Гидросистема трубогибочной машины

Союз СоветскнкСоцналнстнческнлРеслублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 63 ц 845(23) Приоритет - ,(51) М, Кл.з В 2109/1 В ЗОВ 15/ Гееударетеелнык кемнтет Опубликовано 15.07.81. Бюллетень 26Дата опубликования описания 20.07,81(53) УДК 621 .82(088.8 226. по делам изобретений к еткрмтий.41" ,Р с,Гуц; Одесское производственное объединение Пресмаш 116 д 17,им. 60-летия Октября 7 М(54) ГИДРОСИСТЕМА ТРУБОГИБОЧНОй МАШИНЫ ным Изобретение относится к гидравлическим приводам, преимущественно, трубогибочных машин с программным управлением, а также к устройствам с несколькими исполнительными органами, работающими при различных скоростях и силовых режимах, и может быть использовано в котлостроительной, автомобильной, авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности, где необходима точная гибка труб. Известна гидросисте ма трубогибочной машины с программным управлением, содержащая соединенные трубопроводами исполнительные приводы гибочного инструмента линейного перемещения каретки с гидро- мотором и поворота трубы с распределительными золотниками, напорными и сливными магистралями, а также гидробак и насосную установку, при этом сливная магистраль золотника привода гибочного инструмента параллельно через обратный клапан соединена с приводом линейного перемещения каретки 1.Однако эта гидросистема имеет невысокий КПД и недостаточно высокую точность. позиционирования гибочного сектора, что особенно важно для машин с програм управлением. Эти недостатки объясн тем, что подпор в сливной магистрали вода гибочного сектора, необходимы" линейного перемещения каретки, до быть весьма значительным, а это, в очередь, уменьшает полезную часть чего давления и увеличивает общую рузку на элементы силовой части гибо инструмента, что увеличивает их уп деформацию и снижает точность позта нирования. Например, для обеспечения щения гидромотора привода каретки пад давления на нем должен составля менее Р =5 кгс/см 2, потери давления в обратных клапанах составляют Р =2 х =3 кгс/см 2, потери давления в подпо15 золотнике и фильтре составляют Р=5 =8 кгс/см 2. Потери давления в распре теле привода каретки при прохождении ного потока рабочей жидкости в прям обратном направлениях составляют Р= +4,0=8 кгс/см, что не считая потерьления в трубах и гидропанелях, соста Р = 5+ 3+ 8+ 8 = 24 кгс/смили при чем давлении Р=100 кгс/см 2 пони КПД на - ,ф в .100% = 24%. ются придля жен воюабо- нагного гую цио- вра- ереь не двух ,5= ном 3= ели- полм и ,О+ давляет або- аетЦель изобретения - повышение КПД гидросистемы и точности позиционирования гибочного инструмента.Указанная цель достигается тем, что в гидросистеме трубогибочной машины с программным управлением, содержащей соединенные трубопроводами исполнительные при воды гибочного инструмента, линейного перемещения каретки с гидромотором и поворота трубы с распределительными золотниками, напорными и сливными магистралями, а также гидробак и насосную установку, при этом сливная магистраль золотника привода гибочного инструмента параллельно через обратный клапан соединена с приводом линейного перемещения каретки, привод линейного перемещения каретки снабжен нормально закрытым распределительным устройством, соединяющим параллельно сливную магистраль гидромотора с гидробаком, при этом напорная магистраль гидромотора соединена со сливной магистралью обратного клапана.Такое подключение гидромотора привода линейного перемещения каретки к подпертому сливу распределителя привода гибочного инструмента исключает протекание рабочей жидкости через второй обратный клапан, распределитель привода каретки и подпорный золотник во время работы гибочного инструмента для обеспечения линейного перемещения каретки и уменьшает подпор на сливной магистрали привода гнбочного инструмента. Это уменьшает потери давления при работе гибочного инструмента и повышает КПД привода, а уменьшение давления подпора в приводе гибочного инструмента при том же усилии гибочного инструмента приводит к уменьшению давления рабочей жидкости и снижению действующих нагрузок на элементы гибочного инструмента ивозникающих при этом упругих деформаций последних, что увеличивает точность позиционирования.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит насосную установку 1, соединенную трубопроводом 2 с гидро- цилиндрами 3 и 4 привода гибочного инструмента через распределительный золотник 5. Сливная магистраль 6 отводом 7 через обратный клапан 8 соединена магистралью 9 с напорной магистралью 10 гидромотора 11 привода линейного перемещения каретки.Сливная магистраль 12 гидромотора 11 через нормально закрытое распределительное устройство 13 магистралью 14 соединяется со сливной магистралью 15, по которой рабочая жидкость через фильтр 16 перетекает в гидробак 17. Подпор на сливной магистрали 6 обеспечивается настройкой напорного золотника 18.20 25 Формула изобретения Гидросистема трубогибочной машины спрограммным управлением, содержащая соединяемые трубопроводами исполнительные приводы гибочного инструмента, линейного перемещения каретки с гидромотором и по ворота трубы с распределительными золотниками, напорными и сливными магистралями, а также гидробак и насосную установку, при этом сливная магистраль золотника привода гибочного инструмента параллель 40 50 ного клапана. 1. Авторское свидетельство СССР55597575, кл. В 30 В 15/26, 1976. 51 О15 Устройство работает следующим образом,При производстве ги ба рабочая жидкость от насосной установки 1 поступает через распределительный золотник 5 в цилиндр 3 привода гибочного инструмента, а слив рабочей жидкости из цилиндра 4 через распределительный золотник 5 осуществляется по магистрали 6 через напорный золотник 18. Одновременно рабочая жидкость по отводу 7 через обратный клапан 8 и магистраль 9 поступает в гидромотор 11, который обеспечивает линейное перемещение каретки при работе гибочного инструмента. Слив рабочей жидкости из гидромотора 11 осуществляется по магистрали 12 через нормально закрытое распределительное устройство 13 и далее по магистралям 14 и 15 через фильтр 16 в гидробак 17. Предлагаемое изобретение использовано в конструкции трубогибочных машин с программным управлением моделей ИВ 3528 П и ИВ 3530 П, выпускаемых производственным объединением Прессмаш, а также в конструкции вновь разрабатываемых трубогибочных машин новой гаммы. Экономический эффект от внедрения изобретения в конструкциях указанных машин составляет 50 тыся но через обратный клапан соединена с приводом линейного перемещения каретки, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД гидросистемы и точности позиционирования гибочного инструмента, привод линейного перемещения каретки снабжен нормально закрытым распределительным устройством, соединяющим параллельно сливную магистраль гидромотора с гидробаком, при этом напорная магистраль гидромотора соединена со сливной магистралью обратИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе/У 7 РУ Пиб ереме каре При ахи пру едактор Л. Копецкаяаказ 5275/5ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Составитель Е. ДмитрТехред А. БойкасТираж 888Государственного комителам изобретений и открква, Ж - 35, Раушская нПатент, г. Ужгород, ул. иенаКорректор В. СиницкаПодписноета СССРйтийаб., д. 4/5Проектная, 4