Сгуститель

Союз Советских Соцнапнстических Республик101 осударственный комитет СССР ио делам изобретений и открмтий(54) СГУСТИТЕЛЬ ьг.1 10 ия - повышениеодительности сгие длительностиодов. 25 0 1Изобретение относится к сгущению и осветлению суспензий и промышленных вод, а именно к устройству сгустителей и отстойников, применяемых,в обогатительном производстве глинозема, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является сгуститель,содержащий чан (корпус) с перекрытием, центральную опорную колонну, привод и гребковое устройство, опирающееся на центральную колонну через опорную головку 11.Однако наличие в известном отстойнике центральной колонны, поддерживающей перекрытие, опирающейся на фундамент и проходящей внутри опор-. ной головки, обусловливает примене-. ние в нем упорного подшипника опор- ной головки, выполненного с разъемом в вертикальной плоскости. Упор- ные подшипники, имеющие разъем в вертикальной плоскости, по сравнению с цельными, неразъемными подшипника.- ми, сложнее в изготовлении и менее надежны в работе. По данным эксплуатации долговечность разъемного под- шипника в 6-7 раз ниже долговечности подшипника с неразъемными кольцами.Низкая надежность упорного подшипника, одного из наиболее нагруженныхи ответственных узлов сгустителя, взначительной мЕре снижает надежностсгустителя в целом. Смена упорногоподшипника связана с остановкой иразгрузкой сгустителядлительнымипростоями всей технологической линии,снижением коэффициента техническогоиспользования и производительностиустановки.Цель изобретен на- фдежности и произв ус",тителя и увеличенмежремонтных пери Эта цель достигается тем, что в сгустителе,содержащем чан, перекрытие чана, центральную колонну, поддерживающую перекрытие, привод, гребковое устройство, опирающееся на центральную колонну. через опорную головку, центральная колонна над опорной головкой выполнена разъемной в горизонтальной плоскости, при этом части колонны в месте разъема снабжены фланцами и размещенными между ними съемными опорами с от,жимными устройствами.На фиг.2 указано расположениесъемных опор 13-18 в плане. Опорырасположены по вершинам и сторонамравностороннего треугольника 23,через центр которого проходит ось24 колонны 3, 4. Одна из опор каждой пары находится на вершине треугольника 23, на каждую его сторонуприходится по три опоры (две из нкхна вершинах), а расстояние между1 парными опорами меньше половины стороны этого треугольника.Основной вес перекрытия 2, выполненного в виде конической поверхности, приходится на борт цилиндрического чана 1. Часть нагрузки от весаперекрытия, приходящаяся на центральную колонну 3 и 4, воспринимаетсяпостоянно в процессе эксплуатациисгустктеля тремя наиболее приближенными к оси колонны и равноудаленны ми от нее и друг от друга съемнымиопорами 14, 15 и 17, высота которыхнезначительно, на 1-1,5 мм, превышает высоту опор 13, 16 и 18. Такимобразом, гарантировано совпадение 25 вектора нагрузки с осью. нижнейчасти 3 колонны и достигается необходимая жесткость соединения и устойчивость колонны. Благодаря сферическому подпятнику 22 верхней частиколонны 4, взаимодействующему с верхним фланцем 12, нагрузка на все трксъемные опоры 14, 15 и 17 распределяется равномерно.Перед демонтажом вышедшего из 35 строя упорного подшипника 10 сгуститель останавливается, разгружается,.вал 8,отсоединяется от зубчатого колеса 9. Зубчатое колесо, 9 разъединяется по вертикальному разъему к демонтируется.40 Упорный подшипник 10 поднимаетсяи устанавливается на временной площадке на уровне разъема центральной колонны. Затем снимается опора 13 иупорный подшипник 10 устанавливается4 в положение Б так, чтобы его кольцонаходилось между опорой 14 и площадкой, занимаемой опорой 13. Опора 13.возвращается на место. При помощиотжатия домкратов опор 13, 16 и 18 яО нагрузка переносится на эти опоры,освобождается,и снимается опора 14,упорный подшипник 10 перемещается вположение В. Опора 14 возвращаетсяна место, домкраты опор 13, 16 и18 разгружаются, снимается опора 16,упорный подшипник 10 перемещается вположение Г и т,д. до тех пор,пока,упорный подшипник 10, минуя все съеме ные опоры, не освободится полностью(положение Д)60 В предложенном сгустителе отжимкые устройства выполнены в виде дом-.