Гранулятор

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СИИ ИТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 170779 (21) 2797827/23-2 б Р 1 М3 с присоединением заявки Мо В 01 1 2/10 Государственный комитет СССР ио делам изобретений н открытий; . ъ ПАТЕНТНО ЕХЧИЧРГ М Московский филиал Всесоюзного научно-исслеЪдеательЫКого института торфяной промышленности 73) Заявитель(54) ГРЛНУЛЯТОР 2 О Однако конструкция данного гранулятора не дает возможности преодолеть влияние критической скорости вращения, при которой свободная циркуляция материала замещается его принудительйым окружным движением вместе с бортом, а относительная скорость окатывания за счет переносного движения борта уменьшает.я, Таким образом, известный гранулятор не дает ЗО воэможности существенно увеличить его Изобретение относится к устройствам для структурного гранулирования окатывагием дисперсных материалов, например Фрезерного торфа, сцелью получения мелкокускового продукта в виде гранул и может быть использэвано в производстве торфяноготоплива для коммунально-бытовых нужд,электростанций, работающих на твердом топливе, в сельском и других отраслях народного хозяйства.Известен тарельчатый грануляторсодержащий наклонную вращающуюся тарель с бортом. При окатывании по днутарели под действием сил тяжести иживой силы, полученной от вращениятарели,происходит увеличение массыболее крупных частиц 111,Однако конструкция этого гранулятора не дает воэможности увеличитьего производительность за счет повышения интенсивности окатывания, таккак при скорости вращения тарели,пре"вышающей 30-50 об/мин, нисходящийпоток, являющийся основным производительным элементом циркуляции материала, отклоняется от своего геометрического оптимума и, несмотря на уве-.личение кинетической составляющей,заметного увеличения производитель" .,ности не происходит. При дальнейшемувеличении скорости вращения тарелицентробежные силы отбрасывают материал к борту, свободная циркуляция .прекращается, а вместе с ней прекращается и процесс,гранулообразования.Известен тарельчатый гранулятор,содержащий наклонно установленнуювращающуюся тарель, снабженную бортоми загрузочным устройством, днищекоторой образовано эллипсоидом вращения. Образование днища тарели эл"липсоидом вращения позволяет значительно увеличить поверхность окатывания, уменьшить толщину слоя материала и изменить вид циркуляции, чтовместе взятое способствует повышениюпроизводительности 121, 858900йроизводительность при дальнейшемувеличении числа оборотов тарели.Известен также гранулятор, содержащий корпус, боковую стенку, крьаикуи раэмещенные в корпусе вращакщиесялопасти, установленные на приводномвалу 315Однако известный гранулятор неимеет устройства для непрерывной выгрузки гранул в процессе окатывания,а отсутствие вертикальных стенокприводит к сплющиванию и слипаниюгранул, что недает воэможности суг ественно увеличить его пгизводительность.Цель изобретения - повьааение производительности гранулятора. 15Поставленная цель достигается тем,что гранулятор снабжен загрузочнымлотком, воронкой, установленной надднищем, и разгрузочным лотком, укрепленным на крышке, боковая стенка Щи днище не соединены друг с другом ивыполнены в виде частей эллипсоида,расположенного под углом к вертикальной оси, между крышкой и боковойстенкой выполнен зазор в виде частикольцаБоковая стенка снабжена вибратором.Такая конструкция гранулятора позволяет за счет сочетания принудительного заброса материала лопастями нарабочую поверхность неподвижного эл"липсоидного борта получить эффектскоростного силового формообраэукщегоокатывания отдельных частиц-зародышей.Помимо этого, монтаж на загрузочномлотке крышки позволяет, используя на- ЗЗправленность выброса материала лопастями, обусловленную нх наклоном,формировать локальную зону сбора ивыгрузки готовых гранул, а установкаворонки исключает циркуляцию тонко Одисперсной части материала-шихты иобеспечивает условия для насыщенияшихтой рабочей зоны,Кроме того, установка на его внешней поверхности борта вибратора позволяет создать эффект вибротранспортирования и виброгранулирования.