Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Углерод Кремний Марганец НикельВанадийМолибденАлюминии МарганеХрамНикельВанадийМоли бдеАлюмини баль 0 ел енигк ге/ммф Не менее 4% 3,5 кгс емуэтой стали - невысокая розионная стойкость, вс сталь не может ислользо х, где требуется повышс Недостаткияэкоста и ко го известная конструкция твие Изобретение относится 1 кретнее к ниэколегирова применяться в машинос и других областях наро Известна сталь 1, сод Углерод Кремний" уровень прочностственным недостатстоимость вследстыми элементами, длагаемой по техни емому эффекту явщая, вес,%: АзотКобальтНиобийЖелезоЭта сталь имеет высакии иых свойств, однако суще ком является ее высокая вие легирования дефнцнтнНаиболее близкой к пре феской сущности и достиг ляется сталь 2, содержа В термоулучюаль имеет следуПредел текучеПредел прочнОтносительноеудлинениеУдарная вязкпри -70 С 0,08 - 0,20,3-0,80,8-1,60,1-0,51,4-1,70,05 - 0,150,15-0,250,05 - 0,150,015-0,0350,03 - 0)15Остальноесостоянии известнаямеханические свойствНе менее 60Не менее 70865960 0,09 - 0,160,2-0,50,8 - 1,30,2 - 0,81,2-1,70,05 - 0,120,15 - 0,250,01 - 0,080,015 - 0,030,01 - 0,20,006 - 0,04 Содержание компонентов в плавке Компоненты 0,16 0,13 0,09 Углерод Кремний 0,2 0,35 0,5 1,05 0,8 Марганец 1,3 0,45 0,2 0,8 Хром 1,7 1,2 Никель 0,05 0,07 0,12 Ванадий 0,15 . 0,17 0,25 Молибден Алюминий 0,08 0,01 0,05 0,018 0,03 0,015 Азот Кобальт 0,03 0,01 0,2 0,006 0,021 0,04 Титан 0,06 0,4 0,5 Медь а л ь н о е О с т Железо и примеси хладостойкость и стойкость против атмосфер. иой коррозии, Кроме того, эта сталь имеет склонность к образованию трещин, что обуслов. лено выделением крупных нитридных фаз алю. миния в связи с повышенным содержанием алюминия в стали. Выход годного при производстве такой стали вследствие повышенной запороченностн проката дефектами типа трещин составляет около 70%.Цель изобретения - повышение ударной вязЭта цель достигается тем, что сталь, содер. жащая углерод, кремний, марганец, хром, ни. кель, ванадй, молибден, алюминий, азот, кобальт и железо, дополнительно содержит титан и медь при следующем соотношении компонентов, вес.%:УглеродКремнийМарганецХромНикельВанадийМолибденАлюминийАзотКобальтТитан Медь 0,06 - 0,5Железо ОстальноеПредлагаемая сталь после закалки и отпус.ка имеет следующие механические свойства:Предел прочности Не менее 75 кгс/ммПредел текучести Не менее 65 кгс/ммэОтносительноеудлинение . Не менее 16%Ударная вязкость10 при -70 С Не менее 4,5 кгсмммэ,В лабораторных условиях выплавляют триплавки предлагаемой стали, составы которыхпредставлены в табл. 1.Сталь прокатывают на листы толщиной1520 мм. Висты закаливают в воде, после чегоотпускают прн 650 - 700 С, Из листов вырезаютпоперечные образцы и по стандартйой методике определяют значения механических свойств.Своиства полученной стали представленыф в табл. 2,Предлагаемая сталь наряду с высокой ударной вязкостью имеет высокую стойкость кюатмосферной коррозии и хорошую технологичность при горячей деформации, Брак слябов,прокатываемых из этой стали, составляет 1,5%,а из известной - 3,9%,Таблица 1,Редактор Н, Егорова Техред А Ач Корректор У. Пономаренко Заказ 7995/41Тираж 684 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий110005, Москва, Ж.05, гаушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, молибден, алю. мниий, азот, кобальт и железо, о т л и ч а. в щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкосщ, она дополнительно содерлэт ти 1 аи н медь при следутащем соотношении ингредиентов, вес.%:Угде родКремний. МарганецХромНикель ВанадийМолибденАлюминийАзотКобальтТитанМедьЖелезо 0,05 - 0,120,15-0,250,01 - 0,080,015 - 0,030,01 - 0,20,006-0,040,06 - 0,5ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР йф 522274,кл, С 22 С 08/52, 1976,2. Авторское свидетельство СССР У 088054,кл. С 22 С 08/52, 1974.