кратов, например винтовых,Кроме того, между фланцами установлены три пары съемных опор, расположенных в плане по сторонам ивершинам равностороннего треугольника,центр которого пересечен осъю колонны, при этом на каждой стороне треугольника расположены по три опоры,а расстояние между центрами парныхопор менъше половины стороны равностороннего треугольника и большеширины кольца упорного подшипника.Монтаж и демонтаж неразъемного подшипника осуществляется путем попеременного и последовательного освобождения и снятия одной из опор с одновременньм поэтапньы вводом (выводом)подшипника (или подшипкикового кольца) через разъем между фланцамиколонны.На фиг.1 изображен предложенныйсгустктель, общий вкдр иа фиг.2 -сечение А-А на фиг.1.Сгустктель содержит цилиндрический чан 1 (фиг,1), перекрытие 2,центральную колонну (делящуюся наверхнюю 3 к нижнюю 4 части), поддерживающую перекрытие 2, закрепленную науступе икжней части центральной колонны 4 опорную головку 5,гребковое устройство 6 и привод 7гребкового устройства 6.Гребковое устройство 6 кинематически связано.с приводом 7 посредством вала 8 и зубчатой передачи свнутренним зацеплением, зубчатое колесо 9 которого, выполненное с разъемом в вертикалъной плоскости, опирается на .неразъемный упорный подшипник 10, охватывающий колонну кустановленный в гнезде опорной головки 5.центральнаяподдерживающая колонна 3, 4 выполнена с разъемом вгориэонталъиой плоскости, расположенным над опорной гоЛовкой 5, Верхняя 3 и нижняя 4 части центральнойколонны в месте разъема снабженыфланцами 11 к 12, между которьжк установлены шесть попарно расположенных съемных опор 13-18. Соосно сосъемными опорами установлены отжимные устройства, выполненные в видевинтовых домкратов 19, ходовые винты 20 которых ввернуты в гайку 21,закрепленную на верхнем флакце 12,и упираются в съемные опоры. Диамет,ры флакцев 11 к 12 меньше внутреннего диаметра упорного подшипника10, а зазор между фланцами, определямый высотой съемных опор., болъшевысоты упорного подшипника 10.Верхняя часть 3 централъной колоикы опираетсяка верхний флакец12 через сферический подпятник 22,Нижний фланец 11 сочленен с нижнейчастъю 4 централъной колонны жестко. Установка нового упорного подшипника на место производится в обратной последовательности.Преимущество предлагаемой конст рукции сгустителя состоит в том, что.Проектная,Филиал ПП г.ужгород благодаря применению неразъемногоупорного подшипника с более высокойнадежностью и долговечностью, в 6-7раз превышающей долговечность разъемного в вертикальной .плоскости подшипника, значительно повышается надевность сгустителя в целом, снижаютсяэксплуатационные затраты и повыаается годовая производительность сгустителя за счет сокращения числа простоев и увеличения межремонтных периодов. 1. Сгуститель, включающий корпус, центральную колонну, поддерживающую перекрытие, привод и гребковое устройство, опирающееся на центральную колонну через опорную головку, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и производитель- о ности сгустителя и увеличения межремонтных периодов, центральная колонна над опорной головкой выполнена разъемной в горизонтальной плоскости,при этом части колонны в месте разъема снабжены фланцами и размещенными между ними съемными опорами с отжим- ными устройствами.2. Сгуститель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отжимные устройства выполнены в виде домкратов.3. Сгуститель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что съемные опоры, расположены в плане по сторонам и вершийам равностороннего треугольника, центр которого пересечен осью колонны, при этом на каждой стороне треугольника расположены но три опоры, а расстояние между центрами парных опор меньше половины стороны равностороннего треугольника.4. Сгуститель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сочленение верхней части колонны с фланцем выполнено при помощи сферического подпятника.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР в 599391, кл. В 01 0 21/00, 1976.