Устройство для сверления отверстий

Иэй о обретение относи бработке неметалл и может быть исп енин отверстий в хрупких н твердых их как ситалл, ер рфор савир, рубин Известны трубчатые щие алмазную коронк 1 длинителем Я ."ройстввключающло, аиркотороса, пр Наиболее близким техническим рене"Опредлагаемому является уст"о для сверлеиия отверстий,ее алмазное кольцевое сверина торцьвой режущей частиго больще толщины стенки корпу"ивод вращения и уплотнительяыйколпак, соединенный с вахууиной системой и взаимодействующий с обраба-тываеваии материалом Ц,Недостаток известных устройствсостоит в том, что при сверлениикрутящий момент и осевая,пбдача осуществляется через корпус сверла, при,: 2этом последйий исйытывает сжимающиеусилия и начинает прогибаться на веифчину зазора между наружным диаметром,корпуса и стенкамя высверленного от"верстия, Прн свеулении глубоких от.верстий прогибы.носят волнообразныйхарактер. Разность в диаметрах высверленного отверстия и сверла зависитот величины угла скоторый, в своюочередь, зависит от величины осевойсилы, жесткести трубки, обрабатываемости иатервща и др. Кроме того, в точках изгиба возюкают ударные нагрузки, действующие на поверхность отверстия, вызывая на ней появление микротрещин, Сверло бьет прн вращении,ври этом диаметр высверленного отвер.стия получается неточныма поверхностьотверстия " с мнкротрещинами,Цель изобретения - повыжение точности н качества обработки отверстий.Поставленная цель"достигаетсятем, что в устройстве для сверленияотверстий, включающем алмазное коль35 40 3 841цевое сверло, ширина торцовой режущей части которого больше толщиныстенки корпуса, привод вращения иуплотнительный колпак, соединенныйс вакуумной системой и взаимодействующий с обрабатываемым материалом,корпус сверла пропущен через уплот-нительный колпаки установлен с возможностью осевого перемещения, причем площадь кольцевой поверхности между внутренними диаметрами корпусасверла и режущей части определяетсякак отношение усилия подачи,к атмосФерному давлению, а привод вращениясверла снабжен подвижной вдоль корпуса муфтой..Кроме того, корпус сверла выполненс продольными пазами, а муфта - с выступами, взаимодействующими с продольными пазами корпуса сверла,На Фиг. 1 изображено устройство длясверления отверстий; на Фиг, 2 - сечение А-А на Фиг. 1 (И 1:3).Устройство для: сверления отверстийсодержит привод 1 для вращения кольцевого сверла 2, выполненного,в видеполого корпуса 3 и торцовой режущейчасти"4. Площадь 5 кругового кольца,образованного окружностью с диаметромотверстия д режущейчасти 4 и окружностью, равной внешнему диаметру корпуса 3, выполнена равной:5 ф в , гдеРать фЕ - осевая сила, которую необходимо приложить к сверлу для обеспечениясверления; Р ; атмосферное давление,Площадь 5 ц кругового кольца, об-разованного окружностью сдиаметром0 и окружностью с диаметром О, равной диаметру торцовой режущейчасти,выполнена на порядок меньше площади5.Толщина стенок корпуса сверлавйполнена такой, чтобы площадь Вт,торца стенок была в несколько разменьше площади торцовой режущей час"ти 4, равнойб 5В хвостовой части корпусасверлавыполнены пазы, вкоторые свободновходят штифты 5 патрона привода 1,Уплотнительный колпак 6 снабженныйштуцером 7 для соединения с вакуумной системой, установлен на сверле2 и обрабатываемой детали 8.. Устройство работает следующим образом.Сверло 2 сочленяется своими паза-ми с патроном привода 1 через штиФты 5, жестко укрепленные в патроне.Сверло и уплотнительный колпак б густанавливаются на обрабатываемуюдеталь 8. Через штуцер 7 устройствосоединяется с вакуумной системой, Врезультате действия вакуумной систе иы уплотнительный колпак 6 присасывается к поверхности обрабатываемойдетали 8. В.пространстве заключенном между уплотнительным колпаком6, корпусом 3 сверла и торцовой ре жущей частью 4, образуется разрежение.На торец корпуса 3 и кольцевуючастьрежущей части 4, расположенной внутри корпуса 3 сверла, воздействует атмосферное давление Р,рщ и В результате воздействия усилмий,обраэованным с одной стороны разрежением, а с другой " атмосферным давле-,нием, торцовая режущая часть 4 прижимается к поверхности обрабатываемой 20 детали 8 с силой Р 0 =Р,.,5 р .О,с, ать рс.Привод 1 через штифты 5 передает вращательное движение сверлу 2. Торец4 сверла своими абразивными зернами срезает частицы материала с об рабатываемой детали 8. Шлам удаляется в вакуумную систему . Так каксверло может свободно перемещатьсяв осевом направлении, торцовая ре жущая часть 4, выбирая частицы мате риала, внедряется под действием силыГе,с, в тело детали 8. В результате приложения осевой силы непосредственно на торцовую режущую часть 4 и незначительной ее части на торец корпуса исключается явление прогиба корпуса сверла, при этом повышается точность н качество поверхности высверленного отверстия,451. Устройство для сверления отверстий, включаощее алмазное кольцевоесверло, ширина торцовой режущейчасти которого больше толщины стенкикорпуса, привод вращения и уплотннтельный коЛпак, соединенный с вакуумной системой н вэаимодействувщий собрабатываемым материалом, о тл н ч а ю щ е е с я тЕм, что,целью повышения точности и качестваобработки, корпус сверла пропущен Мерез уплотиительный колпаки установлен с возможностью осевого перемещения, причем площадь кольцевой поверхности между внутренними диаметрамиСоставитель К.ХамидулТехред Н. Ковалева Корректор Г, Реве тник едактор И.Михее а одписно катета СССРоткрытийская наб д. 4 атент , г. Ужгород, ул. Проектная,5 8419 корпуса сверла и режущей части определяется как отношение усилия подачи к атмосферному давлению,а привод вращения сверла снабжен подвижной вдоль корпуса сверла муфтой.2 Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что корпус сверла выполнен с продольными пазами, а муфта - с выступами, взаимодей 0 4959 19 Тираж б 29 ВЯИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р ППП П95 6 ствующими с продольными пазами кор" пуса сверла. Источники инФормации,принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ф 327068, кл. В 28 0 114 е 19722. Авторское свидетельство СССР Р 426845, кл. В 28 Р 7/02, 1974,