Резьбонарезная головка

Своз Советских Соцналнстнчесннх Республнк(23) Приоритет -В 23 а 5/12 Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытийДата опубликования описания 070 я 81(54) Р ОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВК онстр узкие к станкоользованоезьбы в пи 3 Изобретение относитсястроению и может быть испв станках для нарезания рглухих отверстиях.ьПо основному авт. св. известнареэьбонарезная головка, в корпусекоторой размещен механизм автоматического выключения, выполненный ввиде взаимодействующей с крестовинойподпружиненной подвижной гильзы иразмещенного внутри нее подпружиненного стержня, на хвостовой части.которого имеется конический участок,взаимодействующий .с одним из плеч.качающегося относительно установленной в подвижной гильзЪ оси рычага,другое плечо которого входит в пазхвостовика, связанного с корпусом,а устройство для регулироваймя гребенок на диаметр нареэаемой резьбывыполнено в виде установленной наподпружиненном стержне гайки, соединенной с крестовиной посредствомреэьбового соединения и связанной сподвижной гильзой через шарики,размещенные в кольцевой полости, образованной выточками на сопряженныхповерхностях гайки и подвижной гильзй 1,Недостатком известной к укции являются относительно технологические возможности,5 Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Поставленная цель обеспечиваетсяза счет того, что головка снабженаустройством автоматического радиального вывода резьбовых гребенок, выполненным в виде полумуфт, одна изкоторых размещена на полой гайке, адругая подпружинена и связана состержнем посредством выполненной нанем резьбы,На фиг,1 изображен общий вид осываемой реэьбонарезной головки, нафиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.узел 1 фиг.1.Резьбонареэная головка содержиткорпус 1 с выполненными на торцовой .части радиальными пазами , в которыхразмещены реэьбовые гребенки 3, сопрягаемые с опорной крестовиной 4посредством Г-образного замка 5.-В корпусе 1 и хвостовике .б размещены механизм автоматического выключения головкй, механизм деления срезаемого припуска на ряд проходов иустройство автоматического радиаль 0 ного вывода реэьбовых гребенок.Механизм автоматического выключения головки по достижению заданной глубины нарезаемого отверстия содержит стержень 7, двуплечий рычаг 8, качающийся вокруг оси 9, пружину 10, полый Фиксатор 11, в полости которого размещена пружина 12.Для настройки резьбонарезной головки на обработку резьбовых отверстий различной глубины стержень 7 снабжен съемной передней вращающейся частью 13, соединенной со стержнем 7 посредством кругового набора шариков (не показаны), заполняющих кольцевую полость, образованную выточками на сопряженныхповерхностях,Двуплечий рычаг 8 имеет упор 14, 15 входящий в паз 15 хвостовика б, Пружина 16 служит для перемещения подвижной гильзы 17 относительно хвостовика б.Для перемещения выключающего стер О жня 7 вдоль оси головки в подвижной гильзе 17 имеется пружина 18.Наряду с механизмом автоматического выключения по достижению заданной глубины нарезания резьбонарезная головка снабжена устройством для ручного выключения, включающим в себя поворотную вокруг хвостовика эксцентриковую обойму из полуколец19 и 20, свинчиваемых между собой с помощью резьбы.Механизм деления припуска йа ряд проходов включает в себя полую гайку 21, соединенную резьбовой частью с подвижной опорной крестовиной 4, а с другой стороны - с подвижной гильзой 17 посредством кругового набора шариков 22, заполняющих полость, образованную выточками на сопряженных поверхностях гайки 21 и гильзы 17, 4 ОНа наружной поверхности полой гайки 21 равномерно по окружности располагаются отверстия или пазы, с помощью которых через окно 23 в хвостовике б осуществляется вращение гай ки 21.Для предотвращения попадания стружки в корпус головки все пазы и окна в хвостовике б закрываются поворотными кожухами 24 и 25. 