установлен блок рас- ЗО положенных вплотную друг к другу плоских матриц 4 с формующими гнездами 5 и впускными каналами б. Блок матриц расположен в обойме перпендикулярно плоскости ее разъема с об разованием зазора 7 между его торцом и каналом 3 впрыска. По периферии матриц выполнен литьевой канал 8, связанный с зазором 7. Форма имеет также средство для скрепления матриц 40 4, выполненное в виде пальца 9 с квадратным или прямоугольным поперечным сечением, имеющим на одном конце головку 10, а на другом шайбу 11 со штифтом 12. В матрицах 4 выполнены отверстия 13 для прохода пальца 9, соответствующие ему по форме.Для предотвращения образования облоя и вытекания полимера из Формующих гнезд по месту расположения формующих гнезд на сторонах матриц 4 50 выполнены выступы 14 по форме усеченных конусов, соосных с Формующими гнездами 5.Форма работает следующим образом.Матрицы 4 скрепляются пальцем 9 55 с образованием блока, который поме-, щается в полость нижней части 1 обой ж с зазором 7 со стороны канала 3 впрыска. Устаоавливается верхняя часть 2, обойма смыкается прессом и подводится к узлу впрыска литьевой мащины. Материал, расплав полимера или резиновая смесь, под давлением поступает через канал 3 в зазор 7,создавая в нем давлением, смыкающее матрицы 4 и удерживающее их в сомкнутом положении во время впрыска. Далее материал поступает по литьевому каналу 8 и впускным б каналам в формующие гнезда 5 матриц и заполняет их. После окончания цикла Формования обойма размыкается, блок матриц 4 извлекается из полости нижней части 1 обойж и направляется на разгрузку, после чего цикл повторяется.Применение блока матриц ведет к сокращению количества форм, применяеьих в производстве полимерных и реэино-технических изделий литьем под давлением, что обуславливает экономию металла, идущего на изготовление Форм, и снижение их стоимости в результате упрощения констрУкции. Наличие обойьы и расположение блока матриц в ней, перпендикулярно плоскости раэь ема, позволяет устранить распорные усилия, стремящиеся раскрыть форму, что приводит к снижению металлоемкости узла сжкания литьевой машины, а также к снижению затрат энергии на создание высокого давления смыкания формы. Формула изобретения1, Литьевая форма, содержащаяблок расположенных вплотную друг кдругу плоских матриц с Формующимигнездами и впускными каналами, связанный с последними литьевой канал,и средство для .скрепления матриц,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью снижения распорных усилий,возникающих в Форме при литье, онаснабжена разъемной обоймой с расположенным на одной из ее боковыхсторон каналом впрыска, а блок матриц установлен в обойме с расположением матриц перпендикулярно плоскости ее разъема и с образованием зазора между его торцом и каналом впрыска, причем литьевой канал выполненпо периферии матриц и связан с зазоро м е2. Форма по,п. 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью предотвращения образования облоя, поместу расположения формующих гнездна сторонах матриц выполнены высту,пы по Форме усеченных конусов, соосных с формующимв гнездами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. патент ФРГ Р 2446863,кл. В 29 Н 3/08, опублик. 1976.2. Коропальцев Н.В, и Карпович Ю.В.Производство резиновых иэделий.методом литья под давлением.Л.,ГОСХИМИЗДАТ, 1959, с. 103-104 (прототип) .674365 ф 7 Составитель В. БатураРогулич Техред Л.Пекарь орректор Н.Стец Редак одписноеак филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн 150/25 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, МоскваКраж 697 рственного кзобретений и Ж, Раушс митета СССРоткрытийая наб., д. 4/5