Проводка прокатной клети

Союз СоветскикСои)иапистичесиикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.08.81, Бюллетень 1(й 32 ао делаи зобретеник и открытий(53) УДК 621. 771. .07 (088,8) Дата опубликования описания 30.08.81 В.И. Пономарев, Цзян-Шао-Цзя. (КНР), В,А. БотйтейнА.М. Федоров, А,Д. Белянский, И.П. Пащевский, З,П, Каретный,(71) Заявитель Производственное объединение "Ново-Краматорский машиностроительный завод"(54) ПРОВОДКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ Изобретение относится к прокат= ному производству, в частности к оборудованию прокатного стана-проводной арматуре.Известны проводки прокатных клетей, устанавлйваемые на входе и вы 5 ходе металла из валков. Проводки выполнены в виде желоба по форме, близкой к прокатываемомупрофилю. Выводные проводки в общем случае состоят10 из проводковых ножей и боковых линеек, Между боковыми линейками провод- новые ножи устанавливают с зазором, заостренный конец их опирают на валок а другой - на проводковый брус 11.Эт 5Однако, как правило, на таких проводках отсутствует охлаждение и износ достаточно высок. Кроме того, конструкция проводки не позволяет осуществлять охлаждение прокатываемой полосы снизу между клетями.Наиболее близкой к предлагаемой является проводка, установленная со стороны входа и вход мета)1 ча из валков непрерывных широкополосных станов горячей прокатки, состоящая из тела и носка. Она установлена на проводковом столе с возможностью опро кидывания и перемещения в межклетевом промежутке 21. Однако известная проводка обладает большим износом и короблением тела йроводки под воздействием высокой температуры прокатываемого металла, невозможностью создания эффективного охлаждения полосы снизу в меж-клетевом промежутке, что приводит: к несимметричному охлаждению полосы сверху и снизу и неравномерности механических свойств прокатываемого металла; к неравномерности распределения температуры по длине полосы при прокатке с ускорением более 0,1 м/сек , что ограничивает скорость прокатки, тем самым снижается производительность стана.3 8589Цель изобретения - повышение стойкости прозодки, качества проката и увеличение производительности станаУказанная цель достигается тем, что в проводке, установленной на входе и выходе металла иэ очага деформации, смонтирован по меньшей мере один коллектор, снабженный щелевыми соплами с углом раскрытия Факела 60-120 , установленными под углом 10о60-85 ок горизонтальной плоскости и направленными к очагу деформации, причем сопла утоплены в пазах проводки на глубину 30-50 мм, а щели сопел повернуты на угол Я относительно 15 оси прокатки, рассчитываемый по форму"леаЯ=огсуиЦ)- -оС - й.+ А-П где 0 - шаг между соплами, мм 1расстояние между сопламии полосой, мм;угол установки сопел отно"5сительно горизонтальной плос 5кости, град8 - угол раскрытия факела, град.Вопроводке коллектор может быть выполнен в виде герметичной полости,30снабженной теми же щелевыми сопламис вышеуказанными параметрами,Установка коллекторов в проводкедля охлаждения полосы снизу позволяет симметрично и равномерно охлаждать35полосу в межклетевом промежутке (приусловии охлаждения полосы сверху известными устройствами), а также эффективно охлаждать проводку водой,отраженной от полосы, тем самым повы.40шая стойкость проводки. Предлагаемаяпроводка обеспечивает получение горячекатаных полос с высокой равномерностью механических свойств по длинеи повышает производительность прокатных станов за счет увеличения скорости прокатки.На фиг.1 изображена предлагаемаяпроводка, общий вид на фиг.2 - вид Ана Фиг.1 на фиг.3 - увеличенный)50узел Т на фиг.1; на Фиг.4 - вариантпроводки с коллектором в виде герметичной полости.