Способ приготовления термоизоляционной массы из минеральной ваты

Номер патента: 87224

Автор: Сазонов

ZIP архив

Текст

Класс 80 Ь, 9,М 87224 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ азон СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ МАССЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫЗаявдено 30 декаоря 46 года аа М 409733 в Гостехяику СССР приготовления менением гл елий, без обр Известный способ приготовления термоизоляционной массы из минеральной ваты состоит в следующем.Минеральная 1 вата (полученная обычным способом) подается из бункера на скиповый подъемник, затем через бункер - в мешалку. В мешалку же подается водная суспензия бентонитовой глины и размешивается до образования равномерной смеси - пульпы. Полученная пульпа через течку спускается с мешалки в специальные отстойники с сетчатым дном. Предварительно обезвоженная в отстойнике пульпа подается вместе со съемной сеткой (днищем) на пресс, где влага отжимается, после чего полученный сырой блок (плита) с содержанием влади до 15)о поступает в сушку на этажерку. Высушенная плита разрезается продольными дисками и ленточной пилой на куски различных размеров, Одновременно с этим происходит измельчение, сушка и помол бентонитовой глины в цехе, имеющем следующее основное оборудование: тангобель (строгач), ленточный транспортер, пламенную печь, вращающийся сушильный барабан, элеватор, шнеки бункеры, питатели, езинтегратор и т. д. Все это необходимо для того, чтобы перевести глину в состояние суспензии в воде,Такая технология громоздка и требует большого количества оборудования.Предлагается более простой способ т рмоизояционной массы из минеральной ваты с при иняной связки, идущей для изготовления плит и т. п, изд ащения глины в порошок.Особенностью предлагаемого способа является введение глиняной5 о 87224связки путем пропускания горячей шлаковой ваты через завесу из глиняной суспензии, при которой происходит необходимое обволакивание волокон ваты вяжущим, с одновременным удалением избыточной влаги.Сущность предлагаемого способа состоит в следующем,Бентонитовые глийы или другие минеральные вяжущие из комового состояния переводятся в состояние суспензии растворением в воде, с предварительным замачиванием этого вяжущего в специальных ямах.К 5 - 20"о раствору глины добавляется 1 - 5",о щелочи или сернокислого железа. Раствор помещается в специальном баке, имеющем лопастную мешалку.С мешалки суспензия накачивается под давлением в систему орошения, находящуюся в верхней части камеры. В системе труб смонти. рованы пульверизаторы, которыми и орошаются волокна в камере.Горячие минеральные волокна, получающиеся в момент выдувки из расплава и уносящиеся паром с большой скоростью в камеру осаждения ваты, встречают на своем пути завесу, состоящую из мельчайших капелек суспензии глины в воде, отдают свое тепло и смачиваются водой с глиной, затем оседают на транспортер нагретыми до 60 - 100".При соприкосновении горячих волокон с влажной холодной средой часть влаги превращается в пар, который удаляется вентилятором, расположенным в камере.Воды и глины подается в камеру столько, сколько необходимо для обеспечения 3 - 5% по весу содержания сухой глины в изделии. Рассчитав, таким образом, это количество, можно, получить содержание влаги в минеральной вате после выхода ее из камеры до максимально допустимого количества. Минеральная вата, выносимая из камеры и содержащая 30 - 50% влаги при температуре 60 - 80, спрессовывается валиком, как обычно, и тем же транспортером подается в сушильную камеру, тде из нее окончательно удаляется влага и высушивается глина, связывающая отдельные волокна.Для обогрева сушильной камеры можно использовать тепло колошниковых газов вагранки.После выхода ваты, связанной глиной, из сушильной камеры плита поступает, как обычно, на апликатор, где подвергается дальнейшим операциям: резке, оклейке бумагой и т. п.В результате применения предлагаемого способа отпадает необхо. димость в дорогостоящем оборудовании и достигается возможность использования одного и того же агрегата для получения изделий из минеральной ваты на различных вяжущих (в зависимости от назначения изделия).П р едмет изобретения1, Способ приготовления термоизоляционной массы из минеральной ваты с применением глиняной связки ввиде суспензии, идущей для изготовления плит и т. и. изделий, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью обеспечения необходимого обволакивания волокон расплава связкой, с одновременным удалением избыточной влаги, горячую волокнистую минеральную массу в камере ее приготовления пропускают через холодную завесу из глиняной суспензии.87224 Редактор В В, Хазова Техред А. А, Камышникова Корректор О. А. Савельева Лодп. к печ. 15/11-62 г, Формат бум. 70 М 108/иЗак. 9687 Тираж 200ЦБТИ при Комитете по делам изобретений ипри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д,Объем 0,26 изд. л: Цена 5 коп.открытий 2/6 Орловская областная типография Труд, г. Орел, ул, Ленина, 1,2. Прием выполнения способа по п. 1, отли ч ающийся тех 1, что т 1 ар, образующийся от соприкосновения горячих волокон с холодной завесой, удаляют из камеры посредством вентилятора.

Смотреть

Заявка

409733, 30.12.1949

Сазонов Г. П

МПК / Метки

МПК: B28B 1/52

Метки: ваты, массы, минеральной, приготовления, термоизоляционной

Опубликовано: 01.01.1950

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-87224-sposob-prigotovleniya-termoizolyacionnojj-massy-iz-mineralnojj-vaty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления термоизоляционной массы из минеральной ваты</a>

Похожие патенты