Композиция для получения фенольногопоропласта

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЗЬСТВУСоюз Советскнк Соцналнстнческнк Республик(22) Заявлено 0706.79 (21) 2787745/23-05с присоединением заявки Йо(53)м. кл.з С 0861/06 С 08 К 5/13 С 08 Э 9/26 ГосударстаенныА комитет СССР по дедам изобретеннА н открытнАУзбекский государственный проектно-изыскательскийи научно-исследовательский институт мелиорации и вводногохозяйства Узбекской ССР и Кемеровский научно-исследовательскийинститут химической промышленности(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНОГОПОРОПЛАСТА 3,7-,7,1 ФенолВодовымываемый наполнитель Остальное 39 Изобретение относится к проиэвод"ству пластмасс и касается разработки композиции для получения фенольного поропласта.5Известна композиция для полученияфенольного поропласта, включающаяреэольную фенолформальдегидную смолу, кислый отвердитель и водовымы-ваемый наполнитель при соотношениисоответственно, вес. : 20,7 - 40,5,2,4-4,8, остальное 1,Однако данная композиция не обеспечивает получения высокопрочноговоэдуховодопроницаемого поропласта.Поставленная цель достигается тем,15что композиция для получения фенольного поропласта, включающая реэольную фенолформальдегидную смолу, кислый отвердитель и водовьвываемый наполнитель, дополнительно содержитфенол при следующем соотношении компонентов, вес,Реэольная фенолформальдегидная25смола 20,7-40,5Кислый отвердитель 2,4-4,8 П р и м е р ы 1-5, Для иэготовле, ния образцов поропласта отвешивают смолу, в нее вводят расчетное количество фенола, вымываемой соли, смесь перемешивают и при перемешиванни вводят отвердитель. Полученную смесь заливают в форму, затем термообрабатывают при 100 С 30-40 мин. В табл.1 показано изменение прочностных характеристик материала в зависимости от количества введенного фенола для кубиков 2 х 2 2 см с невымытой солью. В табл.2 показано изменение фильтрационных характеристик в зависимости от количества введенного фенола.П р и м е р ы 6-13. Процесс ведут аналогично примером 1-5. После термообработкн вымывают соль. Составы композиции и свойства поропласта представлены в табл.3Увеличение прочности составляет 12-40.Прочностные показатели, пересчитанные на живое сечение, т.е. площадь, занятую самим веществом, исключая пустоты, представлены в табл.4.834030 Содержание компонентов, вес., по примерам Наименованиекомпонентов исвойства композиций 1 2, 3,0 5,0 7,0 Предел прочности на сжатие,кгс/см3 Плотность, г/см 1630 0,52 0,48 0,50 0,50 0,48 Т а б л и ц а 2Время прохождения 1л воды,с, черездиск 5 45 смф,Фь 5 мм Содержаниефенола,вес. 60,0 20,0 1,0 3,0 30,0 39,0 5,0 32, О. 7,0 П р и м е ч а н и е. Высота столба наддиском составляет5 см. Из даннык табл.4 видно, что несмотря на то, что с увеличением количества наполнителя в полимере возрастает число дефектных структур,,предел прочности при сжатии для ком,позиций.с оптимальным содержаниемфенола в пересчете на живое сечениевыше, чем для композиций без добав, ки фенола (среднее значение дляпервых 235, а для вторых 182 кгс/смЭто подтверждает, что замена в композиции части смолы мономерным фенолом в количестве 13-16 к смоле повыаает прочностные свойства исследуемых композиций,П р и м е р 14. Фенолформальдегидную смолу СФЖ 3032 в количестве40,5 вес. смешивают с 7,1 вес.фенола и с 47,6 вес. МаС 1. В полученную смесь вводят отвердитель(смесь 80-ной бенэолсульфокислотыс 80-ной ортофосфорной кислотой всоотношении 60:40) при постоянномперемешивании в количестве 4,8 вес.и заливают в форьы. Отверждают при100 С 40 мин. Время промывки 2 ч,Предел прочности на сжатие180 кгс/смф,П р и м е р 15. Фенолформальдегидную смолу СФЖ 3032 в количестве33,3 вес. смешивают с 5 вес. фенола и с 57,7 вес. йаС 1, В полученную смесь вводят 4 вес. отвердителя по примеру 14 прн постоянном перемешивании, Режим отверждения попримеру 14.Предел рочности на сжатие160 кгс/смП р и м е р 16. Фенолформальдегидную смолу СФЖ 3032 в количестве20,7 вес. смешивают с 3,7 вес.фенола и с 73,2 вес. МаС 1. В полу ченную смесь вводят 2,4 вес. отвердителя по примеру 14 при постоянномперемешивании. Режим отверждения попримеру 14.Предел прочности на сжатие 3) 70 кгс/смТаким образом, фенольные поропласты из предлагаемой композиции характеризуются по сравнению с известнойповышенной прочностью.Таблица 1 1550 1700 1780 1620Разрушающаянагрузка,кгс Предел прочности на живое сечение,кгс/смЖивое сечение2 Х 2 х 2 см Без фе- С фе" нола иолом Без фено- С фенолом ла б и 7 0,66 8 и 9 0,52 00 О 55 2 69 520 720 190 270 150 0,43 2,28 480 280 640 210 420 180 280 150 210 10 и 11 0,45-0,46 200 0,36 2,02 360 300 0,25 1,56 240 12 и 13 . 0,3 180 формула изобретения . 40Композиция для получения фенольного поропласта, включающая реэольную фенолформальдегидную смолу, кислый отвердитель и водовымываемый наполнитель, о т л и ч а ю щ а я ся тем, 45 что, с целью получения высокопрочного воздуховодопроницаемого поропласта, композиция дополнительно содержит фенол при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 50Резольная фенолформальдегиднаясмола 20,7-40,5 Кислый отвердительФенол 2,4-4,8 3,7-4,8 Водовымываемый наполнитель Остальное Составитель А.ПиняевТехред С. Мигунова Корректор Е,Рошко,Редактор В.Петрашет жещаь авЗаказ 3999/42 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобрегений и открытий 113035, Москвау Ж, Раушскай наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 СмолаСольОтвердительфенол Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2615206/23-05,кл. С 08 Е 61/06, 1973 (прототип),