Устройство для упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации

ОП ИСАНИИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистичесаа Республик(61) Дополнител (22) Заявлено 0 с присоединение (23) ПриоритетОпубл икова ьное к авт. свид-ву -(51) М В 21 НЗ/08 В 24 В 39/02 аявкиГосударственный комете СССР по делам нзаоретеннй н пткрытнй(71) Заявитель елорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ РАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ логи че обеспе лий с поверх мов ка Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочняюшей обработки тел вращения, имеющих винтовые канавки на внутренней поверхности, типа гаек винтовых механизмов качения.Известно устройство для пластического деформирования конических поверхностей, содержащее установленный в корпусе сепаратор, выполненный с винтовыми пазами для размещения деформирующих элементов 1.Однако известное устройство предназначено для пластического деформирования конических наружных поверхностей и не может быть использовано для обкатки внутренних поверхностей, имеющих винтовые канавки.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации, содержащее корпус, имеющий форму тела вращения с канавками для размещения деформирующих элементов, установленный с возможностью углового и продольного перемещения относительно продольной оси устройства и онов, А. Д. Маляренко и А. П, Мин связанный с приводом перемещения деформируюших элементов 2.Однако это устройство предназначено для обкатки конических отверстий и не может быть использовано для упрочняющей обработки поверхностей, имеющих канавки сложной формы.Цель изобретения - расширение техноских возможностей устройства путем чения возможности обработки издевинтовыми канавками на внутренней ности типа гаек винтовых механизчения. Для этого устройство снабжено втулкойс прорезями, установленной на корпусе с возможностью осевого перемещения и фикнсации относительно последнего, и обоимои, закрепленной на торце корпуса, при этом канавки корпуса и прорези втулки выполнены эквидистантными канавкам обрабатываемого изделия. Кроме того, устройство снаб- О жено механизмами угловой и осевой фиксации корпуса, Выполненными в виде винта с гайками и штифтов, размещенных на обойме. Согласно одному из вариантов исполнения устройства элемент фиксации втулки вы62219 10 30 Формула изобретения 3540 печения возможности обработки изделий свинтовьгми канавками на внутренней поверх ности, типа гаек винтовых механизмов ка 50 55-, виде винта с гайками и штифтов, размещен. -".;.ных на обойме. 3полнен в виде подпружиненного шарика, размещенного в корпусе.:.;,-:На фиг. 1 изображено предлагаемое уст-ройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1; на фиг, 4 - развертка канавки корпуса; на фиг. 5 - . разрез В - В фиг. 1; на фиг. 6 - развертка втулки.Устройство для упрочняющей обработки .тел вращения методом пластической деформации содержит цилиндрический корпус 1, на концах которого выполнена резьба, а в средней части имеются канавки 2, 3, 4, эквидистантные канавкам обрабатываемого изделия, Канавки замкнуты при помощи отсекателей 5. В каждой канавке имеются четыре канала-сопла 6, проходящие через корпус доглухого осевого отверстия, выполненного в корпусе, На корпусе выполнены также пазы 7 и 8, служащие направляющими при перемещении втулки 9. Втулка 9 предохраняет деформирующие элементы (шарики или ролики) 10 от выпадения при сборке и разборке устройства, Втулка выполнена с прорезями 11, 12, 13, полностью повторяющими форму канавок 2, 3, 4 корпуса 1, и установлена на корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации. Для фиксациивтул-ки 9 в рабочем и нерабочем положении имеется элемент фиксации, выполненный в виде пружины 14 и шарика 15, размещенных в пазу 7. На втулке выполнены;также два отверстия 16, соответствующие расположению втулки в рабочем и нерабочем положении. Для осевого перемещения втулки и предохранения ее от углового перемещения предусмотрен шлиц, входящий в -паз 8 корпуса 1. Осевое перемещение втулки осуществляется с помощью специального захвата, входящего в отверстия 17 втулки 9. Корпус 1 с помощью резьбы связан с обоймой 18, имеющей три несимметрично расположенных отверстия со специальными штифтами 19, конструкция которых обеспечивает наличие торцового зазора между обоймой 18 и обрабатываемым изделием, Для осевой фиксации обоймы служит винт 20 с гайками 21, размещенный в обойме 18.Для закрепления обрабатываемого изделия 22 в устройстве предназначено кольцо 23 и гайки 24.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Раскатник, состоящий из корпуса 1, деформирующих элементов 10, втулки 9 и стопорного элемента, который включает шарик 15 и пружину 14, соединяется с обоймой 18 при помощи резьбы. В осевом направлении раскатник фиксируется винтом 20 и гайками 21, Втулка 9 в это время находится в нерабочем положении и предохраняет деформирующие элементы 1 О от выпадания из канавок 2, 3, 4 корпуса 1. Затем устанавлива-ется обрабатываемая гайка 22, которая фиксйруетсяв угловом направлении при помощи трех несимметрично расположенных штифтов 19. Втулка 9 перемещается в рабочее., положение, полностью открывая канавки 2, 3 и 4 корпуса 1 с деформирующими элементами 10 и фиксируется. Благодаря установке в осевом и угловом направлениях, канавки 2, 3 и 4 корпуса 1 с деформируюшими элементами 10 располагаются точно под соответствующими витками резьбы обрабатываемой гайки 22. Далее надевается компенсатор 23 и закрепляется гайками 24. Устройство собрано и готово к работе,После этого осуществляется подача среды под давлением через осевое отверстие 15 корпуса 1 и каналы-сопла 6 в канавки 2,3 и 4. Под воздействием среды под давлением деформирующие элементы 10 перемещаются вдоль канавок по поверхности рабочих витков резьбы обрабатываемой гайки 22, осуществляя. пластическое деформированйе их, В процессе работы среда под давлением, осуществляющая функцию привода, служит также эффективным охлаждающим средством. Отработанная среда удаляется через зазор между обоймой 18 и обрабаты ваемой гайкой 22, который образуется благодаря специальной форме штифтов 19,После окончания обработки устройство разбирается в обратной последовательности,1. Устройство для упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации, содержащее корпус, имеющий форму тела вращения с канавками для размещения деформирующих элементов, установленный с возможностью углового и продольного перемещения относительно продольной оси устройства и связанный с приводом перемещения деформирующих элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обесчения, оно снабжено втулкой с прорезями,установленной на корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации относительно последнего, и обоймой, закрепленной на торце корпуса, при этом канавки корпуса ифорези втулки выполнены эквидистантнымиканавкам обрабатываемого изделия,2, Устройство по и. 1, отличающееся тем; что оно снабжено механизмами угловой и осевой фиксации корпуса, выполненными в 3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающеесятем, что узел фиксации втулки выполнен в662219 виде подпружиненного шарика, размещенного в корпусе,Источники информации, принятые во вниФмание при экспертизе 1 И ран 17 Г 7(г Составитель В. ИоноваТехред О. ЛуговаяТираж 1033Государственного комитета Сам изобретений и открытийва, Ж - 35, Раушская набПатент, г, Ужгород, ул. Про Корректор Е. ПаПодлисноеССР Редактор ИЗаказ 2564 трона д. 4/5 ктная,ЦНИИПИпо де113035, Мос илиал ППП к 6 1. Авторское свидетельство СССР429939, кл. В 24 В 39/04, 25,10.71. 2. Авторское свидетельство СССР543506, кл. В 24 В 39/02, 22,05,73.