Па Фиг.1 изображен гранулятор,общий вид, разрез; на Фиг.2 - разрезА-А на Фиг.1.0Гранулятор содержит наклонноустановленную вращающуюся тарель 1,днище которой образовано эллипсоидомвращения. Над тарелью с минимальнымзазором между их торцами неподвижно установлена боковая стенка 2, Ивнутренняя поверхность которой копирует и плавно продолжает Форму эллипсоида вращения, образующего днищетарели. Гранулятор снабжен эагруэоч"ным лотком 3, установленным над та- щрелью, На днище тарели установленыпрофильные лопасти 4, внутренние кон-Юцы которых образуют в ее центре при,емную полость. Внутри борта на эагруэочном лотке смонтированы воронка О 5, выполненная в виде подвижно установленного конуса с переменным углом наклона боковой стенки и установленной иад ней крышки б, образующей с бортом незамкнутый кольцевой зазор. На внутренней поверхности борта со стороны наклона установлена отражательная стенка 7. В вырвзв 8 борта установлен разгрузочный лоток 9, которым снабжена крышка. На внешней поверхности борта со стороны противо/положной наклону, смоитирован вибратор 10,Граиулятор работает следующим образом.Дисперсный материал, предназначенный для граиулирования, например фреэерный торф, определенной влажности поступает через загрузочный лоток 3, в приемную полость, образованную в: центре тарели 1 внутренними концами профильных лопастей 4. При вращениитарели профильные лопасти захватываютторф и отбрасывают его на внутреннюю эллипсоидиув поверхность борта 2.движение отдельных частиц торфа по профильным лопастям (в силу их криволинейиости в плане) сопровождается начальным окатыванием, и частицы приобретают сферическую Форму. Под влиянием сил тяжести происходит сме" щенке материала к лопастям тарели, обращенным в сторону ее наклона, что обусловливает направленность выброса в сторону приподнятой более развитой части борта. Перекатываясь по криволинейной поверхности борта, частицы торфа перемещаются вначале по восходящей спиралй, а затем, потеряв жи" вую силу, под действием сил тяжести скатываются вниз на вращакацуюся та" рель. По мере роста гранул их траектории удлиняются и вместе с этим увеличивается высота их подъема по эллипсоидкой поверхности борта, а также Величина отрыва от борта к центру тарели, что приводит к возникновению потока рециркуляции через воронку 5 той части окатышей, которые включаются в рост и после отрыва от борта попадают в воронку коллектора. По иере роста окатышей некоторая их часть, достигшая заданного размера, отрывается от борта на большой высоте и через незамкнутый кольцевой зазор попадает на крышку б, по которой готовые сырые гранулы скатываются к разгрузочному лотку 9. В процессе установившейся скоростной циркуляции происходит еепарироваиие дисперсного материала, что приводит к раэмещвнив его тонкодисперсиой частишихты в самой нижней части борта по его высоте, а под действием силтяжести - на отражательной стенке 7, йрофйль кбторой обеспечивает смещение шихты в эоиу активного выброса окатьааей. Для интенсификации процессов окатывания гранул, сепарации дис858900 Тираж 567 Подписное персного материала, а также перекатывания окатыш.ей по неподвижной повеРхности борта на его внешней поверхности со стороны, противоположной на клону, смонтирован вибратор 10, который, создавая направленную вибрацию вдоль сопряженных торцов борта и тарели, обеспечивает появление эффекта вибротранспорта.Существенное увеличение производительности предлагаемого гранулятора достигается эа счет эффекта скоростного окатывания и значительного увеличения площади рабочей поверхности эллипсоидного борта, которая при соотношении Н 0,50 (где Н - высота борта;Р - диаметр тарели) прево.ает )5 активную поверхность окатывания тарелей существующих типов грануляторов более чем в 5 раз. Кроме существенного увеличения производительности в грануляторе улучшается качество 20 гранул, а также уменьшается процент ретура в .той части дисперсного материала, которая не образует гранул и должна быть удалена или направлена на рециркуляцию. филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проект формула изобретения,1. Гранулятор, содержащий корпус,иМеющий боковую стенку, днищеи крышку, вращающиеся лопасти, Размещенные в корпусе, и приводной вал,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительности,он снабжен загрузочным лотком, воронкой, установленной над днищем, иразгрузочным. лотком, укрепленным накрышке, боковая стенка и днищене соединены друг с другом и выполнены в виде частей эллипсоида, расположенного под углом к вертикальнойоси, между крьаакой и боковой стенкойвыполнен зазор в виде части кольца.2. Гранулятор по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что боковаястенка снабжена вибратором,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Вилесов Н.Г. Грануяированиев промышленности. Киев,1976,с.125-127,2. Авторское свидетельство СССР9 87615, кл. В 01 Д 2/12, 1950.3. Патент ВеликобританииР 966370, кл. В 5 А, 1964. (прототип).