Устройство для нанесения технологической смазки на валки

Сова Соввтскик Социвлкстическкз Ресттубли К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ 61) Дополнительное к авт, саид-ву М 407601 12,79(21) 285842 3/2 2 Заявлен(5)М. Кд. В 21 В 27 явкипрксое ение Геаударстинный кеинте СССР аю делам нзабретеннй н открытий23) П риорите Опубли кона 0,08,81, Бюллетень32 (53)У К; 621.7717 (088.8) опубликования описания 02,09,8 В. Ксатевалов /ф, Е. Ц й институт честной Донецкий научно-исследователметаллурги 71) Заявитель НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙА ВАЛКИ УСТРОИСТВО ДЛ СМАЗКИв, М 407601 я нанесения техн Изобретение относится к металлургии,а конкретно к прокатному производству,и может быть использовано для подачитехнологической смазки на станах горячей и холодной прокатки.5Эффективность применения технологической смазки и степень ее использованияво многом определяются надежностью еезашиты от смывания охлаждаюшей водойи точным дозированием смазки. Послед 10нее может также заметно влиять на устойчивость прокатки, так как избыток смазки, в особенности при захвате полосы,ет привести к пробуксовке валков.им из наиболее реальных способов15чшить эти показатели смазки являетсяприменение контактных устройств, которые,предохраняя смазку от смыва ее водой,одновременно используются для механического разрыва водяной пленки нв поверхности валков и нанесения технологическойсмазки в этом месте,По основному явт. сизвестно устройство цл логической смазки на валки, включающее прижим, монтированный в корпусе, и магистраль для подвода смазки. С целью формирования равномерного слоя смазки оптимальной толщины при наименьшем ее расходе прижим снабжен регулировочной планкой, установленной с углом наклонао к образующей валка в пределах 0,1-10, наличие которой дает возможность получать гидродинамический смазочный клин, куда втягивается опретаелениое количество смазки, что уцучшает ее распределение по ване бочкивалка 11Однако невозможность прекращения подачи смазки в период паузы между про. хаткой различных полос (беэ отвода устр ства от поверхности валка, что нв промышленном стане, где время паузы составляет 2-3 с, является нереальным) заметно снижает ценность данного устройствБель изобретения - економия смазки и управление подачей ее.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения технологи 858963ческой смазки на валки, включающем прижим, смонтированный в корпусе, регулировочную планку, магистраль для подвода смазки, устройство в месте соединения его с магистралью для подвода смазки снабжено расположенным паралельно прижиму дозатором, состоящим из неподвижного корпуса и расположенного внутри него пружины и подвижного полого цилиндра, представляющих собой плунжерную пару, 10 пречем в корпусе дозатора и полом цилиндре выполнены впускные и выпускные отверстия.На фиг., 1 изображена схема устройства для нанесения смазки, на фиг, 2 дозатор, разрее.Предлагаемое устройство включает прижим из впитывающего смазку (антифрикционного) материала, состоящий из переднего 1 и заднего 2 участков, смонтиро ванных в металлическом корпусе 3. Передний и задний участок прижима разделены дозатором 4, неподвижно соединенном с корпусом прижима. По длине дозатора (с внешней его стороны) прикреплена ре гулировочная планка 5, в которую упирается винт 6, Дозатор 4 представляет собой (фиг. Ъ) неподвижный цилиндр 7, имеющий впускные 8 и выпускные 9 отверстия. Такие же отверстия имеет и помещенный в 30 него подвижный в осевом направлении полный цилиндр 10. Один из торцов подвижного цилиндра и корпус дозатора образуют гидравлическую камеру 11. В полость, образованную противоположным 35 торцом подвижного цилиндра и корпусом дозатора, помещена пружина 12 и введен винт 13 для ограничения хода подвижного цилиндра.Устройство работает следующим обра зом. Прижим постоянно прижимается к поверхности валка 14, образуя небольшую замкнутую полость. При отсутствии в клети прокатываемого металла подвижный внутренний цилиндр 10 дозатора 4 под действием пружины 12 перемещается вправо на величину, обеспечивающую чолное смешение (взаимное перекрытие) его выпускных отверстий 9 относительно таких же отверстий в неподвижном корпусе дозатора, При этом доступ из внутренней полости дозатора 4 в полость под прижимной планкой 5 перекрывается, что предотвращает непроизводительный расход смазки во время паузы в прокатке. При захвате валками прокатываемого металла технологическая смазка по подводящей магистрали автоматически подается через впускные отверстия 8 во внутреннюю полость дозатора 4, т.е. его подвижного цилиндра 10, и в замкнутую камеру 11. Под влиянием избьггочного давления смазки, образовавшегося в камере 11, создается приложенное к подвижному цилиндру усилие направленное навстречу действию пружины 12 и превышающее его по величине. Технологическая смазка, поступившая одновременно с этим под таким же давлением во.внутрь цилиндра 10, не препятствует действию приложенных к нему внешних сил, так как он является замкнутой емкостью, в которой силы, действующие под влиянием находящейся под давлнием жидкости (смазки) во всех направлениях взаимно уравновешиваются. Следовательно, цилиндр 7 сместится, влево, сжимая пружину 12, обеспечив совмещение его выпускных отверстий с выпускными отверстиями 9 корпуса дозатора, При этом технологическая смазка через открывающиеся отверстия попадает в полость под прижимной планкой 5 и увлекаемая вращаюшимся валком 14 наносится на его поверхность. Степень открытия выпускных отверстий 9 регулируется при помощи винта 13. После окончания прокатки подача смазки под давлением в дозатор прекращается, полый цилиндр 10 под действием пружины 12 сйова возвращается вправо на величину, обеспечивающую взаимное перекрьггие выпускных отверстий 9, Поступление смазки из дозатора к поверхности валка прекращается.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет оперативно управлять подачей смазки и за счет этого обеспечить ее экономное расходование. формула изобретенияУстройство для нанесения технологической смазки на валки по авт. св. И 407601,отличающееся тем,что,сцелью регулирования подачи смазки и ееэкономии, оно снабжено установленным вмагистрали для подвода смазки дозатором,состоящим из корпуса, расположенньмвнутри него пружины и подвижного пологоцилиндра, представляющих собой плунжерную пару, причем в корпусе дозатора иполом цилиндре выполнены впускные и выпускные отверстия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лвторское свидетельство СССРМ 407601, кл. В 21 В 27/10, 197 3,) Зака Тираж 888 Подписноеосударгтвенного комитета СССм изобретений и открытийМосква, Ж 35, Раушская иаб 12/19 НИ И ПИ по дел13035,д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная