Способ магнитно-образивной обработкидеталей и устройство для его осуществления

п 11 8357 9 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюэ Саввака Сациалистическа Республик(22) Заявлено 25,04,78 (21) 2650804/2551) М. К,В 24 В 31/1 присоединение заявкиударственнцй квватет СССР делам изобретений(45) Дата опубликования описания 07,06.81 621.9,048.(54) СПОСОБ МАГНИТНО ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО Дка на обрабатываемую поверхность остается недостаточным для достижения высокойпроизводительности обработки и получениядекоративного рисунка на обрабатываемой5 поверхности.Целью изобретения является интенсификация процесса обработки,Это достигается тем, что магнитно-абразивный порошок дополнительно прижимают10 к поверхности обрабатываемой детали постоянной по направлению силой, тангенциальная составляющая которой противоположна направлению вращения детали.Такое силовое воздействие вызывает не5 только увеличение нормального давленияпорошка на обрабатываемую поверхность,но и приводит к увеличению концентрациимагнитно-абразивного порошка в зоне обработки за счет тангенциальной составля 20 ющей силы, что, в свою очередь, дополнительно увеличивает давление порошка.В результате воздействия всех описанных сил на магнито-абразивный порошокнаблюдается значительная интенсиф я25 процесса обработки,Однако известное устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, установленных с возможностью вращения меду двумя полюсными наконечниками м30 нитной системы, образующими рабочие заикаци ж- агИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано при магнитно- абразивной обработке деталей ферромагнитными порошками, в частности для получения декоративного рисунка на изделиях с фасонной поверхностью,Известен способ, реализованный в устройстве для магнитно-абразивной обработки деталей, установленных с возможностью вращения, магнитно-абразивным порошком, удерживаемым силами магнитного поля 111.В известном способе обработки силовое воздействие зерен магнитно-абразивного порошка на поверхность обрабатываемой детали определяется, в основном, магнитным полем, которое формирует в зоне обработки режущий инструмент из зерен магнитно-абразивного порошка и создает силу резания с определенным соотношением между ее нормальной и тангенциальной составляющими. Нормальная составляющая силы обеспечивает внедрение частиц в обрабатываемую поверхность, а тангенциальная, направленная против вращения детали, препятствует выводу порошка из зоны обработки. При увеличении магнитного поля увеличивается, в основном, нормальная составляющая силы, а потому результирующее силовое воздействие порошв и Н, 1 О, Артемьев,с 3АЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ3зоры, заполненные магнитно. абразивным порошком, не позволяет интенсифицировать процесс обработки за счет воздействия на магнитно-абразивный порошок дополнительной силы, прижимающей порошок к обрабатываемой детали.Поставленная цель может быть достигнута при помощи нового устройства, отличающегося от известного тем, что полюсные наконечники смещены относительно один другого и каждый из них выполнен с полостью, в которой расположено средство для подачи магнитно-абразивного порошка в рабочий зазор.На чертеже изображено описываемое устройство для осуществления способа магнитно-абразивной обработки деталей.Устройство содержит две электромагнитные катушки 1, расположенные на магнитопроводе 2. Обрабатываемое изделие 3 (деталь) размещено на валу 4, соединенном с приводом вращательного движения (на чертеже не показано) .Полюсные наконечники 5 выполнены полыми и смещены относительно плоскости, проходящей через ось вращения детали 3, в разные стороны на одинаковую величину навстречу вращения детали 3, при этом рабочие поверхности полюсных наконечников 5, эквидистантные обрабатываемой поверхности детали 3 в плоскости ее вращения, образуют с последней рабочий зазор.На каждом полюсном наконечнике 5 магнитопровода 2 установлен бункер 6, связанный с полостью 7, в которой установлен шнек 8. Шнек 8 соединен через предохранительную муфту 9 с приводом 10. Катушки 1 подключены к источнику постоянного тока.Устройство работает следующим образом.Деталь 3 приводят во вращательное движение, в рабочий зазор из бункера 6 поступает магнитно-абразивный порошок через полость 7 за счет воздействия на него вращающегося шнека 8.Магнитное поле в зазоре намагничивает частицы порошка. Они притягиваются друг к другу, образуя сцементированную массу, частицы которой действуют на обрабатываемую поверхность изделия как за счет 6367194сил магнитного поля, так и за счет осевой силы действия шнека 8 на сцементированную массу, которая создает в зоне обработки нормальную составляющую и танген 5 циальную, противоположную направлениювращения изделия.Тангенциальная составляющая от действия осевой силы шнека удерживает порошок в зазоре, позволяя увеличивать ре зультирующую нормальную силу резания,что интенсифицирует процесс обработки.Применение описываемого способа позволит обеспечить декоративную обработку поверхностей различных изделий и повы сить ее качество, причем обработке могутподвергаться изделия, содержащие неровности на поверхности в направлении вращения изделия, соизмеримые с зазором, так как в устройстве обеспечена непрерывная 20 подача ферромагнитного порошка. Формула изобретения1. Способ магнитно-абразивной обработ 2 З ки деталей, установленных с возможностьювращения, магнитно-абразивным порошком,удерживаемым силами магнитного поля,отл и ч а ющи йся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, магнитноЗ 0 абразивный порошок дополнительно прижимают к поверхности обрабатываемой детали постоянной по направлению силой, тангенциальная составляющая которой противоположна направлению вращения детали.зб 2. Устройство для магнитно-абразивнойобработки деталей, установленных с возможностью вращения между двумя полюсными наконечниками магнитной системы,образующими рабочие зазоры, заполненные40 магнитно-абразивным порошком, отличаю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, полюсные наконечники смещены относительно один другого и каждый из них выполнен с полостью,в которой расположено средство для подачи магнитно-абразивного порошка в рабочий зазор.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР396254, кл. В 24 В 31/10, 1970,83 б 719 Составитель И. МалхазоваТехред И. Заболотнов актор Т. Клюкина Нам Корректо пография, пр. Сапунова, 2 аказ 1133(7 Изд.387НПО Поиск Государственного комитета СС113035, Москва, Ж, Рау Тираж 915 Подписное по делам изобретений и открытий кая наб., д. 4/5