50Устройство автоматического радиального вывода резьбовых гребенок содержит установленную на стержне 7 подпружиненную относительно крестовины 4 и полого винта 21 полумуфту 26 с выступами 27, на полой гайке 21 выполнены соответствующие выступам полумуфты 26 впадины 28, а участок стержня 7, сопрягаемый с полу- муфтой 26, имеет винтовую поверх" ность 29. ФОПолумуфта подпружинена с одной стороиы пружиной кручения 30, а с другой стороны - пружиной сжатия 31,Головка работает следующим образом.65 Головка устанавливается хвостовиком б в шпиндель станка (не показан) и ее положение фиксируется.Вращением полой гайки 21 через окно 23 в хвостовике б устанавливается размер припуска на первый проход. При вращении полой гайки 21 опорная крестовина 4 перемещается относительно него в осевом направлении и резьбовые гребенки 3, соединенные с крестовиной 4 посредством Г-образного замка, раздвигаются в радиальном направлении, увеличивая диаметральные размеры. В процессе нарезания резьбы при достижении заданной глубины нарезаемогоотверстия вращающаяся часть 13 стерж.ня 7 упирается в дно отверстия,происходит ее затормаживание и стержень 7 получает относительное перемещение вдоль оси головки, При этомпроисходит сжатие пружины кручения30 и пружин сжатия 31 и 18, При достижении заданной расчетной величинысжатия пружин 30 и 31 полумуфта 26, образующая с винтовой поверхностью 29 стержня 7 резьбовую пару, получает при осевом движении стержня вращение, входя в зацепление выступами 27 с впадинами 28 полой гайки 21, поворачивает ее. При этом крестовина 4 получает движение вдоль оси головки, выводя резьбовые гребенки в радиальном направлении и из нарезаемой резьбы.Длина осевого хода стержня 7 (хода выключения) выбирается таким образом, чтобы после вывода гребенок радиально из нарезаемой резьбы при дальнейшем движении стержня 7 его койический участок 32 воздействовал на левое (согласно чертежу) плечо двуплечего рычага 8, преодолеваясопротивление пружины 10 Двуплечийрычаг 8 при этом поворачивается почасовой стрелке с выводом его правого плеча из паза 15, При этом высвобождается пружина 16, и подвижная гильза 17 вместе с опорной креста- виной 4 перемещается вдоль оси головки, завершая полный вывод резьбовых гребенок 3 в радиальном направлении. После выключения головки приреверсировании вращения шпинделястанка она выводится из нарезаемогоотверстия,При ручном выключении эксцентриковая обойма из полуколец 19 и 20взаимодействует с полым подвижнымфиксатором 11.При приведении головки в исходное положение посредством специального эксцентрикового ключа подвижная гильза 17 перемещается влево,при этом под воздействием пружины10 двуплечий рычаг 8 упором 14 входит в паз 15 хвостовика б, фиксируяположение подвижной гильзы 17, Одновременно с этим под действием пру"- л г г ставитель Е.Деевахред Т. Маточка Корректор С.Шекма актор И фел каз 5573/1 ВНИИПИ Государст по делам иэоб 113035, Москва, Ж 148комитета Си открытиская наб. ираж нног тени , Ра ПодписноеСР 4/ лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектнаяжины 18 стержень 7 возвращается висходное положение, при этом подвоздействием пружины кручения 30 полумуфта 26, поворачиваясь, выходитиз зацепления с поворотным польювинтом 21, возвращая его при вращении в исходное положение настройки.Вращением гайки 21 устанавливают размер припуска на второй и последующийпроходы,и циклы повторяются. Предлагаемая головка найдет применение в различных отраслях машиностроения при нарезании внутренних резьб больших диаметров с любым .агом. 15 формла изобретенияРеэьбонарезная головка по авт.св.Р 503659, о т л и ч а. ю щ а я с ятем, что, с целью расширения технологических воэможностей, головкаснабжена устройством автоматического радиального вывода резьбовых гребенок, выполненным в виде полумуфт,одна из которых размещена на полойгайке, а другая подпружинена и связана со стержнем посредством выполненной на нем резьбы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР