Способ приготовления ферритовойшихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е1833373ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветсиихСоциалистическихреспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(Ьвударетввней кеюятвт ьь.ь.р по делам извбретеннй и втармтяй(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВОЙШИХТЫИзобретение относится к порошковой металлургии, в частностик изготовлению ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, широко применяемых в запоминающих устройствах.Известен способ приготовления ферритовой шихты включающий перемешивание и вибропомол порошкообразных окислов и.солей металлов при 250-500 С в" окнслительной атмосфере. Происходящая при этом ферритизация ферритового порошка определяется энергией теплового поля и кинетической энергией соударения мелкщих тел 1 1.Недостатком способа является невысокая интенсивность процесса помола. Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ приготовления ферритовой шихты, в котором с целью цовьппеиия производительности про" цесса нагрева н внбропомол ведутпри 505-800 С 2.Однако несмотря на некоторое повышение интенсивности процесса вибротермопомола эа счет повышения энер"гни теплового поля, общая интенсив"ность процесса остается невысокой,так как в существующем .оборудованиивибропомол ведут с частотой соударениямелющих тел 25 Гц и втораясоставляющая процесса ферритизации,определяемая кинетической энергиейсоударения мелющих тел, остаетсянизкой.При этом недостаточно высокимиявляются магнитные и прочностныепараметры микроферритов.Цель изобретения - повышение магнитных и прочностных параметров,микроферритов.Для достижения поставленной целив способе приготовления ферритовойшихты, включающем внбротермопомолферритообразующнх компонентов,02 3вибротермопомол осуществляют приударном воздействии мелющих тел счастотой 55-300 Гц.П р и м е р , Смесь, содержащую,7ГеО 86,49; ЫСО8,33; МпС 05,18,подвергают вибротермопомолу при400-800 С при различных частотах соурарения мелющих тел. Режим обработ- .ки и,характеристики шихты и феррИтов приведены в табл. 1,4Величины удельной поверхности шихты, плотности изделий, и механи- . ческой прочности тороидальных ферритов М 5 ВТ диаметром О,Ь мм представлены в табл. 2. Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить магнитные и прочностные параметры ферритов.Составитель Л. РодинаТехред Н.Майорош Корректор СЛ 1 омак Редактор В. ПетРаш Заказ 3862 10 Тирам 869 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. д. 4/5 тФилиал ППП 1 Патент 1. Ую ород ул Проектная, 4 Способ приготовления ферритовой шихты, включающий .вибротермопомол ферритообразующих компонентов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения магнитных и прочностных параметров микроферритов, вибротермопомол осуществляют при 833373 6ударном воздействии мелющих тел счастотой 55-300 Гц.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 541204, кл. В 22 Г )/00, 19752. Авторское свидетельство СССРго заявке Ф 2544644/02, кл.В 22 Г 1/00,977.
СмотретьЗаявка
2799368, 18.07.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6097
МИХАЙЛОВ ГЕННАДИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, КЛЕЙМЕНОВ ВЯЧЕСЛАВ КОНСТАНТИНОВИЧ, КАМОРИНА ГАЛИНА ИГОРЕВНА, ТКАЧЕНКО ВЯЧЕСЛАВ АНДРЕЕВИЧ, МОРОЗОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, ЛЕТЮК ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, КОБРЯ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БАШКИРОВ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, ШКОЛИН АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 1/00
Метки: приготовления, ферритовойшихты
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-833373-sposob-prigotovleniya-ferritovojjshikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления ферритовойшихты</a>
Способ приготовления шихты для марганец-цинковых ферритов
Номер патента: 1748936
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов
МПК: B22F 1/00, C04B 35/26, H01F 1/34
Метки: марганец-цинковых, приготовления, ферритов, шихты
...обработки составило 1 ч, частота вибрации 25 Гц, амплитуда вибрации 4.5 мм, Остановку вибрации совмещали с реверсом и изменением направления вращения шаров, Через каждых 5 мин вйбрация отключалась на 30 с. Таким образом, на 1 ч работы установки "ТоболМ" прекращение вибрации составило 6 мин, Удельная поверхностьсинтезированного материала снизилась с 1,4 м/кг (для процесса без остановки вибрации) до 0.8 м/кг.1748936 Как следует из таблицы; предложенный способ позволяет улучшить электромагнитные параметры получаемых Мп-и ферритов Пример Суммарное время прекращения вибрации,мин Злект омагнитные па амет Способ приготовления шихты: ы еоритов Магнитныепотери (мкВт)см Гц при темпераре 100+3 С Индукция(Тл) при 100 С и напряженности магнитного...
