Соединение деталей

О П И С А Н И Е (а 838108ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеслублик(5) М Кл 3 Г 16 В 5/06 Государственный комитет па делам изобретений и открытий(54) СОЕДИНЕНИЕ ДЕ 1 д,г(ЕЙ Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям крепежныхсредств для соединений деталей,Известно соединение деталей, содержащее установленный в отверстиях соединяемых деталей сборный зажим, состоящий издвух частей, выполненных с закладной и замыкающей головками 1.Недостаток этого соединения заключается в необходимости значительного осевогоусилия для формирования замыкающей головки и трудность фиксации обоих головокперед сборкой.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является соединение деталей, содержащее установленный в отверстиях соединяемых деталей зажим, состоящий из двух частей и замкового элемента, при этом каждаячасть зажима выполнена со скосами, имеетзакладную и наклонную замыкающую головки, а замковый элемент расположен междусопрягающимися сторонами частей зажима 2.Однако это соединение может быть использовано только для деталей с круглымиотверстиями. Оно недостаточно чадежно,так как одна из частей зажима может быть выжата из отверстия соединяемой детали.Цель изобретения - повышение надежности соединения деталей с прямоугольнымиотверстиямиЭта цель достигается за счет того, чтозамковый элемент выполнен в виде цилиндрического пальца, а на сопрягающихся сторонах частей зажима выполнены радиусные выемки, в которых размещен цилиндрический палец, причем части зажима выполнены 1 О с прямоугольными поперечными сечениями,а скосы частей зажима выполнены попарно наклонными, образующими в сборе Х-образный профиль относительно оси цилиндрического пальца..а фиг. 1 изображено соединение в сборе, б общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане;на фиг. 3 - положение деталей соединения в момент их ввода в отверстие соединяемых деталей; на фиг. 4 и 5 - конструкция одной из частей зажима соединения.В соединяемых деталях 1 и 2 выполненыотверстия 3 прямоугольного сечения, в которых установлен сборный зажим 4, состоящий из двух частей 5 и 6 и замкового элемента 7. Каждая часть зажима имеет зак.1 ладную 8 и наклонную замыкающую 9 головки, а сопрягаюшиеся друг с другом стороны 10 частей выполнены со скосами а и б, которые совместно относительно оси замкового элемента образуют Х-образный профиль. Каждая часть зажима выполнена с прямоугольным поперечным сечением. На сопрягаюшихся сторонах 10 частей зажима выполнены радиусные выемки в, в которых размешен цилиндрический палец 11.Сборка соединения осуществляется следуюшим образом. В радиусные выемки в вводят цилиндрический палец, и части зажима смыкаются по сопрягаюшимся скосам а и в таком положении зажим вводят в отверстия 3 соединяемых деталей. Замыкающие головки 9 частей зажима свободно проходят через отверстия в соединяемых деталях. По мере продвижения зажима края отверстия соединяемой детали 1 сдвигают части зажима в зоне скосов б, при этом замыкающие головки 9 расходятся, выходят за пределы соединяемой детали 2 и производят сжатие деталей 1 и 2. Предлагаемое соединение деталей обладает достаточной надежностью, так как ни одна из частей зажима не может выйти из отверстия соединяемой детали этому пре 4пятствуют замковый элемент и наклонныезамыкающие головки,Соединение деталей, содержашее установленный в отверстиях соединяемых деталей сборный зажим, состоящий из двух частей и замкового элемента, при этом каждаячасть зажима выполнена со скосами и имеет закладную и наклонную замыкающую го 10 ловки, а замковый элемент расположенмежду сопрягаюшимися сторонами частейзажима, отличающееся тем, что, с цельюповышения надежности соединения деталейс прямоугольными отверстиями, замковый15элемент выполнен в виде цилиндрическогопальца, а на сопрягаюшихся сторонах частей зажима выполнены радиусные выемки,в которых размешен цилиндрический палец,причем части зажима выполнены с прямоугольными поперечными сечениями, а скосы20 частей зажима выполнены попарно наклонными, образующими в сборе Х-образный профильь.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США2238463, кл. 281-189.36,25 1941.2. Патент ФРГ2624968,кл, Г 16 В 5/06, 1977 (прототип).авнтель Т. П ед А. Бойкас ж 860 дарственногоизобретений Ж - 35, Рау нт, г. Ужго Сос Тех Тира инка 11303лиал Редактор М. ЦиткинаЗаказ 4449/44ВН ИПИ Росупо деламМосква,ППП Пате роконнчевКорректор В.Подписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род ул Проектная