Способ аргонодуговой сварки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ СВИ ТИЗЬСТВУ Союз Сееетскик Сециевктнческик Реевубаик(22) Заявлено 28.06.79 (21) 2785148/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 23 К 9/16 Государственный комитет СССР во делам изобретений и открытияОпубликовано 300681. Вюллетень М 24 Дата опубликования описания 30. 06. 81(088,8) 72) Авторы изобретени Хаванов, В.Т. Пищик и Л.Н. Белов ф ЯгТД " 1 ГУН:; е СПОСОБ АРГОНОДУГОВОГ СВАРКИ соба относится к ссварки изделийи менее 2 мм и ие в машинострергетической, траслях про Однако он не может быть применен для соединений, контролируемых рентгенографированием и соединений, предназначенных для работы в условиях знакопеременной или пульсирующей нагрузки, Это связано с тем, что при сварке по отбортовке, как правило, меет место конструктивное ослаблеие с обратной стороны шва, котороеа рентгенограмме проявляется как едопустимый дефект сварного соедиения и по которому при знакопереенной или пульсирующей нагрузкероисходит разрушение соединения.Известен способ сварки тонколисто ых материалов, при котором перед варкой производят формирование кроок резкой листов с образованием аусенцев. Этот способ сварки позоляет получать сварные швы без слаблений. Величина усиления шва пределяется размерами заусенца 2 .Однако обеспечить величину заусена постоянной по всей длине кромки атруднительно, в связи с чем сложно олучить и постоянную величину усилеия шна по его длине. Кроме того, ыполнение сварки со стороны, обратой заусенцам, делает вероятным образование усиления только с обратной Иэобретени аргонодуговой толщиной стен найти примене химической, э ной и других можетоении, авиаци мышленнос При аргонодуговой сварке стыковых н соединениЯ в большинстве случаев дол- н жно быть обеспечено получение свар-н ного шва с усилением для компенса- н ции раэупрочнения металла шва. С н этой целью сварку выполняют с пода- м чей в ванну присадочной проволоки. п При сварке изделиЯ с толщиной стенки 15 менее 2 мм ток дуги сравнительно мал в и осуществление процесса сварки с с подачей присадочной проволоки чрез- м вычайно затруднено. В этом случае . з предварительно производят формирова в ние кромок соединения таким образом, о чтобы при сварке стыка обеспечивалось о получение шва с требуемым усилением.Известен спбсоб сварки стыковых ц соединений, при котором форирова-з нне кромок производят отбортовкой, а п сварку выполняЮт со стороны отбортов- н ки с ее расплавлением. Такой способ в сварки используется сравнительно ши- н3 30 роко Е 1стороны шва, что не во всех случаях допустимо. Применение этого способа сварки вызывает особые затруднения при сварке тонкостенных кольцевых швов, так как в этом случае формирование кромки с заусенцами на внутренней поверхности кольцевого стыка требует применения сложной технологической оснастки.гЦель изобретения - повышение качества сварных швов кольцевых стыковс толщиной стыка менее 2 мм путемобразования утолщения на кромках.Для достижения поставленной целив способе аргонодуговой сварки изделий неплавящимся электродом с предварительным формированием одной илиобеих кромок и последующей их стыковкой, кромки формируют воздействием на них дуги с погонной энергией,равной 0,5-0,7 погонной энергии 2 Осварки, при этом электрод располагают под углом 60-90 к торцовойповерхности стыка изделия, а сваркусоединения ведут со стороны утолщения,Ба чертеже изображена схема формирования кромки по предлагаемомуспособу.Схема содержит ослабление 1 с обрат",ной стороны шва,.формируемую кромку 2 изделия, неплавящиггся вольфрамовый электрод 3, приспособление 4,, фаску 5 на приспособлении, превышение кромкиР утолщение кромкиугол между электродом и торцовойповерхностью изделия о,Способ аргонодуговой сварки осуществляют следующим Образом,Кромку 2 иэделия помещают вприспособление 4, при этом величинупревышения кромки 2 и размер фаски5 выбирают в зависимости от требуе Омой величины усиления шва при сваркеизделия. Неплавящийся электрод 3 располагают над кромкой изделия подуглом д = 60-90 гг к торцовой по-верхности кромки со стороны фаски 5на приспособлении, причем уголуменьшают для больших значений углафаски 5. Далее воздействием дугипроизводят оплавление превышения 6крбмки 2 в фаске 5, в результатекоторого образуют утолщение 6. Погонная энергия дуги при оплавлениикромки 2 должна подцерживаться постоянной дггя получения равномерногоутолщения Ь, при этом величину погонной энергии принимают несколькобольшей половины погонной энергиисварки шва на изделии, исходя изтого, что воздействие дуги производится на одну кромку и, учитываятакже необходимость компенсации 46теплоотвода в приспособление 4,экспериментально установлено, чтопогонная энергия при формированиикромки .2 должна составлять 0,5-0,7погонной энергии сварки шва изделия. После формирования одной или обеих кромок изделия стык собирают и производят его сварку со стороны утолщения 6, что обеспечивает формирование усиления шва без ослабления. Наличие в кромках соединения напряженно-деформированного состояния от воздействия термо-деформирования кромки обуславливает уменьшение остаточных деформаций соединения при сварке изделия.П р и м е р, Сваривают кольцевые швы диаметром 100 мм с толщиной стенки 0,5 мм из сталиХ 18 Н 10 Т на установке САс источником тока ТИР/100. Первоначально на торце изделия закрепляют два медных кольца, причем внешнее кольцо имеет фаску размером 1 х 30 , а выступ кромки составляет б" = 0,7 мм. Сварочную горелку с вольфрамовым электродом диаметром 2 мм располагают под углом 75 к торцовой поверхности изделия с внешней стороны кромки, а конец электрода настраивают на середину кромки. Далее производят формирование кромки воздействием на нее дуги при токе дуги Э = 12 А и скорости перемещения дуги 3 м/ч. Гашение дуги производят плавным снижением тока До ЗА. После формирования обеих кромок стык собирают на центрирующей подкладке и выполняют сварку с внешней стороны стыка по утолщениям кромок током сварки 15 А и скоростью сварки 3 м/ч.Величина утолщения кромок и после их формирования составляет 0,4 мм, усиление с внешней стороны шва 0,2 мм с отклонением по периметру стйка не более +0,1 мм, с обратной стороны шва имеет место усиление высотбй 0,1 мм, Ослабление шва отсутствует.Предлагаемый способ обеспечивает формирование равггомерного утолщения на кромках соединения н получение сварных швов без ослаблений с усилением требуемой величины при минимальном колебании его размеров по длине шва, в стыковых, в том числе кольцевых, соединениях с толщиной стенки менее 2 мм. Кроме того, воздействием дуги кромка подвергается термадеформационному циклу, что уменьшает деформации соединения в процессе и после его,сварки.Формула изобретенияСпособ аргонодуговой сварки изделий неплавящимся электродом, при котором перед сваркой производят формирование кромок с последующей их стыковкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества841852 Составитель А. ГавриловТехред А. Ач , Корректор М. Демч дактор К. Лемб аказ 4947/ 1148 Подписноеарственного комитета СССРзобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 Тираж ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москвлиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная сварных швов кольцевых стыков столщиной стыка менее 2 мм путемобразования утолщения на кромках,формирование кромок производятвоздействием на них дуги с погоннойэнергией равной 0,5-0,7 погоннойэнергии сварки, располагая электродпод углом 60-90 к торцовой поверх 1 ности изделия, а сварку ведут состороны утолщения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ГОСТ 14806-69.. 2. Авторское свидетельство СССРР 629027, кл. В, 23 К 9/16, 1976