Автоматический процесс приготовления шихты и ее загрузки с применением весовой самоходной тележки
Номер патента: 111295
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: F27D 19/00, F27D 3/10
Метки: автоматический, весовой, загрузки, приготовления, применением, процесс, самоходной, тележки, шихты
...конечным выключателем 4. Аналогичным образом происходит заполнение тележки всеми необходимыми компонентами, после чего она перемещается к крайнему своему положению, При перемещении тележки над приемником первой течки 5, в которую нужно сбросить шихту, днище тележки 3 при помощи рычага б раскрывается, и шихта разгружается. На этом первый цикл заканчивается. После разгрузки тележка 3 перемещается в обратном направлении к бункеру 1, и процесс повторяется в описанном порядке с той разницей, что разгрузка осуществляется в другую течку 5, и так далее.Ло 11295Устройство снабжено программным задатчиком 7, который может изменять параметры процесса во времени. Надежность работы устройства обеспечивается необходимыми блокировками, исклочающими...
Способ управления процессом приготовления шихты в производстве изопренового каучука
Номер патента: 1134569
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Абросимов, Габбасов, Киселев, Кукарцев, Майзлах, Максимов, Поплавский
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопренового, каучука, приготовления, производстве, процессом, шихты
...способа.Схема содержит колонну 1 азеотропной осушки, кипятильник 2 колонны 1азеотропной осушки, конденсатор 3,отстойник 4, сборник 5 конденсата,насос 6, колонну 7 для отгона легколетучих углеводородов, кипятильник8 колонны 7 для отгона легколетучихуглеводородов, датчики 9-11 концентрации изопрена соответственно визопрене-ректификате, возвратнойфракции в шихте, датчики 12-15 расхода изопрена-ректификата, иэопентанизопреновой Фракции, Флегмы на колонну 1 аэеотропной осушки, дистиллята1из сборника конденсата, управляющуювычислительную машину (УВМ) 16, регуляторы 17 и 18 расхода изопренаректификата и изопентан-изопреновоиФракции, дачтик 19 уровня в сборнике5 конденсата, датчик 20 уровня в кубеколонны 1 азеотропной осушки, датчик21...
Способ приготовления шихты
Номер патента: 908776
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Алексеев, Панфилов, Перепелицын, Савченко, Трифонова
МПК: C04B 35/02
Метки: приготовления, шихты
...смеси временной связки с оксидами, как структурообразующего фактора, может меняться в зависимости от вида оксидов,их активности, спекающего действияи других Физико-химических свойств.Превышение доли твердого компонента увеличивает вязкость и затрудняет равномерное распределениесмеси по поверхности огнеупорных 25зерен. Применение смеси с меньшейдолей твердого компонента не обуславливает существенного улучшениясвойств изделий,Смесь временной связки и микрозер-.нистых оксидов готовят путем предварительного перемешивания в пропеллерных мешалках и хранят припостоянном барботировании, а при необходимости поддержания связки врасплавленном состоянии используютподогрев смеси.П р и м е р . Для изготовления основных огнеупоров вначале...
Способ приготовления шихты
Номер патента: 1148257
Опубликовано: 10.01.1997
Авторы: Биленко, Дашкевич, Киселев, Князев, Козиатко, Костин, Красавин, Пивнев, Сизяков, Сичкарь
МПК: C01F 7/38
Метки: приготовления, шихты
Способ приготовления шихты, включающий измельчение алюмосиликатного сырья, например нефелина, на содовом растворе до содержания в пульпе фракции +0,08 мм и последующее доизмельчение его с известняком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты и снижения энергозатрат, полученную после измельчения пульпу подвергают классификации по классу 0,08 мм при температуре 30 60oС и влажности 33 45% затем фракцию +0,08 мм возвращают на доизмельчение с алюмосиликатным сырьем, а фракцию -0,08 мм на доизмельчение с известняком.
Предыдущий патент: Способ приготовления ферритовойшихты
Следующий патент: Способ получения спеченногоматериала
Случайный патент: Способ определения акустической характеристики глушителя шума турбомашины