СмотретьЗаявка
2782629, 20.06.1979
ОРСКО-ХАЛИЛОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
НЕКРАСОВ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗЕЛИЧЕНОК БОРИС ЮРЬЕВИЧ, МИЛЮЦ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, МУЛЬКО ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШАФИГИН ЗАГИР КИРИЛЛОВИЧ, ЛИТВИНЕНКО ДЕНИС АНУФРИЕВИЧ, НИКИТИН ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, НИКОЛЬСКИЙ ОЛЕГ ИГОРЕВИЧ, БРЕУС ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, КОСОЙ ЛЕОНИД ФИНЕАСОВИЧ, ГЛАДШТЕЙН ЛЕОНИД ИСАКОВИЧ, МЕЛЬНИКОВ НИКОЛАЙ ПРОКОФЬЕВИЧ, БОБЫЛЕВА ЛИДИЯ АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/52
Метки: сталь
Опубликовано: 23.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-865960-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Лигатура для стали и сплавов
Номер патента: 971905
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Байрамов, Васильев, Жданович, Зайко, Кузнецова, Кузьмин, Меркулов, Мураховский, Рысс, Рябчиков, Серый
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, сплавов, стали
...жидкого металла.Равномерность распределения элементов в объеме металла оценивают посодержанию молибдена и вольфрама в10 50-килограммовом слитке, для чего поего сечению и высоте отбирают стружку на химический анализ,Результаты проведенных сравнительных плавок представлены в таблице,25Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предложенной лигатуры впроизводство составляет 250 тыс.руб.в год. ТТемператураплавления,С Содержание элементов, вес.% Продол- жительность растворения в металле,мин Потери легируююих элементов,абс. % Отклонении содержаний элементов от среднего яо сечению и высоте слитка,отнес.% Лигатура ССн 1 Сг Ио К 5 Ге Мо ЬИзвестная 60 1 0,1 0,5 - Остальное Предлагаемая 25 2 3 0,1 0,1 2 Осталь ное 0,10 0,21 +2,2 +З,З 18 15 48 14 5...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 1694678
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Байрака, Богуцкий, Величко, Вихлевщук, Грищенко, Кондрашкин, Люборец, Носов, Омесь, Поляков, Черногрицкий, Юзов
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...пределы содержания меди и титана (0,01%) приняты от величины, когда начинает проявляться их влияние на снижение температуропроводности сплава. Верхний предел содержания титана (2%) ограничен значением, позволяющим использовать сплав для легирования неуспокоенных сталей; а меди - величиной (3%), превышение которой приводит к значитель- ным затруднениям технологии производства сплава,П р и м е р. Получение сплава предлагаемого состава (62% марганца, 1,2% кремния, 0,08% алюминий, 5,9% углерода, 1,1% фосфора, 0,6% меди, 0,7% меди, остальное железо),Выплавку сплава ведут непрерывным процессом в руднотермической печи с установленной мощностью печного трансформатора 240 кВт. Габариты ванны печи; диаметр 450 мм; высота 300 мм; диаметр...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 1749289
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Жуков, Жучков, Косенко, Мальцев, Манахов, Попов, Проневич, Спирин, Чернега, Чумарев, Ярин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...а также врезультате образования дисперсных нитридов является эффективным регулятором величины зерна, препятствует старению имоЖет оказывать положительное влияниена хлэдостойкость стали. Кремний являетсяраскислителем стали,Сплавы выплавляют в крупнолабораторной дуговой печи с мощностью трансформатора 100 кВА, В качестве шихтовыхматериалов используют ниобиевый концентрат состава,мас.%;ЙЬОь 39; 3 Ог 12; ТЮ 2 8; ЕгО 4; МдО 3;СаО 24; металлоотходы состава, мас.%. ИЬ20%; Т 20%; Сц остальное; железорудныеокатыши (ге 20 з - 96 мас,%); алюминий иизвесть;Шихту загружают в печь, расплавляют ивыдерживают в расплавленном виде в течение 20-30 мин, Полученный расплав выпускают в изложницу. После остывэния расплава металл отделяют от шлака, чистят...
Способ электролитического осаждения меди на железо и сталь
Номер патента: 209936
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Балашова, Головн, Тлова
МПК: C25D 3/38
Метки: железо, меди, осаждения, сталь, электролитического
...компонента в электролит вводят диэтилентриаминпентауксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:сернокислая медь пятиводная 80 в 1 диэтилентриаминпентауксусная кислота 3едкий натр и процесс ведут при комнатной температуре,Д,=1 - 3 а/д и 2, рН=6 - 6,5,Это позволяет интенсифицировать процесси .получить качественное покрытие.Медный комплекс с диэтилентриаминпентауксусной кислотой (ДТПЛ) более прочный посравнению с медным этилендиаминовым и посвоей константе нестойкости Кн приближается к Кцианистого медного комплекса.Методика приготовления электролита проВ щелочной раствор диэтилентриаминпентауксусной кислоты вводят 0,3 М раствор медной соли. рН раствора доводят до 6 - 6,5 сер.ной кислотой. Электролит стабилен в работе,...
Электролит для осаждения сплава медь-марганец
Номер патента: 624961
Опубликовано: 25.09.1978
МПК: C25D 3/56
Метки: медь-марганец, осаждения, сплава, электролит
...Желативано 250978 боллетень УЙбликования описания 11087 Ю.В, Дужак и И.А. Бойко РОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВМЕДЬ-МАРГАНЕЦ,етельно едкий натр из расчета 35 г/л, Растворы сернокислоге марганца (240 г/л) и трилонатной меди (85 г/л) Фливают, корректируют, в случае необходимости 3-ным раствором едкого натра или 3-ным раствором серной кислоты до значения рН 4,5-5,5, затем 5 добавляют борнув кислоту (20 у/л) . Температура электролита 18-65 С,. плот".- 2ность тока 0,5-2,5 А/дм . Аноды - сплав медь-марганец с содержанием 5 марганца.1 О Катодный выход по току составляе 1 96,2-98,6 прн содержании марганца в сгцяаве 8-10. Состав электролита существенно не меняется при прохождении 120 А час/л в интурвале йлотностей тока 0,5-2,5 А/дм Формула...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: 4, 4 -бис 2-окси-6, 8-дисульфо-1-нафтилазо дифенилдисульфид тетракалиевая соль в качестве реагента для визуального определения тиолов в воде