Устройство для ремонта футеровкиметаллургических агрегатов

О П И С А Н И Е ц 853066ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Соцналнстнческнх(45) Дата опубликования описания 07,08.81 1) М. Кл.зЕ 04 С 23/00 С 21 В 7/06 Государстееннын комитет СССР.22 (088,8) по делам изобретений н открытий(72) Авторыизобретения71) Заявитель Б, И, Лебедь, В. В. Ляшенко и Ю, Я. Шайншейнсесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторскийехнологический институт механизации труда в черной металлурИзобретение относится к черной металлургии, точнее к устройствам для ремонтафутеровки металлургических агрегатов,преимущественно нагревательных колодцев, 5Известно устройство для демонтажа плитовых холодильников и обрушения футеровки доменных печей, содержащее раму сустановленной на ней приводной тележкой,несущей стрелу с рабочим органом 11, 1 ОИзвестное устройство из-за больших габаритов невозможно применять для ремонта ряда металлургических агрегатов, в частности нагревательных колодцев, без нарушения технологического режима работыв зоне их обслуживания,Целью изобретения является уменьшениегабаритов и расширение диапазона типоразмеров обслуживаемых агрегатов,Это достигается тем, что устройство дляремонта футеровки металлургических агрегатов, преимущественно нагревательных колодцев, содержащее раму с установленнойна ней приводной тележкой, несущей приводную стрелу со сменными рабочими органами, снабжено упорами, выполненнымина раме с шагом между ними, и кареткой смеханизмом фиксации, связанной с приводом передвижения тележки и установленной с возможностью шагового перемеще нпя, при этом шаг перемещения каретки соответствует шагу между упорами на раме, а механизм фиксации каретки выполнен в виде приводного ползуна с упором, взаимодействующим с упорами рамы,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фнг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов содержит раму 1 с установленной на ней тележкой 2, к которой снизу прикреплен поворотный круг 3 с подвешенной к нему шарнирно телескопической стрелой 4, несущей сменные рабочие органы, например пневмоударник 5 с зубилом б, Стрела 4 имеет привод наклона в виде гидроцилиндров 7. Рабочий орган также имеет привод 8 качания. Тележка 2 установлена на катках 9 в направляющих 10 рамы 1. На тележке 2 установлен привод 11 передвижения тележки в виде гидроцилиндра 12, шток 13 которого шарнирно соединен с кареткой 14, установленной на направляющей 10 рамы 1 с возможностью перемещения. Каретка 14 имеет механизм 15 фиксации, выполненный в виде установленного вертикального гидроцилиндра 16, на штоке 17 которого укреплен шарнирно ползун 18 с упорами 19, На раме 1 выполненыс определенным шагом группы упоров 20, Их шаг соответствует максимальному ходу штока 13 гидроцплиндра 12.Устройство работает следующим образом.С помощью крана устройство устанавливают над колодцем.Включают гидроцилиндр 12. Шток 13 гидроцилиндра 12, отталкиваясь от зафиксированной каретки 14, перемещает тележку 2 в исходную позицию для ломки футеровки. Включением привода поворачивают круг 3 со стрелой 4 в нужную зону. Манипулируя приводами наклона стрелы и качания рабочего органа подводят пневмоударник 5 к месту работы и упирают зубило 6 в футеровку. Включением привода пневмоударника 5 осуществляют ломку футеровки.Заменив пневмоударнпк па другие рабочие органы, например обратную лопату или ковш активного действия, осуществляют таким жс образом, как описано выше, уборку лома футеровки.Гслп хопа гидроцилиндра 12 недостаточно для перемещения теле кки 2 в нужную зону, то,юылеиенпем гидроцплипдра 16 поднимают шток 7 и выводят ползун 18 с упорами 19 Лфз 35 епЖия с группой упоров 20 рамь 4,4.лФФйфйоком 13 гпдроцилпндра 12 перемещают каретку 14 влево пли вправо на шаг, остайавливая се пад другой группой упоров 20 рамы 1. Опускают шток 17 и ползун 18 и вводят упоры 19 в зацепление с упорами 20, фиксируя каретку 14, Затем перемещают тележку, как описано выше,При необходимости работы в рскупсраторе колодца на стрелу навешивают грузо. о.;ъс мпый механизм, например электро- ;.ли, описанным выше движениями пере.чсщаог телсжку 2 до ввода стрелы 4 с грузоподъсмпым механизмом в рскуператор и производят операции по вводу или удалению необходимых для ремонта материалов, например емкости с раствором, боем футеровкп и др.Такое выполнение устройства позволяет, 10 имея привод малых габаритов, обслуживать агрегаты любых размеров, а также сократить габариты и металлоемкость устройства.Формула изобретенияУстройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов, преимущественно нагревательных колодцев, содержащеео раму с установленной на ней приводной тележкой, несущей приводную стрелу сосменными рабочими органами, отличающес ся тем, что, с целью уменьшения габаритов и расширения диапазона типоразмеров обслуживаемых агрегатов, оно снабжено упорами, выполненными на раме сшагом между ними, и кареткой с механизмом фиксации, связанной с приводом передвижения тележки и установленной с возможностью шагового перемещения, прпэтом шаг перемещения карстки соответстл ст шагу между упорами на раме, а мехаппзч фиксации каретки выполнен в вицеприводного ползуна с упором, взаимодействующим с упорами рамы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЛо 530055, кл. С 21 В 7/10, 1975 (прототип).-4 орректор Н. федорова усова едакт Заказ 1810/10 Изд.497 Тираж 784НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобре 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4,5 ни Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Е. Техред М. Га сноко амак Подписно открытии