Проводка 1 содержит два коллектора2 (или герметичную полость 9, фиг.4),на которых установлены сопла 3, деление отверстия которьгх повернутына угол 9 относительно оси прокатки,Сопла 3 с углом раскрытия факела 9 62 ф60-120 установлены под углом оо60-85 к горизонтальной плоскости,Онаправлены к очагу деформации и утоплены в пазах 4 проводки 1 на глубину Н 30-50 мм, Наклон сопел в сторону очага деформации на угол 60-85 увеличивает зону охлаждения за счет растекания струи и исключает попадание охладителя, отраженного ст полосы, на площадку обслуживания.Выбор угла наклона сопел о. к горизонтальной плоскости в пределах 60-85 обусловлентем, что при углахоменьше 60 резко снижается эффективоность охлаждения, Верхняя граница диапазона наклона сопел определена в результате промьплленных испытаний при углах наклона с 60 ;65 ; 70; 75 80 ; 85 ; 88 . При угле наклона а 88 наблюдается попадание воды, отраженной от полосы, на площадку обслуживания, Таким образом, установлен диапазон угла наклона сопел ф.60-85вДля получения равномерного охлаждения по ширине полосы щели сопла повернуты на угол Ч относительно оси прокатки, определяемый расчетным путем по формуле (1 ), Иэ Формулы видно, что угол 9 зависит от угла установки сопел относительно горизонтальной плоскости и угла Р раскрытия Факела струи. Поворот сопел на уголпозволяет равномерно распределить охладитель по ширине полосы.Угол раскрытия факела сопла В 60 о120 определяется необходимой длиной зоны активного охлаждения полосы. При установке в проводке двух или трех коллекторов угол раскрытия Факела сопла можно ограничить в 60-70ао если установлен один коллектор, то необходимо установить сопла с углом раскрытия факела 120 для созданияомаксимальной зоны охлаждения)Глубина Н, на которую утоплены сопла в пазах проводки, обусловлена конструктивной характеристикой сопла и определяется его углом раскрытия факела по малой оси (необходимо, чтобы проводка не "срезала" факел струи).Проводка прокатной клети работает следующим образом.В процессе прокатки на полосу 5 снизу через подвод охладителя 6,шарнирное соединение 7, коллекторы 2 и. сопла 3 непрерывно подается охлади- тель. Шарнирное соединение 7 установлено для опрокидывания и перемещенияФормула изобретения1. Проводка прокатной клети, состоящая из тела и носка, установленная на входе и выходе металла из очага деформации, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества проката и увеличения производительности стана, она снабжена по меньшей мере одним коллектором с целевыми соплами, имеющими угол раскрытия фа 20 проводки 1 во время перевалки рабочих валков 8. Вода, охладив полосу снизу, отражается от полосы, попадает на проводку и обеспечивает ее эффективное охлаждение. 5С целью получения свойств, удовлетворяющих ГОСТ, каждую. марку стали рекомендуется прокатывать по определенному температурному режиму. При установке в проводке двух и более 10 коллекторов существует возможность регулировать процесс охлаждения полоф сы снизу в межклетевом промежутке путем отключения отдельных коллекторов. При этом изменяется длина зоны 5 активного охлаждения полосы и можно добиться равномерного распределения температуры по длине раската. кела 60-1200, устаьовленными под углом 60-85 к горизонтальной плоскости и направленными к очагу деформации, причем сопла утоплены в пазах выполненных в проводке, на глубину 30-50 мм, а щели сопел повернуты относительно оси прокатки на угол 9 рассчитываемый по формулеОЧ= огсчь1где с 1 - шаг между соплами, ммЬ - расстояние между сопламии полосой, ммН - угол установки сопел относительно горизонтальной плоскости, град- угол раскрытия. факела, град,2. Проводка йо и",1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что коллектор выполнен в виде герметичной полости сщелевыми соплами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Целиков А.И., Смирнов В.В. Прокатные станы. М., с,121, рис.1182, Королев А.А. Прокатные станы,М., 1958, с. 176, рис.96.Ужгород;.1, чл. Про ВНИИПИ Зака Патен 1 858962 Тираж 888 Подписи