Способ получения клепаного соединения с потайной головкой

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕПАНОГО СОЕДИНЕНИЯ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ Изобретение относится к клепальным работам.Известен способ клепки, заключающийся в образовании потайной замыкающей головки из стержня заклепки в результате его осаживання в раззен-. кованное отверстие с помощью обжимки, совершающей колебательное движение вокруг оси заклепки. После образования замыкающей головки произ 0 водят зачистку выступающей части головки заподлицо с обшивкой на следующей позиции специальным инструмен- . том методом торцового фрезерования 11В данном способе образование замыкающей головки и зачистка выступающей части головки хотя и выполняются на одной клепальной установке, но требуют отдельного инструмента для раскатки стержня заклепки и специального для зачистки. Операция зачистки осуществляется на следующей позиции, что требует затрат дополнительного времени. Кроме того, совмещение операций образования замыкающей головки заклепки и зачистки ее выступающей части ведет к усложнению клепального оборудования.ФЦель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что после образования замыкающей головки заклепки зачистку головки выполняют той же обжимко 9, для чего изменяют первоначальное положение обжимки так, что точка пересечения оси обжнмки с осью заклепки лежит на оси заклепки вне расклепываемой поверхнос" ти при условии сохранения контакта рабочей поверхности обжимки с зачищаемой поверхностью головки.При этом обжимка совершает движение с планетарной или круговой траек" торией вокруг точки пересечения и снимает выступающую часть замыкающей головхи заподлицо с клепаемой обшивкой.На фиг. 1 изображена операция образования замыкающей головки заклепки;, на фиг. 2 - операция зачистки выступающей части замыкающей головкизаклепки.Предлагаемый способ заключаетсяз следующем.В прозенкованное с двух сторон отверстие склепываемого пакета 1 вставляют заклепку 2. Снизу заклепка опирается на поддержку 3. Сверху стержень заклепки 2 осаживается с помощью обжимки 4, закрепленной в инструментодержателе 5 с наклоном под острым углом, таким образом, чтобы точ" ка 0 пересечения осей обжимки 4 и заклепки 2 была расположена на расклепываемой поверхности. Рабочая по-,верхность обжимки 4 может быть выполкена гладкой или шероховатой (насечка, алмазное покрытие). Для образования замыкающей головки заклепки 2к шпинделю клепального оборудования,в котором закреплен инструментодержатель 5 с обжимкой 4, прилагается внизосевое усилие, и одновременно шпиндель приводится во вращение, Обжимка 4 совершает колебательные движениявокруг точки пересечения осей заклепки 2 и обжимки 4 и тем самым офкатывает замыкающую головку, которая образуется при этом,После образования замыкающей головки заклепки 2 обжимку 4 в инструментодержателе 5 устанавливают таким образом, чтобы точка 0 пересечения (фиг, 2) осей обжимки и заклепки сместилась вниз или вверх по оси от расклепываемой поверхности. Смещение точки пересечения осуществляется двумя способами.Изменением длины выступающей из инструментодержателя 5 части обжимки 4. Осуществляется это таким образом. После образования замыкающей головки заклепки вручную или автоматически переустанавливают обжимку 4 в инструментодержателе 5, увеличивая или уменьшая длину, выступающей части обжимки, При уменьшении длины выступающей части обжимки 4, не меняя угла наклона к оси инструментодержате- ля 5, точка пересечения осей обжимки 4 и заклепки 2 переместится вниз по оси от расклепываемой поверхности, а при увеличении длины - вверх.Смещением оси обжимки 4 относительно оси инструментодержателя 5.Это смещение точки пересечения осей обжимки 4 и заклепки 2 можно достичь применением в клепальном оборудовании инструментодержателя 5 с концентрическими эксцентричными втулками, которые проворачиваются относительно друг друга. При этом меняется положение оси внутренней втулки и вместес ней оси обжимки 4 относительнооси инструментодержателя 5.Сместив точку пересечения осей об-жимки 4 и заклепки 2 вниз или вверхпо оси от расклепанной поверхности,продолжают рабочий ход, Поскольку точка пересечения осей обжимки 4 и за . клепки 2 находится выше или ниже раскЛепываемой поверхности, то она явля"ется центром качения обжимки 4, совершающей качательное движение с планетарной или круговой траекторией,При этом рабочая поверхность обжимки 4 со скольжением движется по поверхности выступающей части замыкающей головки заклепки 2 и зачищает еезаподлицо с клепаемой обшивкой.П р и м е р. Предлагаемый способопробован при клепе заклепок с образованием потайных замыкающих головокна клепально-раскатном станке. Дляобразования замыкающей головки обжимку 4 в инструментодержателе 5 устанавливают под острым углом к осиинструментодержателя (2-10 ). При такой установке обжимки 4 в инструментоцержателе 5 точка пересечения осейобжимки 4 и заклепки 2 находится нарасклепываемой поверхности.После образования замыкающей головки заклепки смещают точку пересечения осей обжимки 4 и заклепки 2 пооси вверх или вниз от расклепочной 40поверхности. Смещение точки пересечения осей обжимки 4 и заклепки 2 осуществляют двумя способами. Затем производят снятие выступающей части замыкающей головки заклепки. Качество 45 зачистки при этом получается хорошее,поверхность гладкая. Клепанный шовс зачищенными головками заклепок нанаружной поверхности летательных аппаратов обладает высокими аэродинами ческими свойствами.Предлагаемый способ является болеепроизводительным по сравнению с известным способом, так как операцииобразования замыкающей головки за клепки и зачистки выступающей частиЬзаклепки осуществляются на одном оборудовании, йри одной установке изделия для клепки и одним и тем же инст. Составитель И. Гавриловактор 1 О. Ковач Техреп ТМаточка Корректор В.з 7415/21 Тираж 740ВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и отк113035 Москва ЖРаушскаяфилиал ППППатент , г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Синицкая Подписноета СССРрытийнаб. д. 4/5 5 859001 6 рументом, что значительно сокращает ки обжимкой, совершающей вращательвремя на получение необходимого кле- ное движение относительно ее оси, паного соединения, Кроме того, отпа- с последующей зачисткой головки задает необходимость в дополнительном подлицо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, специальном оборудовании и инструмен-что, с целью повышения производительте для зачистки выступающей части го" ности, зачистку головки выполняют ловки. При таком способе обеспечива- той же обжнмкой, для чего изменяютется равномерное распределение напря- первоначальное положение обжимки так, жений в обшивке между заклепками, что точка пересечения обжимки с осью значительно улучшается герметичность, (О заклепки лежит на оси заклепки вне а также возрастает надежность соеди- Расклепываемой поверхности при усло" нения и срок службы конструкции. вии сохранения контакта рабочей по-,.верхности обжимки с зачищаемой поверхностью головки.Формула изобретения . И , Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСпособ получения клепаного соеди. Авторское свидетельство СССР нения с потайной головкой путем фор- Ф 487706, кл. В 21 1 15/36, 1973 мнрования замыкающей головки заклеп" (прототип).