Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Свез Свветекнк Свцналнстнческнк Реелублнк221 Р 43/1030 В 15/30 Государственный комитет СССРпо делам изобретений и открытий) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РА ЗОНУ ПРЕССАег не обеспеи шага п захвати хность и во об терна ель достигаетсям устройстве каж шарнирно устано Изобретение относится к областихолодной обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса,Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую и тормозную каретки, на каждойиз которых шарнирно установлен захват-О1 Оный орган, выполненный в виде двуплечего рычага, один конец которого подпружинен(1),Известное устройство чивает достаточной точност одачи, при подаче материала ыеорганы деформируют нов ер Одаваемого материала.Известное устройст еспечиваетвозможность подачи ма ла с узким 20диапазоном толщин,Целью изобретения является новы"шение точности шага подачи, исключе" .ние деформации поверхности подаваемого материала и обеспечение воэможности подачи материала с различнойтолщиной,Поставленная ц тем,что в предлагаемодый рычаг снабжен ЗО ленной иа о свободном конце колодкой, несущей прокладку из упругого материала с остаточным удлинением, равным 1-10, взаимодействующую с подаваемым материалом.Прокладки могут быть выполнены из полиуретана.Выполнение прокладки иэ упругого материала с остаточным удлинением больше 10% ухудшает условия заклинивания подаваемого матерйала иэ-за возникновения проскальзывания. Это объясняется тем, что с увеличением остаточного удлинения возрастает твердость упругого материала и, следовательно, уменьшается предельно допустимая упругая деформация, Кроме того, вследствие малой предельной допустимой упругой деформации невозможно обеспечить подачу материала с большими колебаниями диапазона толщин изэа постоянного расстояния между захватным органом и направляющей.Выполнение прокладки иэ,упругого материала с остаточным удлинением менее 1приводит к быстрому износу прокладки, Это объясняется тем, что упругий материал с остаточным удлинением менее 1% обладает малым сопротивлением раэдиру (менее 30 кг/смф)..6 73358Прокладку предпочтительнее выпол- - подачи регулируется упором, установ-нять иэ полиуретана марок СКУ, ленным на штампе, а возврат подающей СКУЛ, СКУП, СКУ:ПФЛ. каретки в исходное положение осуществНа чертеже изображено предлагае- ляется механизмом, связанным с полмое устройство, общий вид, зуном пресса (на чертеже не показан),Устройство для подачи полосового При возврате подающей каретки 2 и ленточного материала в рабочую зо в исходное положение материал 19 .ну пресса содержит основание 1, вы- удержнвается от перемещения колодполненное в виде двух направляющих кой 13, закрепленной на двуплечем "-планок, на которых установлена подаю" рычаге 9, так как двуплечий рычаг 9 щая каретка 2 со стойками 3, На осно- поворачивается против часовой стрелвании 1 закреплены Неподвижно две 10 ки. стойки 4 и планка 5. Колодка 10, установленная на двуВ стойках 3 подающей каретки 2 и плечем рычаге 8, не зажимает матери- в стойках 4 закреплены соответствен- ал 19, так как двуплечий рычаг повоно оси б и 7, на которых закреплены Рачивается вокруг оси б по часовой подпружийенные двуплечие рычаги 8 и 15 стРелке и поднимает колодку 10 над 9. На конце двуплечего.рычага 8 шар- подаваемым материалом. Затем цикл повнирно закреплена колодка 10 при по- торяется. мощи оси 11, а на конце двуплечего . формула изобретения рычага 9 шарнирно, закреплена прй по-1, Устройство для подачи полосомощи оси 12 колодка 13 На колодках 2 Ового и ленточного материала в рабо и 13 закреплены прбкладки 14 и " чую зону"пресса, содержащее подающую 15 из упругого материала, например и тормозную каретки, на каждой иэ кополйуретана или другого матерйала-тоРых шарнирно установлен захватный .с остаточным удлинением равным 1-10, орган, выполненный в виде двуплечего На подающей каретке 2 закреплен один рычага, один конец которого подпруконец стержня 16 с пружиной 17. дру- . жинен, о т л и -ч а ю щ е е с я тем,2 гбй конец стержня 16 закреплен в . что", с целью повышения точности шайланке 18. Материал 19 зажимается гб-подачи, исключения деформации по- колодкой 10 .или 13, в . .верхности подаваемого материала иУстройство работает следующим об- обеспечеяия возможности подачи мате- разом,.: " :: ЗО риалас различной толщиной,.каждыйПодаваемый материал 19 эавоййтсярйчаг снабжен шарнирно установленноймежду стойками 3 и 4, укладывается на его свободном конце колодкой, иена основание подающей каретки 2 и сущей прокладку из упругого материапланку 5 и прижимается прокладкой 14,ла с остаточным удлинением, равным закрепленной на колодке 10, Колодка З 5 1-10, взаимодействующую с подавае приводится в движение подпружииен- .мым материалом. ным двуплечим рычагом 8, Под дейатви-2. Жтройство по и. 1, о т л нем.пружины 17 подающая каретка 2 : ч а ю щ е е с я. тем, что прокладкайеремещается в направлении рабочей выполнена из полиуретана, зоны пресса и подает материал 19 на 40 Источники информации, принятые шаг подачи. Колодка 13, убтановлен-во внимание при экспертизе ная На двуплечем рычаге 9, не пре. Малов А,й. и Прейс В.Ф, Йепятствует перемещению материала 19, ханиэацияи автоматизация штамповочтак как рычаг 9 поворачивается вок- ных работфМащгизф 1, М., 1965, руг оси 7 по часовой стрелке, шаг 82-83, фиг, 63,ЦЯИИПИ Заказ 39 Тираж 1033 Подписноеал ППП 1 Патент ,жгород, ул. Проектная