Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеших Республик(43) Опубликовано 25.03.77 Бюллетень Ю Кло 21 Р 43/11 30 В 15/30 Государственныи комитет Совета Министров СССР по делам изаоретений н открытий(71) Заявител 4) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточногоматериала в рабочую зону пресса.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую каретку,несущую подпружиненные эксцентрики, установленные в стойках каретки и поворачиваемые относительно осей под действием подвижной части пресса.Известное устройство имеет невысокуюточность подачи.Целью изобретения явля еточности шага подачи,Это достигается тем, что каретка выполнена составной из двух частей, подпружиненных одна относительно другой. им 2 свы 5. О Плита 3 и припосредством пружинней плиты 3, просуществляется ико связанных с псвязаны и пуансо заны ви иентаци плиты 1 нтам верх- матриц 6, же жестко ижима 2 иосредство итой 3, ы 7,он неи ж с прув зоне пли10, два извыступыетствующихе байонетется повышени вязаны шар, В меснами уста, подпружинибольшим уси, Каретки положные бражено устро ство в двух ого и ле у прессаем из плиты друг друг 16, по коых направ литы 3,На чертеже изопроекциях.Устройство для подачи полос точного материала в рабочую зо смонтировано в штампе состоящ 1 матриц, прижима 2 и верхней В прижиме 2 имеется защелк жиной 9,10 На нап авляющих колонках р 6 ты 1 имеются четыре кривошипа которых имеют выступы 11Эти входят в фигурные выточки соотв колонок, образуя широко известно 15 ное устройство, Кривошипы 10 с нирно с колонками 6 ишатунами те сочленения кривошипов с шату новлены пружины скручивания 13 вающие подающую каретку 14 с 20 лием, чем тормозную каретку 15 14 и 15 подпружинены в противо стороны. С двух сторон плиты 1 соосно прикреплены направляющие трубы 25 торым, например, за счет шарико3ляюших могут перемешаться подающая и тормозная каретки.Во внутренних полостях направляющих труб 16 размещается демпфируюшее устройство в виде поршня 17 с манжетой 18, Поршень 17 связан с подающей кареткой 14 посредством штифта за счет имеющегося в трубе 16 паза, Конец трубы 16 закрыт пробкой с регулировочной иглой 19,Подающая и тормозная каретки имеют акс-р центриковые зажимы для захвата материала "Б", закрепленные на осях 20 вместе с кур- ками 21. Оси 20 подпружинены пружинами скручивания 22 и стремятся развернуться в сторону действия пружины, 15Подаюшая и тормозная каретки связаны шарнирно со свободными концами шатунов 12, причем подающая каретка посредством коромысла 23. Труба 16 имеет фланец 24 и упор 25.Устройство работает следующим образом.При воздействии ползуна пресса на плиту 3 подпружиненный прижим 2 ложится на материал "Б" и прижимает его к матрице. При дальнейшем ходе полэуна пресса плита 3 25 воздействует на курки 21 и вызывает разворот осей 20 с эксцентриковыми зажимами. Происходит освобождение материала "Б от захватных органов кареток, При атом тормозная каремва 15, под действием пружин 13 ЭО переместится к фланцу 24 от упора 25 (положение П). В это время колонки 6, опускаясь вместе с плитой 3, воздействуют фигурными пазами на выступы 11 кривошипов 10 и эа счет фигурно-клиновых поверхностей вызы 3 вают их разворот в разные стороны, Кривошипы 10, преодолевая сопротивление пружин 13, подтягивают подающую каретку 14 с поршнем 17 по направляющей трубе 16 иэ положения П в положение 1). При этом40 защелка 8 заскочит в отверстие в язычке каретки.Коромысло же 23 способствует одинаковой загружаемости байонетных узлов и компенсирует неточности изготовления фигурныхЯ пазов колонок 6 (их неидентичность). В этой части цикла материал Б" зажат прижимом 2, и пуансоны 7 обрабатывают его. На этом заканчивается ход ползуна пресса вниз.При ходе ползуна пресса вверх к верхнеймертвой точке работа узлов блока происходит в обратной последовательности, т,е, пуансоны 7 выходят из материала "Б". Плита 3перестает ограничивать поворот курков 2 1в сторону действия пружин 22 и тогда поддействием последних аксцентриковые зажимызажмут материал В" и тем самым зафиксируют его на каретках 14 и 15.При дальнейшем ходе ползуна пресса кверхней мертвой точке прижим 2 освободитматериал "Б", затем защелка 8 выйдет иэотверстия в язычке каретки 14 и последняя,преодолевая сопротивление тормознойкаретки15, осуществляет подачу материала от одного фиксированного положения защелки 8,фланца 24 трубы 16 до другого упора 25.Подача материала фБф иа шаг сопровождается демпфированием движения подающихорганов за счет того, что поршень 17 с манжетой 18 сжимает воздух в полости "Втрубы 16 до степени, которую можно отрегулировать иглой 19, последняя способст,вует дросселированию, "стравливанию" воздуха по мере перемещения кареток,Возможны и другие варианты исполнениянекоторых основных узлов изобретения, Например, каретки могут быть другой формы,их направление может осуществляться попризматическим направляющим качения илискольжения, захватные органы могут бытьконструктивно оформлены иначе.формула изобретенияУстройство для подачи полосового и лен точного материала в рабочуюзону пресса, содержащее подающую каретку, несущую подпружиненные эксцентрики, установленные в стойках каретки и новорачиваемые относительно осей под действием подвижной части пресса, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, каретка выполнена составной из двух частей, подпружиненных одна относительно другой.ев оронксталош рректор Ж. Кеслер тор Д. Пинчу дписное истров С Филиал ППП "Патент, г. Ужго роектиая, 4 5/4 Тираж 1132 ИИПИ Государственного комитета Совета по делам изобретений и открыт 113038, Москва Ж, Раушская наб., д